状态指示型激光切割头的制作方法

本实用新型涉及金属板材切割设备领域，尤其是状态指示型激光切割头。

背景技术：

激光切割是将由激光器发出的激光束由镜片进行聚焦形成高能量区域将工件表面融化，再由切割气体吹走熔渣形成切缝，集成了光学，电学，空气动力学等多种学科。激光切割头光路处于密封状态，电路控制及气体路径也是肉眼观察不到的，大多数激光切割头，无法实时了解到激光切割头的工作状态，因此激光切割头的工作状态无法让使用者及时掌握。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的激光切割头内部工作状态无法及时监控的不足，本实用新型提供了一种状态指示型激光切割头，通过指示灯来监控激光切割头内部的工作状态。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种状态指示型激光切割头，包括切割头本体、喷嘴、驱动器、QBH光纤插入端口和气腔，切割头本体底端通过气腔与喷嘴相连，切割头本体顶端设有QBH 光纤插入端口，切割头本体侧端设有驱动器，所述切割头本体上设有LED指示灯一、LED指示灯二、LED指示灯三和LED指示灯四，LED指示灯一与驱动器传感器相连，LED指示灯二通过PCB板与QBH传感器相连，LED指示灯三通过PCB 板与温度传感器相连，LED指示灯四通过PCB板与气体压力传感器相连，驱动器传感器和PCB板置于驱动器内，QBH传感器置于QBH光纤插入端口内，温度传感器置于切割头本体的腔室内，气体压力传感器置于气腔内。

具体地，所述驱动器内的驱动器传感器通过线缆直接与LED指示灯一相连。

具体地，所述QBH传感器(、温度传感器和气体压力传感器分别通过线缆与PCB板上相应的QBH传感器模块、温度传感器模块和气体压力传感器模块相连，QBH传感器模块和LED指示灯二相连，温度传感器模块和LED指示灯三相连，气体压力传感器模块和LED指示灯四相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种状态指示型激光切割头，通过指示灯来监控激光切割头内部的工作状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的PCB板的结构示意图；

图中1.切割头本体，2.喷嘴，3.驱动器，4.QBH光纤插入端口，5.气腔，6.LED指示灯一，7.LED指示灯二，8.LED指示灯三，9.LED指示灯四， 10.驱动器传感器，11.QBH传感器，12.温度传感器，13.气体压力传感器，14.PCB板，15.QBH传感器模块，16.温度传感器模块，17.气体压力传感器模块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的PCB板的结构示意图。

一种状态指示型激光切割头，包括切割头本体1、喷嘴2、驱动器3、QBH 光纤插入端口4和气腔5，切割头本体1底端通过气腔5与喷嘴2相连，切割头本体1顶端设有QBH光纤插入端口4，切割头本体1侧端设有驱动器3，所述切割头本体1上设有LED指示灯一6、LED指示灯二7、LED指示灯三8和LED指示灯四9，LED指示灯一6与驱动器传感器10相连，LED指示灯二7通过PCB板 14与QBH传感器11相连，LED指示灯三8通过PCB板14与温度传感器12相连， LED指示灯四9通过PCB板14与气体压力传感器13相连，驱动器传感器10和 PCB板14置于驱动器3内，QBH传感器11置于QBH光纤插入端口4内，温度传感器12置于切割头本体1的腔室内，气体压力传感器13置于气腔5内。所述驱动器3内的驱动器传感器10通过线缆直接与LED指示灯一6相连。所述QBH 传感器11、温度传感器12和气体压力传感器13分别通过线缆与PCB板14上相应的QBH传感器模块15、温度传感器模块16和气体压力传感器模块17相连， QBH传感器模块15和LED指示灯二7相连，温度传感器模块16和LED指示灯三 8相连，气体压力传感器模块17和LED指示灯四9相连。

结合附图1和附图2所示，当驱动器3正常运作时，LED指示灯一6呈现绿灯。当驱动器3发生异常时，则利用其内的驱动器传感器10把采集到的信号，传输至驱动器3内的转换模块上，最后控制LED指示灯一6转换成红灯。

当QBH光纤连接正常时，LED指示灯二7呈现绿灯。当QBH发生接触不良时， QBH光纤插入端口4内的QBH传感器11，把采集到的信号传输至PCB板14上的 QBH传感器模块15上进行信号转换，并控制LED指示灯二7亮起红灯。

当切割气体压力正常时，LED指示灯四9呈现绿灯。当切割气体压力过大时，气腔5内的气体压力传感器13，把采集到的信号传输至PCB板14上的气体压力传感器模块17上进行信号转换，并控制LED指示灯四9亮起红灯。

当切割头温度正常时，LED指示灯三8呈现绿灯。当切割头温度过高时，切割头本体1的腔室内的温度传感器12，把采集到的信号传输至PCB板14上的温度传感器模块16上进行信号转换，并控制LED指示灯三8亮起红灯。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。