本实用新型涉及药片生产，尤其与一种分散片压片机出料架有关。
背景技术：
分散片的压片工艺完成后，药片从压片机出料，通过出料装置输送到下一个工序。现有的出料架，功能单一，仅是起到了接料送料的作用，若是需要对压成型的药片进行颗粒大小的初步筛选，又需要专门设置工序步骤，不利于精益生产管理。因此，针对此，本实用新型提出一种可移动的，倾斜角度可调的，具有振动过筛功能和柔性接料功能的出料架。
技术实现要素：
本实用新型提供一种分散片压片机出料架，以解决上述缺陷，架体可移动，且出料板槽倾斜角度可调，具有振动过筛功能和柔性接料功能，为出料环节注入新的意义，提高出料环节的工艺效率，利于节省工序成本。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种分散片压片机出料架，其特征在于，包括底板和设在底板上的竖架，底板底部设有滚轮，竖架顶部横向固定有横架，横架上设有两个可手控的卷筒，卷筒上缠绕有挂绳，挂绳末端连接出料板槽，出料板槽倾斜设置，出料板槽的面板上设有筛孔，出料板槽的侧板上设有振动器，振动器连接电源，底板上还设有接料框，接料框位于出料板槽下方，接料框内挂有接料布，接料布的最低处高于接料框内底面5~10cm。
进一步，所述筛孔孔径小于药片孔径1~2mm。
进一步，所述两个卷筒，其中一个卷筒放下的挂绳长度大于另一个卷筒放下的挂绳长度。
进一步，所述出料板槽倾斜设置通过两个卷筒的挂绳长度调整。
进一步，所述出料板槽倾斜15~30°。
本实用新型的有益效果是：
1、架体可移动，且出料板槽倾斜角度可调，具有振动过筛功能和柔性接料功能，为出料环节注入新的意义，提高出料环节的工艺效率，利于节省工序成本；
2、采用底板、竖架、横架的方式构建架体本体部分，简单易实施，在此基础上，创新采用两个卷筒和挂绳的结构，实现了灵活安装出料板槽，且可灵活调整出料板槽的倾斜角度，实用程度高，可以匹配多种压片机，可以进行多种倾角的药片下滑速度控制。
附图说明
图1示出了本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种分散片压片机出料架，包括底板1和设在底板1上的竖架2，底板1底部设有滚轮，竖架2顶部横向固定有横架3，横架3上设有两个可手控的卷筒4，卷筒4上缠绕有挂绳5，挂绳5末端连接出料板槽6，出料板槽6倾斜设置，出料板槽6的面板上设有筛孔6，出料板槽6的侧板上设有振动器8，振动器8连接电源，底板1上还设有接料框9，接料框9位于出料板槽6下方，接料框9内挂有接料布10，接料布10的最低处高于接料框9内底面5~10cm。具体的，筛孔6孔径小于药片孔径1~2mm。所述两个卷筒4，其中一个卷筒4放下的挂绳5长度大于另一个卷筒4放下的挂绳长度。出料板槽6倾斜设置通过两个卷筒4的挂绳长度调整。出料板槽6倾斜15~30°。
应用时，将出料架移动到压片机旁边，通过操作卷筒4，使出料板槽6高一端连接压片机出料口，低一端连接在收料装置或输送装置上方。药片从压片机出料出来后进入出料板槽6，由于出料板槽6倾斜设置，具体是通过调整两个挂绳的高度，实现倾斜角度在15~30°之间选择，药片会在出料板槽6上下滑，在振动器8工作的情况下，对出料板槽6进行振动，从而在下滑的过程中，压片中出现的不合格偏小颗粒，就会从筛孔7掉落，符合要求规格的由于大于筛孔7尺寸而继续下滑；掉落后，不合格药片进入到接料框9，具体是掉落在接料布10上，由于接料布10为柔软材质，对于药片的反馈冲击较小，避免了药片掉落时候溅出。
本实用新型架体可移动，且出料板槽倾斜角度可调，具有振动过筛功能和柔性接料功能，为出料环节注入新的意义，提高出料环节的工艺效率，利于节省工序成本。