一种可逆式冷轧试验机短薄带试样接引工具的制作方法

本实用新型涉及一种可逆式冷轧试验机短薄带试样接引工具，属于冶金行业可逆式冷轧试验机设备技术领域。

背景技术：

可逆式冷轧试验机的试样，其头尾被夹持部分以及预留部分加起来接近150毫米，超过试样的1/3，造成不必要的浪费，因此，一般都把试样切得尽量短一些，试样两端焊上接引带，在轧制时，接引带不会被轧制，仅起到被张力缸夹头夹住和与试样连接的作用。但对于薄带试样，焊接接引带就很困难，往往在轧制中断开，影响冷轧试验的顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种可逆式冷轧试验机短薄带试样接引工具，保证冷轧试验的顺利进行，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种可逆式冷轧试验机短薄带试样接引工具，包含夹具一和夹具二，所述夹具一包含下接引板、柱栓、卡槽、上接引板、卡孔和固定螺栓，下接引板上设有多个柱栓，所述柱栓上设有卡槽，上接引板上设有与卡槽相配合的卡孔，上接引板和下接引板通过固定螺栓固定连接，所述夹具二的结构和夹具一的结构相同。

所述下接引板上的多个柱栓呈一排布置。

所述下接引板上的柱栓为6-8个。

所述柱栓上的卡槽呈U型结构。

所述上接引板和下接引板为相配合的长方形结构。

所述上接引板和下接引板上分别设有相配合的螺栓孔。

采用本实用新型，试验时，将试样的两端分别通过夹具一和夹具二中的上接引板和下接引板夹持固定好以后，按照正常程序对试样进行轧制试验，轧制结束后，取下夹具一和夹具二即可。

本实用新型的有益效果是：减少薄带试样头尾的浪费，保证短薄带试样的冷轧试验顺利进行，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型下接引板主视图；

图2为本实用新型下接引板俯视图；

图3为本实用新型上接引板主视图；

图4为本实用新型上接引板俯视图；

图5为本实用新型使用状态主视图；

图6为本实用新型使用状态俯视图；

图中：下接引板1、柱栓2、螺柱3、卡槽4、上接引板5、卡孔6、螺栓孔7、固定螺栓8、试样9、夹具一10、夹具二11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-6，一种可逆式冷轧试验机短薄带试样接引工具，包含夹具一10和夹具二11，所述夹具一10包含下接引板1、柱栓2、卡槽4、上接引板5、卡孔6和固定螺栓8，下接引板1上设有多个柱栓2，所述柱栓2上设有卡槽4，上接引板5上设有与卡槽4相配合的卡孔6，上接引板5和下接引板1通过固定螺栓8固定连接，所述夹具二11的结构和夹具一10的结构相同。

在本实施例中，下接引板1的厚度1毫米，宽度200-260毫米，上接引板5的厚度1毫米，宽度200-260毫米。下接引板1上的柱栓2为6-8个，呈一排布置在下接引板1的端部，柱栓2的高度3毫米，直径均为6-8毫米。柱栓2上的卡槽4呈U型结构。上接引板5上的卡孔6与下接引板1上的柱栓2的数量相同。

参照附图5、6，试验时，先将冲好孔的试样9的一端安装到夹具一10中的下接引板1上，然后对孔安装上接引板5，使下接引板1上的卡槽4卡在上接引板5上的卡孔6内，最后用螺母通过螺栓孔7、固定螺栓8，将上接引板5和下接引板1固定。同样，将试样9的另一端安装到夹具二11中，这样就可以按照正常程序对试样9进行轧制试验了，轧制结束后，取下夹具一10和夹具二11即可。