本实用新型涉及工件加工治具技术领域，尤其是涉及的是一种工装夹具。
背景技术：
一个工件因使用需求，常常设有螺孔、通孔，此类孔多采用铣床进行加工。随着机械自动化的发展，铣床的功能越来越多，适用范围也越来越广，工装夹具作为与工件接触较多配件，其结构、功能也越来越多，同样由于功能较多，工装夹具的操作复杂，不利于单一工件的批量性加工作业。而其中阀门配件中多为多孔工件，且多孔的方向不同，需进行孔加工的刀具等各不同，因此加工过程中需要将工件进行转动换向，以便于加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种适用范围大的工装夹具。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种工装夹具，包括与机床连接的底座、固定部和活动部。所述活动部包括两平行设置的夹部，夹部活动安装于底座上面；夹部下部前侧、后侧各设有一内凹槽，内凹槽下面设有竖向螺孔；所述底座上面设有位于竖向螺孔下面的条槽，采用螺栓套穿竖向螺孔、条槽，将夹部与底座固定连接。根据工件的规格大小，调节螺栓、竖向螺孔、条槽，变更活动部中两夹部的间距，并将夹部固定于底座上，方便同一规格工件的批量加工。所述夹部上面设有内凹的工件卡槽。所述固定部固定于底座后侧面；固定部上部设有夹紧结构，夹紧结构位于工件卡槽上面，用于将工件固定于工件卡槽。所述底座下面设有转动装置，方便工装夹具带动工件转动方向进行加工，有效解决多孔工件加工换向问题。
优选的，所述夹紧结构包括向前凸出的凸块、设于凸块前端的转向块和螺纹压杆；凸块固定安装于固定部侧面，转向块设有与螺纹压杆匹配的安装螺孔；转向块带动螺纹压杆绕凸块翻转。使用时，调整转向块、螺纹压杆，使螺纹压杆可置于工件上面，使工件稳固置于工件卡槽内。
优选的，所述夹部外侧面设有挡板；挡板设有两固定条孔；夹部外侧面设有与条孔匹配的安装螺杆，用于将挡板固定安装于夹部。挡板的设置可便于工件快速放置与工件卡槽内。
优选的，所述固定部中间设有纵向条口，通过纵向条口还可以对工件与纵向条口相对的孔进行加工。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种工装夹具，包括与机床连接的底座、固定部和活动部，固定部设有夹紧结构，活动部由两可调整的夹部组成，整体结构简单，操作简便。而且底座下面设置的转动装置，方便工装夹具带动工件转动方向进行加工，有效解决多孔工件加工换向问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要附图标记说明：（1、机床；2、底座；21、条槽；3、固定部；31、纵向条口；4、夹部；41、内凹槽；42、竖向螺孔；43、安装螺杆；44、工件卡槽；5、螺栓；6、挡板；61、条孔；7、夹紧结构；71、凸块；72、转向块；73、螺纹压杆；8、转动装置）。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
本实用新型中所提到的方向用语，例如：上、下、内、外等，仅是参考说明书附图1的方向。因此，使用的方向用语仅是用来说明，并非用来限制本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种工装夹具，包括与机床1连接的底座2、固定部3和活动部。
所述活动部包括两平行设置的夹部4，夹部4活动安装于底座2上面；夹部4下部前侧、后侧各设有一内凹槽41，内凹槽41下面设有竖向螺孔42；所述底座2上面设有位于竖向螺孔42下面的条槽21，采用螺栓5套穿竖向螺孔42、条槽21，将夹部4与底座2固定连接。根据工件的规格大小，调节螺栓5、竖向螺孔42、条槽21，变更活动部中两夹部4的间距，并将夹部4固定于底座2上，方便同一规格工件的批量加工。
所述夹部4上面设有内凹的工件卡槽44。所述固定部3固定于底座2后侧面。所述固定部3中间设有纵向条口31，通过纵向条口31还可以对工件与纵向条口31相对的孔进行加工。
所述夹部4外侧面设有挡板6；挡板6设有两固定条孔61；夹部4外侧面设有与条孔61匹配的安装螺杆43，用于将挡板6固定安装于夹部4。挡板6的设置可便于工件快速放置与工件卡槽44内。
所述固定部3上部设有夹紧结构7，夹紧结构7位于工件卡槽44上面，用于将工件固定于工件卡槽44。所述夹紧结构7包括向前凸出的凸块71、设于凸块71前端的转向块72和螺纹压杆73；凸块固定安装于固定部侧面，转向块72设有与螺纹压杆73匹配的安装螺孔（未示出）；转向块72带动螺纹压杆73绕凸块71翻转。使用时，调整转向块72、螺纹压杆73，使螺纹压杆73可置于工件上面，使工件稳固置于工件卡槽44内。
所述底座2下面设有转动装置8，方便工装夹具带动工件转动方向进行加工，有效解决多孔工件加工换向问题。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。