一种电机生产的深孔钻床的制作方法

文档序号:14458101阅读:161来源:国知局
一种电机生产的深孔钻床的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种电机生产的深孔钻床。



背景技术:

深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,她主要依靠特定的钻削技术,如枪钻、BTA钻和喷吸钻等,对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进和高效的孔加工技术,加工具有高精度、高效率和高一致性。通过一次走刀就可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确、尺寸精度好、直线度和同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔,大长径比的深孔最大可达300倍,也可用来加工精密浅孔,其最小的钻削孔径可达0.7纳米。深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统,以保证充足、洁净和温度适中的切削油供应。

现有的深孔钻床在使用时存在一定的弊端,传统深孔钻床把手较多,操控过程比较繁杂,同时难以对下降距离的深度进行多重调节,操作过程极度不便,最后难以对下降的距离进行精准计算和测量,在实际操作使用过程中带来了一定的影响,为此,我们提出一种电机生产的深孔钻床。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种电机生产的深孔钻床,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种电机生产的深孔钻床,包括设备主体和螺纹杆,所述设备主体的上端设有操作机箱,且操作机箱的下端设有支撑柱,所述支撑柱的一侧设有电机,且支撑柱的另一侧设有伸缩钻杆,所述伸缩钻杆的内部设有控制转轴,且控制转轴的上端设有指针,所述控制转轴的一端设有操控把手,且控制转轴的外表面设有多用刻度尺,所述伸缩钻杆的下端设有钻头,且伸缩钻杆的一侧设有距离调节钮,所述螺纹杆的下端设有底座,且支撑柱和螺纹杆活动连接,所述底座的上端设有操作台。

优选的,所述支撑柱、电机和伸缩钻杆均和操作机箱固定连接。

优选的,所述距离调节钮通过伸缩钻杆和钻头活动连接。

优选的,所述操作台通过底座和螺纹杆固定连接。

优选的,所述伸缩钻杆和多用刻度尺固定连接,且伸缩钻杆和控制转轴活动连接。

优选的,所述指针和操控把手均和控制转轴固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置控制转轴上端的指针和控制转轴外表面的多用刻度尺,两者在使用时配合工作,通过操作者对操控把手的操作,使得指针在多用刻度尺上运动,从而显示出钻头的高度改变量,并且在进行通过设置控制转轴一端的操控把手,改变了传统机器上的多个把手,避免在操作过程中的繁杂,同时可通过对伸缩钻杆一侧的距离调节钮的调节,在操作者按下距离调节钮不同档次时,通过操控把手控制钻头下降的高度也会不同,一共分为三个档次,分别是毫米、厘米和米,当按下距离调节钮时,那么钻头下降的高度也会随之调节的档位而进行改变,整个装置简单,操作方便,高度调节和精准钻孔的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电机生产的深孔钻床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电机生产的深孔钻床的局部视图。

图中:1、设备主体;2、操作机箱;3、支撑柱;4、电机;5、伸缩钻杆;6、控制转轴;7、指针;8、操控把手;9、多用刻度尺;10、钻头;11、距离调节钮;12、螺纹杆;13、底座;14、操作台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种电机生产的深孔钻床,包括设备主体1和螺纹杆12,所述设备主体1的上端设有操作机箱2,且操作机箱2的下端设有支撑柱3,所述支撑柱3的一侧设有电机4,且支撑柱3的另一侧设有伸缩钻杆5,所述伸缩钻杆5的内部设有控制转轴6,且控制转轴6的上端设有指针7,所述控制转轴6的一端设有操控把手8,且控制转轴6的外表面设有多用刻度尺9,所述伸缩钻杆5的下端设有钻头10,且伸缩钻杆5的一侧设有距离调节钮11,所述螺纹杆12的下端设有底座13,且支撑柱3和螺纹杆12活动连接,所述底座13的上端设有操作台14。

其中,所述支撑柱3、电机4和伸缩钻杆5均和操作机箱2固定连接。

其中,所述距离调节钮11通过伸缩钻杆5和钻头10活动连接。

其中,所述操作台14通过底座13和螺纹杆12固定连接。

其中,所述伸缩钻杆5和多用刻度尺9固定连接,且伸缩钻杆5和控制转轴6活动连接。

其中,所述指针7和操控把手8均和控制转轴6固定连接。

需要说明的是,本实用新型为一种电机生产的深孔钻床,在使用时,通过设置设备主体1上端的操作机箱2,能够对设备主体1的各个部件进行安装,使得设备主体1能够正常操作,通过设置操作机箱2下端的支撑柱3,用于支撑操作机箱2及其他部件,同时与其下端的螺纹杆12配合使用,能够对操作端的高度进行调节,通过设置支撑柱3一侧的电机4,能够在电源连接带动电机4运转过程中,通过电机4能够带动钻头10的转动,实现钻头10的钻孔过程,通过设置支撑柱3另一侧的伸缩钻杆5,能够在设备主体1工作过程中,作为钻孔的工具,通过伸缩钻杆5内部的控制转轴6,能够在设备主体1工作过程中通过控制转轴6一端的操控把手8,实现钻头10的高度控制,通过设置控制转轴6上端的指针7和控制转轴6外表面的多用刻度尺9,两者在使用时配合工作,通过操作者对操控把手8的操作,使得指针7在多用刻度尺9上运动,从而显示出钻头10的高度改变量,并且在进行通过设置控制转轴6一端的操控把手8,改变了传统机器上的多个把手,避免在操作过程中的繁杂,同时可通过对伸缩钻杆5一侧的距离调节钮11的调节,在操作者按下距离调节钮11不同档次时,通过操控把手8控制钻头10下降的高度也会不同,一共分为三个档次,分别是毫米、厘米和米,当按下距离调节钮11时,那么钻头10下降的高度也会随之调节的档位而进行改变,通过设置螺纹杆12下端的底座13,能够更好地用于设备主体1的安放,使得设备主体1能够更加稳定的工作。本实用新型所述的一种电机生产的深孔钻床,设有指针7、操控把手8、刻度尺9和距离调节钮11,能够减少传统深孔钻床多把手操控的繁杂,并能对下降距离的深度进行多重调节,同时能够对下降的距离进行精准计算和测量,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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