一种铜包铝排切断装置的制作方法

本实用新型涉及铜包铝排领域，尤其涉及一种铜包铝排切断装置。

背景技术：

铜包铝排又被称为铜包铝母排、铜包铝母线或铜铝复合排等，是一种高科技节能型导体材料，同时具备铜的导电性和铝的密度小的特性。铜包铝排是一种以铝为基体，外层包覆铜，使他们之间形成永久性原子间冶金结合的双金属，表面光亮，圆整，无缺陷。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源，以较低的接触电阻，结合为一体的新型导体材料，广泛应用于自动化、冶金、高低压电器、建筑及冶金等行业。铜包铝排在使用的过程中需要切断成不同长度的以备使用，在切断的过程中，不同大小的铜包铝排无法固定产生滑动等问题，造成切口不平整、毛糙、倾斜等现象，降低了铜包铝排后续使用的美观程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜包铝排切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜包铝排切断装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有贯穿口，所述装置本体的侧壁连接有连接板，所述连接板的上端面连接有第一夹板，所述连接板的上端开设有安装槽，所述安装槽的侧壁螺纹连接有螺杆，且螺杆位于安装槽内部的一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽上开设的第一通孔中活动插接有限位杆，且限位杆与安装槽的内侧壁连接，所述螺帽的侧壁上连接有顶动杆，且顶动杆远离螺帽的一端与第二夹板相抵，所述第二夹板的上端贯穿安装槽的槽口，且第二夹板下端开设的第二通孔内活动插接有长杆，所述长杆的两端均与安装槽的内侧壁连接，所述安装槽的内侧壁转动连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接有滚轮，且滚轮在第二夹板侧壁上开设的轨道中滚动，所述第一连接杆的下端面转动连接有第二连接杆的上端，所述第二连接杆的下端活动套接有限位板，且限位板的外圈连接有套筒的内侧壁，所述第二连接杆的下端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端转动连接有圆盘的边缘处，所述圆盘与套筒的内侧壁转动连接，所述圆盘的外圈连接有第一连接块，所述第一连接块的下方设有第二连接块，且第二连接块与套筒内侧壁连接，所述第一连接块和第二连接块之间连接有弹簧，所述套筒的下端与安装槽的底壁连接。

优选的，所述螺杆位于安装槽外部的一端连接有转动杆。

优选的，所述转动杆共有三个，且以螺杆为中心等距离环形分布。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相对应的两侧壁均设有防滑纹。

优选的，所述连接板、第一夹板、安装槽、第二夹板、长杆、螺杆、螺帽、限位杆、顶动杆、第一连接杆、滚轮、第二连接杆、套筒、限位板、第三连接杆、圆盘、弹簧和转动杆的组合结构共有两个，且关于装置本体对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过加入第一夹板、安装槽、第二夹板、长杆、螺杆、螺帽和限位杆等组合结构，将待切铜包铝排穿过装置本体上的贯穿口放置在第一夹板和第二夹板之间，将转动杆转动，因限位杆的限定，螺杆仅能带动螺帽水平移动，螺帽带动顶动杆将第二夹板向左顶动，第一夹板和第二夹板将铜包铝排固定，装置本体将其切断，此组合结构，操作简单，使用方便，第一夹板和第二夹板将待切断的铜包铝排固定，使铜包铝排无法产生滑动，保证了切口的平滑整齐，提高了铜包铝排后续使用的美观程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的结构侧视图；

图3为本实用新型A结构放大示意图。

图中：装置本体1、连接板2、第一夹板3、安装槽4、第二夹板5、长杆6、螺杆7、螺帽8、限位杆9、顶动杆10、第一连接杆11、滚轮12、第二连接杆13、套筒14、限位板15、第三连接杆16、圆盘17、弹簧18、转动杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜包铝排切断装置，包括装置本体1，装置本体1上开设有贯穿口，装置本体1的侧壁连接有连接板2，连接板2的上端面连接有第一夹板3，连接板2的上端开设有安装槽4，安装槽4的侧壁螺纹连接有螺杆7，且螺杆7位于安装槽4内部的一端螺纹连接有螺帽8，螺帽8上开设的第一通孔中活动插接有限位杆9，且限位杆9与安装槽4的内侧壁连接，螺帽8的侧壁上连接有顶动杆10，且顶动杆10远离螺帽8的一端与第二夹板5相抵，第二夹板5的上端贯穿安装槽4的槽口，且第二夹板5下端开设的第二通孔内活动插接有长杆6，长杆6的两端均与安装槽4的内侧壁连接，安装槽4的内侧壁转动连接有第一连接杆11的一端，第一连接杆11的另一端转动连接有滚轮12，且滚轮12在第二夹板5侧壁上开设的轨道中滚动，第一连接杆11的下端面转动连接有第二连接杆13的上端，第二连接杆13的下端活动套接有限位板15，且限位板15的外圈连接有套筒14的内侧壁，第二连接杆13的下端转动连接有第三连接杆16，第三连接杆16远离第二连接杆13的一端转动连接有圆盘17的边缘处，圆盘17与套筒14的内侧壁转动连接，圆盘17的外圈连接有第一连接块，第一连接块的下方设有第二连接块，且第二连接块与套筒14内侧壁连接，第一连接块和第二连接块之间连接有弹簧18，套筒14的下端与安装槽4的底壁连接。

螺杆7位于安装槽4外部的一端连接有转动杆19，转动杆19共有三个，且以螺杆7为中心等距离环形分布，第一夹板3和第二夹板5相对应的两侧壁均设有防滑纹，连接板2、第一夹板3、安装槽4、第二夹板5、长杆6、螺杆7、螺帽8、限位杆9、顶动杆10、第一连接杆11、滚轮12、第二连接杆13、套筒14、限位板15、第三连接杆16、圆盘17、弹簧18和转动杆19的组合结构共有两个，且关于装置本体1对称设置。

工作原理：将待切铜包铝排穿过装置本体1上的贯穿口放置在第一夹板3和第二夹板5之间，将转动杆19转动，因限位杆9的限定，螺杆7仅能带动螺帽8水平移动，螺帽8带动顶动杆10将第二夹板5向左顶动，第一夹板3和第二夹板5将铜包铝排固定，装置本体1将其切断，更换铜包铝排时，将转动杆19反向转动，螺帽8和顶动杆10恢复原位，在弹簧18的作用下，圆盘17恢复原位，带动第三连接杆16、第二连接杆13、第一连接杆11和第二夹板5恢复原位，此组合结构，操作简单，使用方便，第一夹板3和第二夹板5将待切断的铜包铝排固定，使铜包铝排无法产生滑动，保证了切口的平滑整齐，提高了铜包铝排后续使用的美观程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。