一种导向臂的制作方法

本实用新型属于锯切机械设备技术领域，涉及一种带锯床，特别涉及一种带锯床的导向臂。

背景技术：

带锯床是一种用于锯切各种金属材料的机床，其由底座、床身、立柱、锯梁和传动机构；锯条导向装置；工件夹紧装置；锯条张紧装置；送料机构；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统组成。其工作原理是环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种，卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带通过导向臂扭转，一般扭转角度为40°，以保持锯齿与工件垂直对工件进行锯切。

现有技术中的一种卧式带锯床的燕尾槽锁紧式锯带导向臂装置，它包括机床锯架，锯床锯架上横向设有燕尾式导轨，燕尾式导轨一端固接有固定导向臂，其另一端定位连接有活动导向臂，活动导向臂上端设有与燕尾式导轨哈接的燕尾式导槽,活动导向臂的前端设有手轮,燕尾式导槽内设有锁紧块,手轮通过调节螺杆与锁紧块连接，固定导向臂、活动导向臂下端分别连接与带锯条连接的导向头。

现有技术的缺点是：现有技术中的两个导向臂只能调整间距，不能根据锯切的工件大小形状来调整导向臂的高度位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的一种卧式带锯床的燕尾槽锁紧式锯带导向臂装置所存在的上述问题，而提出了一种能通过升降驱动装置来控制导向臂升降的实用新型。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种导向臂，其特征在于，导向臂包括臂体和固定座，固定座设于带锯床的横梁上，固定座中设有上下贯穿的开槽，臂体设于固定座的开槽中，臂体穿设出固定座的底端连接设有导向头，固定座上设有驱动臂体沿开槽上下移动的升降驱动装置。

在上述的一种导向臂中，所述升降驱动装置为油缸，油缸与臂体均竖直平行放置，油缸包括缸体和活塞杆，缸体上设有油缸座，油缸座与固定座连接固定，活塞杆通过设于其顶端的连接座与臂体顶端连接，在油缸中上下移动的活塞杆通过连接座带动与连接座相连接的臂体沿固定座的开槽上下移动。

在上述的一种导向臂中，所述升降驱动装置为齿轮和锯齿轨道，在固定座一侧上开设有孔洞，孔洞中穿设有转轴，所述转轴一端向固定座内的开槽中延伸与齿轮连接，另一端向固定座外延伸并连接设有转轮，固定座中的臂体在与齿轮相接触的一侧设有与齿轮相咬合的锯齿轨道，转动转轮通过转轴带动齿轮在锯齿轨道上转动驱动臂体沿固定座的开槽上下移动。

在上述的一种导向臂中，导向臂上还设有行程控制机构，所述行程控制机构包括控制器、数据输入模块、数显屏、步进电机、液压阀和沿臂体移动方向设置的光栅尺，光栅尺设置在固定座上，步进电机的电机轴与液压阀的阀杆对接，上述控制器控制步进电机的工作状态，数据输入模块、数显屏与控制器电性连接，数据输入模块通过控制器将信息反映给步进电机，步进电机带动液压阀控制油缸的供油量，通过油缸的供油量控制活塞杆在缸体中的移动，并控制连接座带动臂体上下移动的距离。

在上述的一种导向臂中，所述固定座还包括垫铁和压板，两者通过紧固件将固定座固定在横梁上。

与现有技术相比，本实用新型通过升降驱动装置控制导向臂的升降高度位置，使导向臂不仅可以调整间距也可根据需要适当调整高度，导向臂使用更方便，实用性强。

附图说明

图1是导向臂升降驱动装置为油缸的结构示意图。

图2是导向臂升降驱动装置为齿轮和锯齿轨道的结构示意图。

图3是导向臂升降驱动装置为齿轮和锯齿轨道的剖视图。

图中，1、臂体；2、固定座；3、缸体；4、活塞杆；5、油缸座；6、导向头；7、齿轮；8、转轮；9、锯齿轨道；10、转轴；11、孔洞；12、垫铁；13、压板；14、连接座；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种导向臂，导向臂包括臂体1和固定座2，固定座2设于带锯床的横梁上，固定座2中设有上下贯穿的开槽，臂体1设于固定座2的开槽中，臂体1穿设出固定座2的底端通过连接件连接设有导向头6，固定座2上设有驱动臂体1沿开槽上下移动的升降驱动装置，该升降驱动装置可采用油缸、齿轮7和锯齿轨道9或其他驱动方法驱动臂体1沿开槽上下移动。

如图1所示，在本实施例中，所述升降驱动装置为油缸，油缸与臂体1均竖直平行放置，油缸包括缸体3和活塞杆4，缸体3上设有油缸座5，油缸座5与固定座2连接固定，活塞杆4通过设于其顶端的连接座14与臂体1顶端连接，在油缸中上下移动的活塞杆4通过连接座14带动与连接座14相连接的臂体1沿固定座2的开槽上下移动。

如图2-3所示，所述升降驱动装置还可为齿轮7和锯齿轨道9，在固定座2一侧上开设有孔洞11，孔洞11中穿设有转轴10，所述转轴10一端向固定座2内的开槽中延伸与齿轮7连接，另一端向固定座2外延伸并连接设有转轮8，固定座2中的臂体1在与齿轮7相接触的一侧设有与齿轮7相咬合的锯齿轨道9，转动转轮8通过转轴10带动齿轮7在锯齿轨道9上转动驱动臂体1沿固定座2的开槽上下移动。

导向臂上还设有行程控制机构，所述行程控制机构包括控制器、数据输入模块、数显屏、步进电机、液压阀和沿臂体1移动方向设置的光栅尺，光栅尺设置在固定座2上，步进电机的电机轴与液压阀的阀杆对接，上述控制器控制步进电机的工作状态，数据输入模块、数显屏与控制器电性连接，数据输入模块通过控制器将信息反映给步进电机，步进电机带动液压阀控制油缸的供油量，通过油缸的供油量控制活塞杆4在缸体3中的移动，并控制连接座14带动臂体1上下移动的距离，通过光栅尺检测出的臂体1移动距离反映到数显屏上，可以检测出预设移动距离与实际移动距离有无误差，若有误差需要调整检修；若无误差，即可通过数显屏反映出臂体1移动距离，便于记录和观察研究。

如图1所示，所述固定座2还包括垫铁12和压板13，两者通过紧固件将固定座2固定在横梁上，垫铁12是为了减小臂体1与横梁之间的磨损，压板13能使固定座2更稳定的固定在横梁上，两者均有保护作用。

在安装使用时，将臂体1放入固定座2中，连接好升降驱动装置和行程控制机构，通过电气控制柜连接到操作台，根据需要调整臂体1的升降高度，便于导向臂的工作使用，通过升降驱动装置控制臂体1的升降高度位置，使导向臂不仅可以调整间距也可根据需要适当调整高度，使导向臂使用更方便，实用性强，便于广泛推广使用。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。