本实用新型涉及钢管冷拔技术领域，特别是涉及一种钢管冷拔装置。
背景技术：
钢管冷拔用于将钢管从一个外模中拔出，作用为将钢管的外径由大变小，现有技术中的钢管冷拔设备缺少自动控制钢管拉伸启停的装置，常常导致钢管外径过大或过小，导致产品不合格，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中钢管冷拔设备缺少自动控制钢管冷拔启停装置的不足，本实用新型提供一种钢管冷拔装置。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种钢管冷拔装置，包括机架、夹紧机构、调节机构和移动机构，所述夹紧机构设于所述移动机构上端，所述夹紧机构用于夹紧钢管一端，所述移动机构设于所述机架上，所述移动机构用于带动所述夹紧机构沿钢管轴向移动对钢管进行冷拔，所述调节机构包括支架、拉钩和调节杆，所述支架设于所述移动机构上，所述拉钩一端与所述支架铰接，所述拉钩与支架的铰接点轴线水平设置且与钢管冷拔方向垂直，所述拉钩另一端搭设于所述移动机构上，所述调节杆设于所述支架上端且与所述支架铰接，所述调节杆与所述支架的铰接点轴线和拉钩与支架的铰接点轴线平行，所述调节杆与拉钩之间设有连接件，所述连接件用于在调节杆的作用下带动所述拉钩远离所述移动机构。
机架用于承载夹紧机构、调节机构和移动机构，夹紧机构用于夹紧钢管一端，移动机构用于带动夹紧机构沿钢管轴向移动对钢管进行冷拔，调节机构用于在钢管外径冷拔至规定范围后使夹紧机构不再沿钢管轴向进行移动，停止对钢管的冷拔操作，支架用于支撑支架、拉钩和调节杆，拉钩用于与移动机构连接，移动机构在带动拉钩对钢管冷拔时，拉钩为L形结构用于拉钩扣接在移动机构上，调节杆用于在钢管外径冷拔至规定范围后通过连接件将拉钩拉出移动机构，使拉钩与移动机构分离，夹紧机构不再沿钢管轴向进行移动，停止对钢管的冷拔。
进一步，为了带动夹紧机构沿钢管冷拔方向移动，所述移动机构包括链条和滑动小车，所述链条沿钢管冷拔方向设置，所述滑动小车设于所述机架上且与所述机架滑动连接，所述支架设于所述滑动小车上端，所述拉钩另一端搭设于所述链条的链销上。链条用于在电机的驱动下沿钢管冷拔方向转动，拉钩搭设在链销上时，带动滑动小车沿钢管冷拔方向移动，从而带动夹紧机构对钢管进行冷拔操作，调节杆将拉钩从链销上拉出时，滑动小车停止移动，则夹紧机构停止对钢管的冷拔操作。
进一步，为了保证滑动小车移动时夹紧机构可以夹紧钢管，所述夹紧机构包括夹紧钳和拉杆，所述夹紧钳包括转轴和钳臂，所述转轴竖直设于所述滑动小车上端，所述钳臂与所述转轴转动连接，所述夹紧钳钳口向远离拉钩的方向设置，所述拉杆一端与钳臂铰接，所述拉杆另一端与支架铰接，所述拉杆与钳臂的铰接点轴线以及拉杆与支架的铰接点轴线均竖直设置，所述支架与滑动小车滑动连接。拉钩与链销连接时，支架对钳臂施加作用力使钳臂夹紧钢管，很好的保证了滑动小车移动时夹紧机构可以夹紧钢管。
具体的，所述连接件为拉绳。调节杆拉动拉绳，将拉钩从链销上拉出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种钢管冷拔装置，采用夹紧机构、调节机构和移动机构对钢管进行冷拔，保证钢管冷拔时夹紧的同时，在钢管外径冷拔至规定范围后停止继续拉伸，保证冷拔质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
图中：1、机架，2、支架，3、拉钩，4、调节杆，5、连接件，6、链条，7、链销，8、滑动小车，9、夹紧钳，10、拉杆，11、转轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种钢管冷拔装置，包括机架1、夹紧机构、调节机构和移动机构，所述夹紧机构设于所述移动机构上端，所述夹紧机构用于夹紧钢管一端，所述移动机构设于所述机架1上，所述移动机构用于带动所述夹紧机构沿钢管轴向移动对钢管进行冷拔，所述调节机构包括支架2、拉钩3和调节杆4，所述支架2设于所述移动机构上，所述拉钩3为L形结构，所述拉钩3一端与所述支架2通过销轴铰接，所述拉钩3与支架2的铰接点轴线水平设置且与钢管冷拔方向垂直，所述拉钩3另一端搭设于所述移动机构上，所述调节杆4设于所述支架2上端且与所述支架2通过销轴铰接，所述调节杆4与所述支架2的铰接点轴线和拉钩3与支架2的铰接点轴线平行，所述调节杆4与拉钩3之间设有连接件5，所述连接件5用于在调节杆4的作用下带动所述拉钩3远离所述移动机构，所述连接件5为拉绳。
所述移动机构包括链条6和滑动小车8，所述链条6沿钢管冷拔方向设置，所述链条6通过链轮与电机驱动，所述滑动小车8设于所述机架1上且与所述机架1滑动连接，所述滑动小车8下端均匀设有两排滚轮，每排所述滚轮沿钢管冷拔方向设置，所述滑动小车8沿钢管冷拔方向在所述机架1上移动，所述支架2设于所述滑动小车8上端，所述拉钩3另一端搭设于所述链条6的链销7上。
所述夹紧机构包括夹紧钳9和拉杆10，所述夹紧钳9包括转轴11和钳臂，所述转轴11竖直设于所述滑动小车8上端，所述转轴11与滑动小车8螺纹连接，所述钳臂与所述转轴11转动连接，所述夹紧钳9钳口向远离拉钩3的方向设置，所述拉杆10一端与钳臂铰接，所述拉杆10另一端与支架2铰接，所述拉杆10与钳臂的铰接点轴线以及拉杆10与支架2的铰接点轴线均竖直设置，所述支架2与滑动小车8滑动连接，具体为所述滑动小车8上端设有滑槽，所述滑槽沿钢管冷拔方向设置，所述支架2下端与所述滑槽配合。
工作原理：
将待冷拔钢管设于夹紧钳9钳口之间，将拉钩3卡设在链销7上，电机启动链条6带动拉钩3移动，拉钩3拉动支架2在滑动小车8上移动，直至夹紧钳9将钢管夹紧，在夹紧钳9将钢管夹紧后，滑动小车8在拉钩3的带动下将钢管向冷拔方向进行冷拔，在钢管外径冷拔至规定范围后，操作人员向上转动调节杆4，从而带动拉绳将拉钩3拉出链销7，使拉钩3与链条6分离，夹紧机构停止移动，从而停止对钢管的冷拔。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。