一种五金模具便捷式脱模结构的制作方法

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种五金模具便捷式脱模结构。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

在模具铸造成型后，需要对其进行脱模，将成型后的工件取出，现有技术的五金模具脱模结构大多与模具体固定结构，因此在每个模具体上均要固定脱模结构，增大了生产成本，而且由于数量较大，容易出现故障，对维修工作带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金模具便捷式脱模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具便捷式脱模结构，包括模具体和脱模装置，所述模具体包括上模体和下模体，所述上模体位于下模体的顶部，所述模具体的外侧连接有脱模装置，所述脱模装置包括固定板和分离装置，所述固定板的两侧对称固定有分离装置，所述分离装置包括固定阶梯块、移动阶梯块、限位滑杆、驱动丝杆和驱动电机，所述固定阶梯块位于下模体的一侧，所述固定阶梯块与固定板之间对称固定有限位滑杆，所述移动阶梯块滑动连接在限位滑杆上，所述移动阶梯块的中部设有螺纹孔，所述移动阶梯块通过螺纹孔与驱动丝杆活动连接，所述驱动丝杆的两端分别通过轴承与固定阶梯块和固定板转动连接，所述驱动电机固定在固定板的顶部，所述驱动电机的输出轴与驱动丝杆固定连接，所述固定阶梯块与移动阶梯块分别与下模体和上模体卡接。

优选的，所述上模体与下模体通过定位销导向连接。

优选的，所述移动阶梯块的顶部对称设有通孔，所述限位滑杆通过通孔与限位滑杆滑动连接。

优选的，所述固定阶梯块与移动阶梯块靠近模具体的一侧均设有阶梯槽，所述固定阶梯块与移动阶梯块通过阶梯槽分别与下模体和上模体卡接。

优选的，所述固定阶梯块与移动阶梯块均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型固定阶梯块与固定板之间对称固定有限位滑杆，移动阶梯块滑动连接在限位滑杆上，限位滑杆对移动阶梯块起到限位作用，防止移动阶梯块在移动过程中出现偏移，移动阶梯块的中部设有螺纹孔，移动阶梯块通过螺纹孔与驱动丝杆活动连接，驱动丝杆的两端分别通过轴承与固定阶梯块和固定板转动连接，驱动电机固定在固定板的顶部，驱动电机的输出轴与驱动丝杆固定连接，固定阶梯块与移动阶梯块分别与下模体和上模体卡接，通过驱动电机的转动带动驱动丝杆的转动，从而使移动阶梯块在驱动丝杆上垂直方向移动，通过固定阶梯块与移动阶梯块分别与下模体和上模体卡接，在移动阶梯块向上移动时，将上模体与下模体分离，完成脱模的动作，可缩短固定阶梯块与移动阶梯之间的距离，将脱模装置取出，便于携带，且减小了生产成本。

2、本实用新型上模体与下模体通过定位销导向连接，使上模体与下模体可以精确配合，移动阶梯块的顶部对称设有通孔，限位滑杆通过通孔与限位滑杆滑动连接，通过通孔对移动阶梯块起到限位作用，固定阶梯块与移动阶梯块靠近模具体的一侧均设有阶梯槽，固定阶梯块与移动阶梯块通过阶梯槽分别与下模体和上模体卡接，使固定阶梯块与移动阶梯块分别与下模体和上模体的卡接更加稳固，便于对模具体的脱模工作，固定阶梯块与移动阶梯块均为金属材质，防止由于模具体余温过高出现变形的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分离装置结构示意图；

图3为本实用新型移动阶梯块结构示意图。

图中：1-模具体；2-上模体；3-下模体；4-脱模装置；5-固定板；6-分离装置；7-固定阶梯块；8-移动阶梯块；9-限位滑杆；10-驱动丝杆；11-驱动电机；12-螺纹孔；13-通孔；14-阶梯槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金模具便捷式脱模结构，包括模具体1和脱模装置4，所述模具体1包括上模体2和下模体3，所述上模体2位于下模体3的顶部，所述模具体1的外侧连接有脱模装置4，所述脱模装置4包括固定板5和分离装置6，所述固定板5的两侧对称固定有分离装置6，所述分离装置6包括固定阶梯块7、移动阶梯块8、限位滑杆9、驱动丝杆10和驱动电机11，所述固定阶梯块7位于下模体3的一侧，所述固定阶梯块7与固定板5之间对称固定有限位滑杆9，所述移动阶梯块8滑动连接在限位滑杆9上，所述移动阶梯块8的中部设有螺纹孔12，所述移动阶梯块8通过螺纹孔12与驱动丝杆10活动连接，所述驱动丝杆10的两端分别通过轴承与固定阶梯块7和固定板5转动连接，所述驱动电机11固定在固定板5的顶部，所述驱动电机11的输出轴与驱动丝杆10固定连接，所述固定阶梯块7与移动阶梯块8分别与下模体3和上模体2卡接。

所述上模体2与下模体3通过定位销导向连接，使上模体2与下模体3可以精确配合，所述移动阶梯块8的顶部对称设有通孔13，所述限位滑杆9通过通孔13与限位滑杆9滑动连接，通过通孔13对移动阶梯块8起到限位作用，所述固定阶梯块7与移动阶梯块8靠近模具体1的一侧均设有阶梯槽14，所述固定阶梯块7与移动阶梯块8通过阶梯槽14分别与下模体3和上模体2卡接，使固定阶梯块7与移动阶梯块8分别与下模体3和上模体2的卡接更加稳固，便于对模具体1的脱模工作，所述固定阶梯块7与移动阶梯块8均为金属材质，防止由于模具体1余温过高出现变形的现象。

工作原理：固定阶梯块7与固定板5之间对称固定有限位滑杆9，移动阶梯块8滑动连接在限位滑杆9上，限位滑杆9对移动阶梯块8起到限位作用，防止移动阶梯块8在移动过程中出现偏移，移动阶梯块8的中部设有螺纹孔12，移动阶梯块8通过螺纹孔12与驱动丝杆10活动连接，驱动丝杆10的两端分别通过轴承与固定阶梯块7和固定板5转动连接，驱动电机11固定在固定板5的顶部，驱动电机11的输出轴与驱动丝杆10固定连接，固定阶梯块7与移动阶梯块8分别与下模体3和上模体2卡接，通过驱动电机11的转动带动驱动丝杆10的转动，从而使移动阶梯块8在驱动丝杆10上垂直方向移动，通过固定阶梯块7与移动阶梯块8分别与下模体3和上模体2卡接，在移动阶梯块8向上移动时，将上模体2与下模体3分离，完成脱模的动作，可缩短固定阶梯块7与移动阶梯之间的距离，将脱模装置4取出，便于携带，且减小了生产成本，上模体2与下模体3通过定位销导向连接，使上模体2与下模体3可以精确配合，移动阶梯块8的顶部对称设有通孔13，限位滑杆9通过通孔13与限位滑杆9滑动连接，通过通孔13对移动阶梯块8起到限位作用，固定阶梯块7与移动阶梯块8靠近模具体1的一侧均设有阶梯槽14，固定阶梯块7与移动阶梯块8通过阶梯槽14分别与下模体3和上模体2卡接，使固定阶梯块7与移动阶梯块8分别与下模体3和上模体2的卡接更加稳固，便于对模具体1的脱模工作，固定阶梯块7与移动阶梯块8均为金属材质，防止由于模具体1余温过高出现变形的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。