一种波纹管辅机的制作方法

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，具体为一种波纹管辅机。

背景技术：

随着市政建设的发展，排水和排污管道的市场需求迅速扩大，目前，波纹管生产线已成为管道行业中的重要设备，波纹管辅机作为波纹管生产的重要设备，例如波纹管辅机包括的切割机、牵引机和成型机。

然而，传统波纹管切割机位置固定，由于波纹管材质较软易变形，不利于切割，造成浪费，切割精度低，不利于生产加工的需求，为此，提出一种波纹管辅机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波纹管辅机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管辅机，包括波纹管生产线，所述波纹管生产线的顶部右端设有牵引机，所述牵引机的基体左侧固定安装有机械手，所述波纹管生产线的顶部中段固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有电动葫芦，所述电动葫芦的底部与气缸的顶端固定连接，所述气缸的底部输出端传动安装有切割机，所述波纹管生产线的内部设有PLC控制器，所述牵引机、电动葫芦、气缸和切割机通过导线均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述波纹管生产线包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱与横梁的底部四角相互对称连接，所述横梁的左右两端分别设有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮的外部设有传送带。

优选的，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机输出端的皮带轮与主动轮一端的皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述PLC控制器的正面镶嵌有LED显示屏。

优选的，所述传送带的外部设有防滑橡胶垫片。

优选的，所述牵引机为滚式牵引机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，造价低廉，启动电动葫芦使得气缸位于波纹管的正上方，启动切割机对波纹管进行切割，实现自动生产，切割精度高，避免浪费，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的电路模块图。

图中：1波纹管生产线、2电机、3主动轮、4支撑柱、5传送带、6横梁、7从动轮、8 PLC控制器、9牵引机、10机械手、11龙门架、12滑轨、13电动葫芦、14气缸、15切割机、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管辅机，包括波纹管生产线1，所述波纹管生产线1的顶部右端设有牵引机9，所述牵引机9的基体左侧固定安装有机械手10，所述波纹管生产线1的顶部中段固定安装有龙门架11，所述龙门架11的顶部设有滑轨12，所述滑轨12的内部滑动连接有电动葫芦13，所述电动葫芦13的底部与气缸14的顶端固定连接，所述气缸14的底部输出端传动安装有切割机15，所述波纹管生产线1的内部设有PLC控制器8，所述牵引机9、电动葫芦13、气缸14和切割机15通过导线均与PLC控制器8电性连接。

具体的，所述波纹管生产线1包括底座16，所述底座16的顶部通过支撑柱4与横梁6的底部四角相互对称连接，所述横梁6的左右两端分别设有从动轮7和主动轮3，所述从动轮7和主动轮3的外部设有传送带5。

具体的，所述底座16的顶部固定安装有电机2，所述电机2输出端的皮带轮与主动轮3一端的皮带轮通过皮带传动连接。

具体的，所述PLC控制器8的正面镶嵌有LED显示屏。

具体的，所述传送带5的外部设有防滑橡胶垫片。

具体的，所述牵引机9为滚式牵引机。

具体的，使用时，通过PLC控制器8反馈信号到牵引机9启动，使得牵引机9上的机械手10对波纹管的一端进行夹持，然后启动电机2，使得主动轮3转动，进而使得传送带5运转，当牵引机9将波纹管牵引到一定距离后，启动电动葫芦13使得气缸14位于波纹管的正上方，启动切割机15对波纹管进行切割，实现自动生产，切割精度高，避免浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。