生产温度控制器的手动铆接机快速换型治具的制作方法

本实用新型属于温度控制器的治具，特别涉及一种生产温度控制器的手动铆接机快速换型治具。

背景技术：

在温度控制器领域中，温度控制器的本体都是同样的，而外罩的式样会有多种。根据不同客户的需要，往往有很多时候会出现温度控制器的外罩式样和铆接角度还是相同的，但是大小不同的现象，这也属于是温度控制器不同的型号。在手动外罩铆接工序，以往的做法是铆接完某个型号的温度控制器的外罩后，需要切换到外罩式样相同，但大小不同的温度控制器外罩铆接的时候，就要将用于固定外罩的四个定位块切换成另外一套符合即将要生产的温度控制器外罩大小的定位块。设备管理处往往要准备很多套定位块来满足这种频繁的切换型号的需求。这种做法，设备的治具管理比较混论，容易出差错，并且最要紧的是切换的时候需要的时间比较长，生产效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种既有利于平时治具的管理，减少差错，又可以大大缩短更换定位块时间的生产温度控制器的手动铆接机快速换型治具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种生产温度控制器的手动铆接机快速换型治具，包括底座，在底座上用内六角螺丝固定有基板，其特征是在基板的中心装有制品卡座，在制品卡座的左右两侧分别装有铆接牙；在制品卡座的两侧上方均匀的用内六角螺丝固定四个定位块；在制品卡座的上方活动的设有手动铆接机上治具头。

所述的定位块制成偏心的多边形切面。

本实用新型的有益效果是，该实用新型设计了集不同尺寸于一身的定位块，大大减少了换型时间，提高了效率，并且可以减少对治工具的管理，减少出错机会。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是生产温度控制器的手动铆接机快速换型治具的主视图；

图2是图1中的外罩部件主视图；

图3是图1中的定位块切面装配的主视图；

图4是图1中的定位块零件的俯视图。

图中：1-底座；2-基板；3-定位块；3-1-切面一；3-2-切面二；3-3-切面三；3-4-切面四；3-5-切面五；3-6-切面六；4-铆接牙；5-制品卡座；6-外罩；7-待铆接外罩制品；8-内六角螺丝；9-手动铆接机上治具头；10-制品卡座腔。

具体实施方式

实施例，参照附图1，一种生产温度控制器的手动铆接机快速换型治具，包括底座1，在底座1上面用内六角螺丝8固定基板2，其特征是在基板2的中心装有制品卡座5，在制品卡座5的左右两侧分别装有铆接牙4；在制品卡座5的两侧上方均匀用内六角螺丝8固定四个定位块3；在制品卡座5的上方活动的设有手动铆接机上治具头9。

所述的定位块3制成一个偏心六边形的切面一3-1、切面二3-2、切面三3-3、切面四3-4、切面五3-5及切面六3-6。

外罩6置于待铆接外罩制品7的上方（见附图2、3、4）。

根据外罩6的尺寸大小，调节定位块3的位置，用定位块3的各切面，将外罩6固定住。

该实用新型的工作原理是：本实用新型的定位块3，在原来整体都是圆形的基础上切除几段，形成到圆心不同距离的尺寸的切面。

由于与定位块3接触的外罩6的部位是直线，所以四个定位块3制成了一个偏心的多边形切面，切面一3-1的切面到圆心O的距离是H1、切面二3-2的切面到圆心O的距离是H2、切面三3-3的切面到圆心O的距离是H3、切面四3-4的切面到圆心O的距离是H4、切面五3-5的切面到圆心O的距离是H5及切面六3-6的切面到圆心O的距离是H6。H1-H6的尺寸各不相同，以适应各种不同尺寸的外罩6的需要。

本实用新型定位块3的设计了六个切面，能够适用于六种不同规格的外罩6的固定，也可设计多个切面。

操作方法是：将需安装的待铆接外罩制品7和外罩6，放置在制品卡座腔10中，根据外罩6的尺寸，调整定位块3中的切面靠紧外罩6后用内六角螺丝8拧紧定位块3，即可进行铆接。