一种无铆合间隙的定子的制作方法

文档序号:12265144阅读:709来源:国知局
一种无铆合间隙的定子的制作方法与工艺

本实用新型涉及电机领域,具体涉及一种无铆合间隙的定子。



背景技术:

参照图1,现有的定子由定子组组合而成,定子组由矽钢片1叠合而成,叠合后的矽钢片1通过模具冲切,在表面产生凹凸的自铆位2进行固定。所述自铆位2均布在定子的周围及齿上。现有的定子采用自铆位2固定叠合的矽钢片1,存在以下缺点:

1、每片矽钢片1间有自铆间隙,定子叠片越高气隙越大,叠片系数低,定子铁损越大,导致电机发热及噪音大,效率降低;

2、自铆位2的深浅靠人为调试,差异因人而定,平行度垂直度难于保证;

3、模具冲切后的定子组需再次放入治具内,用高压将其压合,以降低叠片间间隙。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种无铆合间隙的定子,消除矽钢片之间的自铆间隙,降低定子铁损,提高电机效率。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种无铆合间隙的定子,包括构成定子环的多个定子组,所述定子组由表面平整的矽钢片叠合粘贴而成。

作为上述技术方案的进一步改进,所述定子组一侧设置有组合用的凸齿,另一侧设置有与凸齿相匹配的凹槽。

本实用新型的有益效果是:

对比现有技术,本实用新型的定子矽钢片表面无自铆位,上下叠片之间采用自粘工艺固定,叠片间无间隙,叠片系数高、铁损小,电机温升、噪音降低20%,电机效率提升6.8%~10%。同时,定子冲片无铆合凹凸筋位,平行度及垂直度容易控制;叠合得到的定子组无需再次压合,省去压合工艺,生产效率高,产品一致性高,品质容易保证。

附图说明

图1是现有的电机定子的截面图。

图2是本实用新型的无铆合间隙的定子的截面图。

图3是无铆合间隙的定子的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图2、图3,本实用新型提供的优选实施例,一种无铆合间隙的定子,包括多个定子组3,定子组3一侧设置有组合用的凸齿31,另一侧设置有与凸齿相匹配的凹槽32,定子组3通过凸齿31和凹槽32组合,构成定子环。每个定子组3由表面平整的矽钢片1叠合粘贴而成。对比现有技术,本实用新型的定子矽钢片1表面无自铆位,上下叠片之间采用自粘工艺固定,叠片间无间隙,叠片系数高、铁损小,电机温升、噪音降低20%,电机效率提升6.8%~10%。同时,定子冲片无铆合凹凸筋位,平行度及垂直度容易控制;叠合得到的定子组3无需再次压合,省去压合工艺,生产效率高,产品一致性高,品质容易保证。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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