本实用新型属于冲压设备技术领域，尤其涉及一种方便更换的液压机模具。
背景技术：
现有结构的冲压模具均使用的是液压机冲压模具，其包括有上模座以及固定在上模座下端的冲模，还包括设置在下模座基座上的下模座以及下模，对于汽车使用的半轴结构采用这样的模具进行冲模，因为冲模在锻造时产生冲击，有可能导致半轴的盘部和轴颈不同心，并且跳动量比较大的情况下造成产品不能粗加工，因此造成产品毛坯大量报废。
中国专利公开号为CN204912640U，发明创造的名称为一种液压机模具，包括下模基座以及固定在下模基座上的下模座，还包括有上模座以及固定在上模座下端的冲模，其特征在于：还包括有安装在上模座外围的导向滑块以及与上模座上的导向滑块相配合的安装在下模座上端的导向滑块，上模座上的导向滑块可以在下模座的导向滑块内滑动，在所述下模座上端设置有下模固定圈，在下模固定圈下方安装有下模。本技术方案的优点是通过采用上下模座导向滑块进行自动同心，以及下模固定圈保证了下模的准确性以及半轴盘部与轴颈之间的同轴度，保证了产品毛坯的合格率。但是现有的方便更换的液压机模具还存在着模具更换不便，冲压高度不可调节的问题。
因此，发明一种方便更换的液压机模具显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便更换的液压机模具，以解决现有的方便更换的液压机模具模具更换不便，冲压高度不可调节的问题。一种方便更换的液压机模具，包括下固定座，侧调节支杆，上安装头，冲压杆，上模具结构，箱门，下滑动枕和下模具结构，所述的上安装头通过侧调节支杆固定在下固定座的正上方；所述的上模具结构通过冲压杆安装在上安装头的下方；所述的下滑动枕设置在下固定座的底部；所述的下模具结构滑动安装在下滑动枕上；所述的箱门开设在下固定座的侧面；所述的上模具结构包括上固定盘，上模具主体，固定螺栓和减压弹簧，所述的上固定盘上端与冲压杆的底部连接；所述的上模具主体通过固定螺栓与上固定盘连接；所述的减压弹簧安装在上固定盘和上模具主体之间。
优选的，所述的下模具结构包括下模框，下模具主体和滑动槽，所述的下模具主体卡接在下模框的上表面；所述的滑动槽开设在下模框的底部。
优选的，所述的滑动槽与下滑动枕的数量和形状相适配。
优选的，所述的侧调节支杆包括调节液压杆，固定耳和固定销钉，所述的调节液压杆固定在下固定座的上方；所述的固定耳固定在上安装头侧面；所述的固定销钉连接调节液压杆和固定耳。
优选的，所述的侧调节支杆设置有4个，所述的侧调节支杆呈矩阵型分布。
优选的，所述的箱门向上开启，所述的箱门的底部与下固定座的底部水平。
优选的，所述的减压弹簧采用复位弹簧，所述的减压弹簧设置有多个。
优选的，所述的固定耳上和调节液压杆的顶端设置有通孔，所述的固定销钉贯穿通孔。
优选的，所述的上固定盘采用不锈钢金属盘。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种方便更换的液压机模具广泛应用于冲压设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的下模框和下模具主体的配合设置，有利于快速的将下模具主体从下模框上拆卸。
2.本实用新型中，所述的滑动槽，下滑动枕和箱门的配合设置，有利于将下模框整体移动，便于进行更换操作。
3.本实用新型中，所述的上固定盘，上模具主体和固定螺栓的设置，有利于快速将上模具主体拆下。
4.本实用新型中，所述的侧调节支杆的设置，有利于根据冲压要求灵活调整冲压高度。
5.本实用新型中，所述的减压弹簧的设置，有利于防止在冲压刚开始时冲压力过大损伤冲压件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧调节支杆结构示意图。
图3是本实用新型的上模具结构结构示意图。
图4是本实用新型的下模具结构结构示意图。
图中：
1、下固定座；2、侧调节支杆；21、调节液压杆；22、固定耳； 23、固定销钉；3、上安装头；4、冲压杆；5、上模具结构；51、上固定盘；52、上模具主体；53、固定螺栓；54、减压弹簧；6、箱门； 7、下滑动枕；8、下模具结构；81、下模框；82、下模具主体；83、滑动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种方便更换的液压机模具，包括下固定座1，侧调节支杆2，上安装头3，冲压杆4，上模具结构5，箱门6，下滑动枕7和下模具结构8，所述的上安装头3通过侧调节支杆2固定在下固定座1的正上方；所述的上模具结构5通过冲压杆4安装在上安装头3的下方；所述的下滑动枕7设置在下固定座1的底部；所述的下模具结构8滑动安装在下滑动枕7上；所述的箱门6开设在下固定座1的侧面；所述的上模具结构5包括上固定盘51，上模具主体52，固定螺栓53和减压弹簧54，所述的上固定盘51上端与冲压杆4的底部连接；所述的上模具主体52通过固定螺栓53与上固定盘51连接；所述的减压弹簧54安装在上固定盘51和上模具主体52之间。
上述实施例中，具体的，所述的下模具结构8包括下模框81，下模具主体82和滑动槽83，所述的下模具主体82卡接在下模框81 的上表面；所述的滑动槽83开设在下模框81的底部。
上述实施例中，具体的，所述的滑动槽83与下滑动枕7的数量和形状相适配。
上述实施例中，具体的，所述的侧调节支杆2包括调节液压杆 21，固定耳22和固定销钉23，所述的调节液压杆21固定在下固定座1的上方；所述的固定耳22固定在上安装头3侧面；所述的固定销钉23连接调节液压杆21和固定耳22。
上述实施例中，具体的，所述的侧调节支杆2设置有4个，所述的侧调节支杆2呈矩阵型分布。
上述实施例中，具体的，所述的箱门6向上开启，所述的箱门6 的底部与下固定座1的底部水平。
上述实施例中，具体的，所述的减压弹簧54采用复位弹簧，所述的减压弹簧54设置有多个。
上述实施例中，具体的，所述的固定耳22上和调节液压杆21的顶端设置有通孔，所述的固定销钉23贯穿通孔。
上述实施例中，具体的，所述的上固定盘51采用不锈钢金属盘。
工作原理
本实用新型在使用过程中，根据冲压要求可调整调节压杆21的高度，更换下模具主体82时，将箱门6打开，拖动下模框81和下模具主体82通过下滑动枕7和滑动槽83拉出，将下模具主体82从下模框81中拆下进行更换，更换上模具主体52时，先调整调节压杆 21，使其降到最低，然后在下方利用辅助器材承托，拧松固定螺栓 53，将上模具主体52拆下。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。