本实用新型涉及造纸机的技术领域，具体涉及用于造纸机的平衡双气囊刮刀机构。
背景技术：
造纸机是造纸用的设备，造纸机辊子要求表面光滑无毛刺，所以在制造时要对其表面进行刮平处理，一般的刮刀在操作时接触点用力不均匀，线压不稳定，使得辊子表面最终无法达到规定的要求，影响产品质量。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于造纸机的平衡双气囊刮刀机构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
用于造纸机的平衡双气囊刮刀机构，包括机架、转轴，所述的机架设于转轴的两端，其中一端的机架上设有驱动机构，所述的转轴上设有移动机座，所述的移动机座上端设有第一刮刀机构，所述的移动机座下端设有连接件，所述的连接件上设有第二刮刀机构。
作为优选，所述的转轴和移动机座之间设有平移机构。
作为优选，所述的驱动机构包括步进电机、与步进电机通过连接轴连接的减速器，所述的减速器和转轴通过齿链连接。
作为优选，所述的第一刮刀机构包括第一气囊、设在第一气囊上的第一刮刀架、设在第一刮刀架上的第一刮刀片，所述的第一刮刀片上设有第一刮刀片压紧片，所述的第一气囊连接气缸。
作为优选，所述的第二刮刀机构包括第二气囊、设在第二气囊上的第二刮刀架、设在第二刮刀架上的第二刮刀片，所述的第二刮刀片上设有第二刮刀片压紧片，所述的第二气囊连接气缸。。
作为优选，所述的移动机座上设有若干固定环，所述的固定环内设有喷水管，所述的喷水管上均匀设有若干喷头，所述的喷水管连接供水设备。
作为优选，所述的移动机座上设有手动控制杆。
本实用新型所述的用于造纸机的平衡双气囊刮刀机构，弥补了现有技术的不足，通过气压对刮刀线压进行控制，同时控制刮刀架做匀速往复运动，刮刀接触点用力均匀，提高产品质量，另外，由于在刮平过程中摩擦产品大量的热量影响产品质量，本结构通过喷水机构喷水进行冷却降温，避免了高温对产品的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
如图所示，用于造纸机的平衡双气囊刮刀机构，包括机架1、转轴16，所述的机架1设于转轴16的两端，其中一端的机架1上设有驱动机构，所述的转轴16上设有移动机座3，所述的移动机座3上端设有第一刮刀机构，所述的移动机座3下端设有连接件5，所述的连接件5上设有第二刮刀机构，所述的转轴16和移动机座3之间设有平移机构2，所述的驱动机构包括步进电机17、与步进电机17通过连接轴19连接的减速器20，所述的减速器20和转轴16通过齿链21连接，所述的第一刮刀机构包括第一气囊15、设在第一气囊15上的第一刮刀架12、设在第一刮刀架12上的第一刮刀片13，所述的第一刮刀13片上设有第一刮刀片压紧片14，所述的第一气囊15连接气缸，所述的第二刮刀机构包括第二气囊4、设在第二气囊4上的第二刮刀架6、设在第二刮刀架6上的第二刮刀片8，所述的第二刮刀片8上设有第二刮刀片压紧片7，所述的第二气囊4连接气缸，所述的移动机座3上设有若干固定环9，所述的固定环9内设有喷水管10，所述的喷水管10上均匀设有若干喷头11，所述的喷水管10连接供水设备，所述的移动机座3上设有手动控制杆18。
本实用新型双气囊刮刀的设计，通过气囊的气压对刮刀在刮平辊子表面时的接触点和线压进行控制，同时，步进电机通过减速器和齿链带动转轴转动，再通过平移机构使得移动机座在转轴上作匀速往复运动，即使得刮刀在辊子表面作匀速往复运动，提高刮平效果，提升产品质量，另外，在刮平的同时，通过喷水管和喷头对辊子表面进行喷水降温，消除摩擦产生的高温对产品质量的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。