本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种快换铆合下模座。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，而模具则是在机械加工过程中，用于对工件进行注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等，得到所需产品的模子和工具；现有的模具在使用过程中，对不同的工件，或不同数量的工件进行一次性铆合，需要更换模具，因此增加了企业开模数量，降低了铆合工作的工作效率，提高了企业的生产成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种快换铆合下模座。本技术方案通过利用上模座朝向下模座移动，使上模座的冲头与铆合块相互配合对工件进行铆合；通过将铆合块放置在固定槽内并与下模座可拆卸的连接，使得工作人员可仅需更换铆合块即可对不同的工件，或不同数量的工件进行一次性铆合，而无需更换模具，提高了铆合工作的工作效率，降低了企业的生产成本；通过设置若干个铆孔，可一次铆合多个工件，或一次对工件的多个部位进行铆合，进一步的提高了铆合工作的工作效率，降低了企业的生产成本。
本实用新型中的一种快换铆合下模座，与上模座相互匹配，包括下模座和铆合块，所述下模座的上表面具有固定槽，所述铆合块位于所述固定槽内并与所述下模座可拆卸的连接。
上述方案中，所述固定槽包括上槽和下槽，所述上槽和下槽在所述下模座的上表面组合形成凸字形结构。
上述方案中，所述铆合块位于所下槽内。
上述方案中，所述下槽的尺寸大于所述上槽的尺寸。
上述方案中，所述下槽背向所述上槽的一侧为开口。
上述方案中，还包括固定销，所述下槽的槽壁具有销槽，所述铆合块具有与所述销槽匹配的键槽，所述固定销插入所述销槽和键槽内使所述铆合块与所述下模座可拆卸的连接。
上述方案中，所述下槽的相对的两个槽壁分别具有销槽，所述铆合块相对的两端分别具有键槽，两个所述固定销分别插入两个所述销槽和键槽内，使所述铆合块和下模座连接。
上述方案中，所述铆合块背向所述下模座的一侧具有铆孔，所述铆孔与所述上模座的冲头相互匹配，所述冲头用于铆合工件。
上述方案中，所述铆孔具有若干个，若干个所述铆孔在所述铆合块上呈矩阵布置。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种快换铆合下模座，通过将铆合块放置在固定槽内并与下模座可拆卸的连接，使得工作人员可仅需更换铆合块即可对不同的工件，或不同数量的工件进行一次性铆合，而无需更换模具，同时，通过设置若干个铆孔，可一次铆合多个工件，或一次对工件的多个部位进行铆合，提高了铆合工作的工作效率，降低了企业的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种快换铆合下模座的结构示意图。
图中：1、下模座 2、铆合块 3、固定槽 4、固定销
21、键槽 22、铆孔 31、上槽 32、下槽
33、开口 34、销槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型是一种快换铆合下模座，与上模座(图中未示出)相互匹配，包括下模座1和铆合块2，下模座1的上表面具有固定槽3，铆合块2位于固定槽3内并与下模座1可拆卸的连接。
上述技术方案的工作原理是：通过利用上模座朝向下模座1移动，使上模座的冲头(图中未示出)与铆合块2相互配合对工件进行铆合；通过将铆合块2放置在固定槽3内并与下模座1可拆卸的连接，使得工作人员可仅需更换铆合块2即可对不同的工件，或不同数量的工件进行一次性铆合，而无需更换模具，提高了铆合工作的工作效率，降低了企业的生产成本。
具体的，固定槽3包括上槽31和下槽32，上槽31和下槽32在下模座1的上表面组合形成凸字形结构。
优选的，铆合块2位于所下槽32内。
优选的，下槽32的尺寸大于上槽31的尺寸。
优选的，下槽32背向上槽31的一侧为开口33；通过利用开口33，便于工作人员安装或拆卸铆合块2。
优选的，快换铆合下模座还包括固定销4，下槽32的槽壁具有销槽34，铆合块2具有与销槽34匹配的键槽21，固定销4插入销槽34和键槽21内使铆合块2与下模座1可拆卸的连接；固定销4插入销槽34和键槽21不仅结构简单，便于拆装，还能够保证铆合块2和下模座1之间的连接强度。
进一步的，下槽32的相对的两个槽壁分别具有销槽34，铆合块2相对的两端分别具有键槽21，两个固定销4分别插入两个销槽34和键槽21内，使铆合块2和下模座1连接，提高了铆合块2和下模座1之间连接的牢固度。
具体的，铆合块2背向下模座1的一侧具有铆孔22，铆孔22与上模座的冲头相互匹配，冲头用于铆合工件。
优选的，铆孔22具有若干个，若干个铆孔22在铆合块2上呈矩阵布置；通过设置若干个铆孔22，可一次铆合多个工件，或一次对工件的多个部位进行铆合，提高了铆合工作的工作效率，降低了企业的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。