一种制药压片机送料装置的制作方法

本实用新型涉及制药压片机技术领域，尤其涉及一种制药压片机送料装置。

背景技术：

在生物制药领域中，制药压片机是整个制药环节中不可或缺的设备，压片机可以将药料粉末通过挤压的方式将药料粉末制成药片或者是药丸，但是现有的压片机中的质量调节装置不够精确，从而导致制成药片质量精度差，且由于所压制的药片质量没有达到GMP规范标准，因此常常要重新压制，从而延长了制药的周期，严重的影响了生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种制药压片机送料装置，以解决上述现有技术的不足，精确控制所送药料的质量，提高生产效率，降低生产成本，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种制药压片机送料装置，包括料斗、截料阀、输料中管、质量控制阀以及输料管头，所述料斗下端连接有截料阀若干，截料阀下端连接有输料中管，输料中管下端连接有质量控制阀，质量控制阀下端连接有输料管头。

进一步地，所述料斗外侧中部设有料斗活动部件，所述料斗底端设有料斗下料口若干，所述料斗下料口连接有截料阀。

进一步地，所述截料阀包括截料阀壳、截料阀线圈、截料阀复位弹簧、截料阀永磁铁、截料阀第一垫圈、截料阀拉杆、截料阀第二垫圈、截料阀防塞孔以及截料阀控制板，所述截料阀壳内端部设有截料阀线圈，所述截料阀线圈内设有截料阀复位弹簧，所述截料阀复位弹簧内设有截料阀永磁铁，所述截料阀永磁铁一端连接有截料阀拉杆端部，所述截料阀拉杆一端置于截料阀第一垫圈内，所述截料阀拉杆另一端置于截料阀第二垫圈内，所述截料阀拉杆跟部连接有截料阀控制板，所述截料阀壳下侧一端设有截料阀防塞孔。

进一步地，所述截料阀第一垫圈和所述截料阀第二垫圈下端为直角梯形状，且所述截料阀第一垫圈下端斜边与所述截料阀第二垫圈下端斜边相对。

进一步地，所述质量控制阀包括质量控制阀壳、质量控制阀线圈、质量控制阀复位弹簧、质量控制阀永磁铁、质量控制阀第一垫圈、质量控制阀拉杆、质量控制阀第二垫圈、质量控制阀防塞孔、质量控制阀控制板以及质量感应件，所述质量控制阀壳内端部设有质量控制阀线圈，所述质量控制阀线圈内设有质量控制阀复位弹簧，所述质量控制阀复位弹簧内设有质量控制阀永磁铁，所述质量控制阀永磁铁一端连接有质量控制阀拉杆端部，所述质量控制阀拉杆一端置于质量控制阀第一垫圈内，所述质量控制阀拉杆另一端置于质量控制阀第二垫圈内，所述质量控制阀拉杆跟部连接有质量控制阀控制板，所述质量控制阀控制板上侧设有质量感应件，所述质量控制阀壳下侧一端设有质量控制阀防塞孔。

上述技术方案的优点在于：

1、依据本实用新型上设有的截料阀，能够在药料质量达到要求之后，随即停止药料从料斗中流出，配合质量控制阀对所送药料的质量进行精确的控制；

2、依据本实用新型上设有的质量控制阀，能够通过质量感应件实时地反映当时的质量，当质量达到了所需量时，通过电信号传送至控制终端从而驱动截料阀关闭，而质量控制阀打开送料，从而达到了所送药料的质量可以精确控制；

3、依据本实用新型质量控制阀和截料阀上设有的下端为直角梯形的第一垫圈和第二垫圈，能够使得进入截料阀和质量控制阀的药料向下运动，最终通过截料阀防塞孔和质量控制阀防塞孔流出，可以确保在截料阀和质量控制阀在运行过程中不被药料卡死，从而提高送料的效率；

4、本实用新型结构简单，能精确控制所送药料的质量，提高生产率，降低生产成本，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型结构图。

图2示出了本实用新型A处剖面图。

附图说明：1、料斗；10、料斗活动部件；11、料斗下料口；2、截料阀；3、输料中管；4、质量控制阀；5、输料管头；20、截料阀壳；21、截料阀线圈；22、截料阀复位弹簧；23、截料阀永磁铁；24、截料阀第一垫圈；25、截料阀拉杆；26、截料阀第二垫圈；27、截料阀防塞孔；28、截料阀控制板；40、质量控制阀壳；41、质量控制阀线圈；42、质量控制阀复位弹簧；43、质量控制阀永磁铁；44、质量控制阀第一垫圈；45、质量控制阀拉杆；46、质量控制阀第二垫圈；47、质量控制阀防塞孔；48、质量控制阀控制板；49、质量感应件。

