本实用新型涉及冲压废料回收设备技术领域，具体地，涉及一种冲压废料回收封装机。
背景技术：
冲压件生产中废料占冲压材料的30％～70％，冲压废料在冲压模具排除不尽是模具出现各类故障中较为常见的问题。一旦出现这种情况，轻则操作者费时费力清理废料，重则堆积的废料影响产品正常加工、涨裂刀口。目前普遍采用的废料回收方式是在工作台的落料口下方放一个盛料桶，等待料满后，需要技术人员从冲床底座内取出盛料桶更换，但这种收料方式整个操作过程需要人工处理，比较麻烦，且工作效率也比较低下。
中国专利局2016年8月24日公告了名称为一种废料自动回收装置的实用新型专利，公告号为CN205496435U。其包括驱动电机、复数传送轮、传送履带和集料装置，所述传送轮与驱动电机相连，所述传送履带依次绕所有所述传送轮一周形成环状，且所述传送履带上形成水平输送面和倾斜输送面，所述水平输送面与所述冲床设备相连，所述倾斜输送面一端与水平输送面相接，另一端位于所述集料装置上方。该实用新型将废料回收至废料桶，废料桶重量重不便于搬运，每当废料桶积满需要人工搬运并更换废料桶，技术人员又要从废料桶费的废料取出封装打包，费时费力，增加成产成本。现提供一种从废料桶冲吸取废料进行一定重量打包包装机，便于将废料搬运。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，便于封装搬运的冲压废料回收封装机。
本实用新型的技术方案如下：
一种冲压废料回收封装机，包括废料桶，吸管，马达，漏斗，支架，包装袋框架和电子称；所述废料桶通过所述吸管连接于所述漏斗，所述漏斗通过所述吸管连接于所述马达，所述马达设置在一支撑柱上；所述漏斗设置在所述支架上，所述包装袋框架设置在所述支架内，一包装袋悬挂在所述包装袋框架边缘，所述漏斗下端下料口设置在所述包装袋中；所述包装袋的下端抵接于所述电子称。
所述废料桶的底端下设有数个滑轮，所述废料桶包括第一废料通和第二废料桶；所述第一废料桶设有桶盖，所述桶盖上设有废料进道和排气道；所述废料进道用以回收冲压废料，所述排气道用以排出所述废料桶中气体，避免冲压废料填至所述废料桶时，所述废料桶因桶内气体压强高于空气气压出现膨胀爆炸。
所述第二废料桶是密封的，所述第二废料桶上开设有吸管道，所述吸管道用以放置一所述吸管，便于所述吸管吸取所述废料桶中的废料至所述包装袋中。
所述吸管包括废料吸管和马达吸管；所述废料吸管的一端连接于所述吸管道，另一端连接于所述漏斗；所述马达吸管一端连接于所述漏斗，另一端连接于所述马达。
较佳地，所述漏斗用以将冲压废料下落至所述包装袋中，所述漏斗具有一体成型的第一圆柱腔、圆台腔和第二圆柱腔；所述第一圆柱腔卡连接于所述支架上，所述第一圆柱腔顶端上设有两个接口，所述废料吸管紧密连接于一所述接口，另一所述接口连接于所述马达吸管；所述第二圆柱腔插入所述包装袋内并卡接于所述包装袋框架。
较佳地，所述第一圆柱腔顶端是密封的，便于所述吸管抽取所述废料桶中的废料；所述第一圆柱腔的半径大于所述第二圆柱腔。
较佳地，所述吸管优选为耐磨的硬胶管。
本实用新型的有益效果为：本实用新型实现了冲压废料集中回收封装，减少劳动力对冲压废料封装打包，改善了冲压加工的工作环境，没有污染，保持冲压加工的车间清洁、卫生的高效率生产，降低了生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型所述冲压废料回收封装机的结构示意图。
附图标记说明
废料桶100
第一废料通110，第二废料桶120，滑轮130。
桶盖111，废料进道112，排气道113；吸管道121。
吸管200
废料吸管210，马达吸管220。
马达300
漏斗400
第一圆柱腔410，圆台腔420，第二圆柱腔430。
接口411。
支架500
包装袋框架600
电子称700
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，一种冲压废料回收封装机，包括废料桶100，吸管200，马达300，漏斗400，支架500，包装袋框架600和电子称700；所述废料桶100通过所述吸管200连接于所述漏斗400，所述漏斗通过所述吸管200连接于所述马达300，所述马达300设置在一支撑柱上；所述漏斗400设置在所述支架500上，所述包装袋框架600设置在所述支架500内，一包装袋悬挂在所述包装袋框架600边缘，所述漏斗 400下端下料口设置在所述包装袋中；所述包装袋的下端抵接于所述电子称700。
所述废料桶100的底端下设有数个滑轮130，所述废料桶100包括第一废料通110和第二废料桶120；所述第一废料桶110设有桶盖 111，所述桶盖111上设有废料进道112和排气道113；所述废料进道112用以回收冲压废料，所述排气道113用以排出所述废料桶100 中气体，避免冲压废料填至所述废料桶100时，所述废料桶100因桶内气体压强高于空气气压出现膨胀爆炸。
所述第二废料桶120上开设有吸管道121，所述吸管道121用以放置一所述吸管200，便于所述吸管200吸取所述废料桶100中的废料至所述包装袋中。
所述吸管200包括废料吸管210和马达吸管220；所述废料吸管 210的一端连接于所述吸管道121，另一端连接于所述漏斗400；所述马达吸管220一端连接于所述漏斗400，另一端连接于所述马达 300。
所述漏斗400用以将冲压废料下落至所述包装袋中，所述漏斗 400具有一体成型的第一圆柱腔410、圆台腔420和第二圆柱腔430；所述第一圆柱腔410卡连接于所述支架500上，所述第一圆柱腔410 的顶端是密封的，所述第一圆柱腔410顶端上设有两个接口411，所述废料吸管210紧密连接于一所述接口411，另一所述接口411连接于所述马达吸管220；所述第二圆柱腔430插入所述包装袋内并卡接于所述包装袋框架600。所述第一圆柱腔410顶端是密封的，便于所述吸管200抽取所述第二废料桶120中的废料；所述第一圆柱腔410 的半径大于所述第二圆柱腔430的半径。
所述吸管200优选为耐磨的硬胶管。
所述马达300为真空吸力马达，作为该包装机的动力源。
电子称700用以称取所述包装袋中废料的重量。
本实用新型的工作原理是：一控制箱控制所述马达300启动，所述马达300驱动带动所述马达吸管220吸附所述漏斗400内的气体，以致所述漏斗400内的压强低于所述第二废料桶120内的压强，所述废料吸管210将所述第二废料桶120的废料吸附至所述漏斗400中落至所述包装袋中，当所述电子称700称所述包装袋中的废料达到预设重量时，所述电子称700发送一信号至所述控制箱，所述控制箱控制所述马达300停止工作，并发出声音提醒工作人员将已装废料的所述包装袋搬走。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。