一种切割电池的设备的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种切割电池的设备。

背景技术：

目前，封盖后的电池包括盖帽和设置在外壳内的电解液，随着电动车的发展电池漏液的问题越来越受到大家的关注,漏液不仅会影响电池组的电性能,影响电池组各电芯电压、内阻和容量等，漏液会造成腐蚀电池组内部线路电池短路，引发电池安全问题。所以需要一种能切开电池盖帽的设备，再测量分析封口后盖帽内部各组件之间的结合位置，确认盖帽与模具匹配的最佳方案，来改善电池漏液的问题。

但是，现有的切开电池的设备，存在以下缺陷：

(1)不能一次性多方向地切割电池，要多方向地切割需分几次切割，操作不便；

(2)利用手动切割或电池不易夹紧，导致切割的不规格，从而不易准确地测量分析封口后盖帽内部各组件之间的结合位置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割电池的设备，其能规则地切割电池，且操作方便。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种切割电池的设备，包括固定台和用于切割电池的线锯，所述线锯设置在所述固定台上，所述固定台上还设置有用于驱动所述线锯振动的驱动机构，所述线锯的下端设置有工作平台，所述工作平台与所述固定台转动连接，所述工作平台上滑动连接有滑动平台，所述滑动平台上连接有用于紧固所述电池的夹具。

进一步的，所述工作平台的下端设置有弧形滑道，所述工作平台通过所述弧形滑道与所述固定台转动连接。

进一步的，所述弧形滑道上设置有旋钮，所述弧形滑道通过所述旋钮与所述固定台连接。

进一步的，所述工作平台上设置有滑条，所述滑动平台通过所述滑条与所述工作平台滑动连接。

进一步的，所述滑条有两根，两根滑条平行设置。

进一步的，两根滑条之间的工作平台上设置有穿孔，所述线锯的下端穿过所述的穿孔。

进一步的，所述夹具上设置有用于套接所述电池的套孔。

进一步的，所述套孔的上端设置有固定孔。

进一步的，所述固定台上电性连接有控制箱。

进一步的，所述驱动机构为电机，所述电机与所述控制箱电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)其设置有线锯，工作平台与固定台转动连接，就能横向切割电池，工作平台上滑动连接有滑动平台，就能纵向切割电池，这样就能一次性切割电池的多个方向，操作方便；

(2)其设置有用于夹紧所述电池的夹具，该夹具能套紧电池，使电池被切割时不易晃动，从而使电池切割的规则，从而能准确地测量分析封口后盖帽内部各组件之间的结合位置。

附图说明

图1为本实用新型切割电池的设备的立体图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型工作平台的结构示意图；

图4为本实用新型夹具的剖视图。

图中：10、固定台；11、线锯；12、控制箱；121、开关；13、驱动机构；20、工作平台；21、滑动平台；22、夹具；221、套孔；222、固定孔；223、螺孔；23、弧形滑道；231、旋钮；24、滑条；25、穿孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示的一种切割电池的设备，包括固定台10和用于切割电池(主要为18650锂离子电池)的线锯11，线锯11设置在固定台10上，固定台10上还设置有用于驱动线锯振动的驱动机构13，其中，固定台10可为类似与线锯机的设备、能在驱动机构13的驱动下使线锯11振动而准确地切割电池；线锯11的下端设置有工作平台20，工作平台20与固定台10转动连接，该结构方便线锯11锯工作平台20上的电池；工作平台20上滑动连接有滑动平台21，滑动平台21上连接有用于夹紧电池的夹具22，该结构能使滑动平台21和夹具22在工作平台20在滑动。

在上述实施方式中，其固定台10驱动线锯11振动，线锯11可多个方向切割，工作平台20与固定台10转动连接，在转动的过程中，电池在水平方向上横向运动，线锯11就能横向切割电池(一般切割电池的盖帽)；工作平台20上滑动连接有滑动平台21，滑动平台21在工作平台20上带动电池纵向运动，线锯11就能纵向切割电池；这样本设备就能一次性切割电池的多个方向，操作方便；其设置有用于紧固电池的夹具22，该夹具22能套紧电池，使电池被切割时不易晃动，从而使电池被切割的规则，进而能准确地通过切割后的电池测量分析封口后盖帽内部各组件之间的结合位置。

作为优选的实施方式，如图1-3所示，工作平台20的下端设置有弧形滑道23，工作平台20通过弧形滑道23与固定台10转动连接，该结构能使工作平台20沿着弧形滑道23的轨迹运动；弧形滑道23上设置有旋钮231，弧形滑道23通过旋钮231与固定台10连接，该结构能使旋钮231在弧形滑道23内运动；工作平台20上设置有滑条24，滑动平台21通过滑条24与工作平台20滑动连接，该结构使滑动平台21在滑条24上滑动的更平稳；滑条24有两根，两根滑条24平行设置，该结构能使滑动平台21滑动畅通且不易晃动；两根滑条24之间的工作平台21上设置有穿孔25，线锯11的下端穿过穿孔25，该结构使线锯11振动的时候不易锯坏工作平台20。

在上述实施方式中，当调松旋钮231，可使工作平台20旋转，此时旋钮231在弧形滑道23内滑动，使工作平台20按弧形滑道23的轨迹转动，转动的更平稳；滑动平台21可以在两根滑条24上平稳的滑动，这样就可以平稳地移动夹具22，使夹具22上的电池被线锯11纵向切割；两根滑条24上还设置有凹槽(未画出)，方便滑动平台21在滑条24上滑动；穿孔25还能使线锯11锯掉的粉末掉落下去，防止堵塞设备。

作为优选的实施方式，图4所示，夹具22上设置有用于套接电池的套孔221，套孔221的上端设置有固定孔222，该结构能使电池紧固的更稳，也方便拆卸电池；如图1所示，固定台10上电性连接有控制箱12，驱动机构13为电机，电机与控制箱12电性连接，该结构方便控制电机运作而使线锯11振动。

在上述实施方式中，夹具22上的套孔221能把电池套入，为了防止电池晃动，还可以在套孔221上端设置固定孔222，固定孔222与套孔221连通，这样就可以在固定孔222内上螺丝来紧固电池；夹具22的两端还设置有螺孔223，在螺孔223内拧上螺丝就能使夹具22与滑动平台21固定，从而防止夹具22晃动；控制箱12上设置有开关121，可通过该开关121来控制与控制箱12电性连接的电机13的启停，而电机13能驱动固定台10运行，这样就可以通过开关121控制固定台10的启停，从而可以控制线锯11振动切割的启停。其中，固定台10可为线锯机或缝纫机经过改造后的能使线锯11振动切割的设备。

本设备的工作过程为：

1、取封口后首检合格的电池；

2、将电池紧固在夹具22上的套孔221内；

3、将线锯11的松紧调整到合适状态；

4、打开开关121，两手向前慢慢推动夹具22使电池纵向切割至合适位置时，再调松旋钮231，转动工作平台10，使电池横向切割，得到所需要切割后的电池(一般是对电池的封口盖帽进行切割)；

5、关停驱动机构13，对切割后的电池进行测量分析盖帽内部各组件之间的结合位置(可通过显微镜进行观察测量和分析)，从而确认盖帽与模具匹配的最佳方案，来改善电池漏液的问题。

综述，本设备改造原为木工用的线锯机，经过加工改造后用于切割封口后的电池盖帽，可以再使用测量盖帽毛刺的显微镜，用于标定各电池部件之间的尺寸，来确认电池盖帽与模具之间的匹配性，到达避免电池漏液的目的。本设备操作方法简单，切割准确，适合应用于工业生产电池。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。