一种具有无级调节的无缝钢管铣孔夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有无级调节的无缝钢管铣孔夹具。

背景技术：

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

无缝钢管有十分广泛的工业应用，在汽车等行业都使用到无缝钢管作为框架结构，无缝钢管使用时往往需要铣孔操作，在铣孔时需要对钢管进行夹持，目前市场上的钢管夹具一般调节能力较差，无法准确控制调节精度，在对不同尺寸的钢管进行夹持时较为繁琐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有无级调节的无缝钢管铣孔夹具，解决了市场上的无缝钢管夹具无法精准的调节尺寸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有无级调节的无缝钢管铣孔夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别固定连接有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环内设置有夹块，所述夹块的表面分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的一端分别贯穿第一固定环和第二固定环的内壁并固定连接有挡板，所述第一限位杆和第二限位杆的表面均套接有弹簧，所述底座的上表面固定连接有带座轴承，所述带座轴承内插接有螺杆，所述底座的上表面通过支架固定连接有限位板，所述限位板卡接在活动块表面的限位槽内，所述活动块的下表面固定连接有齿轨，所述齿轨与螺杆啮合，所述活动块位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述活动块的上表面固定连接有限位环，所述限位环套接在夹块上，且限位环的内壁与夹块的表面搭接，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端固定连接。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿以矩形阵列的形式设置在底座的下表面。

优选的，所述夹块的数量为3-5个，且3-5个夹块以环形阵列的形式设置在第一固定环和第二固定环内。

优选的，所述夹块的形状为楔形。

优选的，所述限位环的内壁呈圆台形，且限位环内壁的角度与夹块的角度相同。

优选的，所述第一固定环、第二固定环和限位环的中心位于同一水平线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有无级调节的无缝钢管铣孔夹具。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一固定环、第二固定环、夹块、第一限位杆、第二限位杆、挡板、弹簧和限位环，通过限位环在夹块的表面移动，从而限位环的内壁与夹块的表面产生挤压作用，当限位环向着夹块较大的一头移动时，会使得夹块之间间距逐渐减小，从而使得夹块将钢管逐渐夹紧，从而达到了可以对不同尺寸的钢管进行夹紧固定的效果，达到了无级调节的效果。

(2)、本实用新型通过设置带座轴承、螺杆、支架、限位板、活动块、限位槽、齿轨、限位环、电机和联轴器，通过电机带动螺杆旋转，螺杆旋转时，螺杆上的螺纹会推动齿轨移动，从而将螺杆的旋转运动转化为直线运动，通过将螺杆的旋转转化为直线运动大大提高了调节的精度。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型限位环正视图的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4第一固定环、5第二固定环、6夹块、7第一限位杆、8第二限位杆、9挡板、10弹簧、11带座轴承、12螺杆、13支架、14限位板、15活动块、16限位槽、17齿轨、18限位环、19电机、20联轴器、21支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有无级调节的无缝钢管铣孔夹具，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，且四个支撑腿21以矩形阵列的形式设置在底座1的下表面，底座1的上表面固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶端分别固定连接有第一固定环4和第二固定环5，第一固定环4内设置有夹块6，夹块6的数量为3-5个，且3-5个夹块6以环形阵列的形式设置在第一固定环4和第二固定环5内，夹块6的形状为楔形，夹块6的表面分别固定连接有第一限位杆7和第二限位杆8，第一限位杆7和第二限位杆8的一端分别贯穿第一固定环4和第二固定环5的内壁并固定连接有挡板9，第一限位杆7和第二限位杆8的表面均套接有弹簧10，底座1的上表面固定连接有带座轴承11，带座轴承11内插接有螺杆12，底座1的上表面通过支架13固定连接有限位板14，限位板14卡接在活动块15表面的限位槽16内，活动块15的下表面固定连接有齿轨17，齿轨17与螺杆12啮合，活动块15位于第一支撑杆2和第二支撑杆3之间，活动块15的上表面固定连接有限位环18，第一固定环4、第二固定环5和限位环18的中心位于同一水平线上，限位环18套接在夹块6上，且限位环18的内壁与夹块6的表面搭接，限位环18的内壁呈圆台形，且限位环18内壁的角度与夹块6的角度相同，底座1的上表面固定连接有电机19，电机19的输出轴通过联轴器20与螺杆12的一端固定连接。

综上可得，(1)、本实用新型通过设置第一固定环4、第二固定环5、夹块6、第一限位杆7、第二限位杆8、挡板9、弹簧10和限位环18，通过限位环18在夹块6的表面移动，从而限位环18的内壁与夹块6的表面产生挤压作用，当限位环18向着夹块6较大的一头移动时，会使得夹块6之间间距逐渐减小，从而使得夹块6将钢管逐渐夹紧，从而达到了可以对不同尺寸的钢管进行夹紧固定的效果，达到了无级调节的效果。

(2)、本实用新型通过设置带座轴承11、螺杆12、支架13、限位板14、活动块15、限位槽16、齿轨17、限位环18、电机19和联轴器20，通过电机19带动螺杆12旋转，螺杆12旋转时，螺杆12上的螺纹会推动齿轨17移动，从而将螺杆12的旋转运动转化为直线运动，通过将螺杆12的旋转转化为直线运动大大提高了调节的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。