本实用新型涉及机械加工辅助工装技术领域，特别是涉及一种自动夹紧式铣床夹具。
背景技术：
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。
随着科技的发展，传统的铣床夹具已经不能够满足生产的需要了，这是因为传统的夹具受人工因素影响较大，难以提高工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动夹紧式铣床夹具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动夹紧式铣床夹具，包括定位板、设置在定位板上固定支架和固定在固定支架上的气缸，所述定位板为四边形，所述定位板上设置有固定支架2个，在2个所述固定支架中间部位设置有安装座，所述安装座上安装有所述气缸，所述气缸上设置有推杆，所述推杆上安装有紧固螺母，在所述推杆尽头连接有移动座，所述移动座上设置有压力感应器，所述移动座旁边设置有固定座，所述定位板上表面还设有开关按钮。
应用上述的自动夹紧式铣床夹具，操作工人只需将所述开关按钮启动，所述气缸控制所述推杆前进，将工件进行固定，在固定的过程中，所述压力感应器可以实时检测夹紧的力值，防止工件被夹伤。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，所述固定支架通过螺栓固定安装在所述定位板上表面，所述安装座通过螺栓固定安装在所述固定支架上。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，所述气缸通过螺栓固定安装在所述安装座中间部位，所述推杆通过滑槽安装在所述气缸内部，所述紧固螺母通过螺纹与所述推杆相连。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，所述移动座通过螺栓固定安装在所述推杆尽头，所述压力感应器通过螺栓固定安装在所述移动座上。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，所述固定座通过螺栓固定安装在所述定位板上，所述开关按钮通过螺栓固定安装在所述定位板表面。
本实用新型具有的有益效果包括：
本实用新型结构简单，使用方便，能够自动将工件进行夹装，避免工件损坏，减少人工操作的工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种自动夹紧式铣床夹具的立体视图。
附图标记说明如下：
1、定位板；2、压力感应器；3、紧固螺母；4、固定支架；5、开关按钮；6、安装座；7、气缸；8、推杆；9、移动座；10、固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种自动夹紧式铣床夹具，包括定位板1、设置在定位板1上固定支架4和固定在固定支架4上的气缸7，定位板1为四边形，定位板1上设置有固定支架42个，固定支架4用以将安装座6进行固定，在2个固定支架4中间部位设置有安装座6，安装座6用以安装气缸7，安装座6上安装有气缸7，气缸7用以安装推杆8，气缸7上设置有推杆8，推杆8用以将移动座9进行移动，推杆8上安装有紧固螺母3，在推杆8尽头连接有移动座9，移动座9用以安装压力感应器2，移动座9上设置有压力感应器2，压力感应器2用以检测夹装工件的压力值，移动座9旁边设置有固定座10，定位板1上表面还设有开关按钮5。
应用上述的自动夹紧式铣床夹具，操作工人只需将开关按钮5启动，气缸7控制推杆8前进，将工件进行固定，在固定的过程中，压力感应器2可以实时检测夹紧的力值，防止工件被夹伤。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，固定支架4通过螺栓固定安装在定位板1上表面，安装座6通过螺栓固定安装在固定支架4上。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，气缸7通过螺栓固定安装在安装座6中间部位，推杆8通过滑槽安装在气缸7内部，紧固螺母3通过螺纹与推杆8相连。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，移动座9通过螺栓固定安装在推杆8尽头，压力感应器2通过螺栓固定安装在移动座9上。
为了进一步提高自动夹紧式铣床夹具的功能，固定座10通过螺栓固定安装在定位板1上，开关按钮5通过螺栓固定安装在定位板1表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。