具体实施方式

如图1~图2所示，一种制药压片机送料装置，包括料斗1、截料阀2、输料中管3、质量控制阀4以及输料管头5，所述料斗1下端连接有截料阀2若干，截料阀2下端连接有输料中管3，输料中管3下端连接有质量控制阀4，质量控制阀4下端连接有输料管头5。

所述料斗1外侧中部设有料斗活动部件10，所述料斗1底端设有料斗下料口11若干，所述料斗下料口11连接有截料阀2。料斗活动部件10能够方便料斗1运动至压片模上方而完成送料，料斗下料口11倒立漏斗型可以增大药料量。

所述截料阀2包括截料阀壳20、截料阀线圈21、截料阀复位弹簧22、截料阀永磁铁23、截料阀第一垫圈24、截料阀拉杆25、截料阀第二垫圈26、截料阀防塞孔27以及截料阀控制板28，所述截料阀壳20内端部设有截料阀线圈21，所述截料阀线圈21内设有截料阀复位弹簧22，所述截料阀复位弹簧22内设有截料阀永磁铁23，所述截料阀永磁铁23一端连接有截料阀拉杆25端部，所述截料阀拉杆25一端置于截料阀第一垫圈24内，所述截料阀拉杆25另一端置于截料阀第二垫圈26内，所述截料阀拉杆25跟部连接有截料阀控制板28，所述截料阀壳20下侧一端设有截料阀防塞孔27。截料阀2能够通过电流的输入来控制其闭合，打开闭合速度开，并且控制精度高，并且便于控制，根据其上设有的截料阀防塞孔27可以防止药料塞积与截料阀2中，进一步地提高了其可控性。

所述截料阀第一垫圈24和所述截料阀第二垫圈26下端为直角梯形状，且所述截料阀第一垫圈24下端斜边与所述截料阀第二垫圈26下端斜边相对。截料阀第一垫圈24和所述截料阀第二垫圈26下端直角梯形状的设计方便药料从截料阀2中流出，防止药料塞积截料阀2。

所述质量控制阀4包括质量控制阀壳40、质量控制阀线圈41、质量控制阀复位弹簧42、质量控制阀永磁铁43、质量控制阀第一垫圈44、质量控制阀拉杆45、质量控制阀第二垫圈46、质量控制阀防塞孔47、质量控制阀控制板48以及质量感应件49，所述质量控制阀壳40内端部设有质量控制阀线圈41，所述质量控制阀线圈41内设有质量控制阀复位弹簧42，所述质量控制阀复位弹簧42内设有质量控制阀永磁铁43，所述质量控制阀永磁铁43一端连接有质量控制阀拉杆45端部，所述质量控制阀拉杆45一端置于质量控制阀第一垫圈44内，所述质量控制阀拉杆45另一端置于质量控制阀第二垫圈46内，所述质量控制阀拉杆45跟部连接有质量控制阀控制板48，所述质量控制阀控制板48上侧设有质量感应件49，所述质量控制阀壳40下侧一端设有质量控制阀防塞孔47。通过质量感应件49的质量感应作用，可以实时的监控质量控制阀4上方药量的大小，从而精确的控制质量控制阀4的打开与关闭，从而确保所输送药料的质量大小。

在使用时，在料斗1中装入药料，药料由于重力原因会向下运动至料斗下料口11，当开始送料时，首先通过控制终端向截料阀2中的截料阀线圈21通电，截料阀线圈21通电后使得截料阀永磁铁23向截料阀线圈21内运动，从而带动截料阀拉杆25向截料阀线圈21方向运动，最终带动截料阀控制阀28运动至截料阀壳20内，药料随即通过截料阀向下输送至输料中管3，最终抵达质量控制阀4中，质量控制阀4中的质量感应件49通过感应流入输料中管中的药料质量，当药料质量达到要求所需的量时，质量感应件49将信号传输到控制终端，控制终端接收信号，质量控制阀4通电，于此同时中断截料阀2的电流输送，从而使得截料阀2在截料阀复位弹簧22的作用下，恢复至初始状态即截料阀2关闭状态，质量控制阀4由于通电的原因而打开，使得处于质量控制阀2上方的药料向下运动，最终药料经过输料管头5进入至压片模中，此时即完成了送料环节，当送料完成之后重复前述步骤即可完成继续送料。