本实用新型涉及一种压平装置，尤其涉及一种8字筋弯曲机用压平装置。
背景技术：
在一些特殊工程混凝土构件常用到8字形箍筋，由于8字形箍筋对弯折点以及弯折角度要求较为严格，所以一般采用弯曲机进行8字筋的制作；经过弯曲机加工后钢筋的平整度较差，不符合工程质量标准，所以需要整平后才能使用，现有方法一般是钢筋弯曲后人工将钢筋拿到整平机的压板下侧进行整平，费时费力，工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种8字筋弯曲机用压平装置，解决了现有方法将钢筋弯曲后人工将钢筋拿到整平机的压板下侧进行整平，费时费力，工作效率低下的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种8字筋弯曲机用压平装置，包括架体1、伸缩液压缸A2、压板A3、托板4、三角形板5、滑动杆6、固定压板7、活动压板8、伸缩液压缸B9、U形杆10、连接杆11、电磁铁12和直线电机13，架体1上顶板中部对称设置伸缩液压缸A2，伸缩液压缸A2上竖直设置压板A3，架体1上顶板上还设置托板4，且托板4位于伸缩液压缸A2之间，托板4上对称设置三角形板5，架体1上顶板右侧对称设置四根滑动杆6，且滑动杆6上端水平设置固定压板7，滑动杆6上滑动设置活动压板8，架体1上顶板上还设置伸缩液压缸B9，且伸缩液压缸B9上端与活动压板8下侧连接，固定压板7上侧固定设置直线电机13，且直线电机13的伸缩杆左端设置U形杆10，且U形杆10的开口方向与固定压板7相对应，U形杆10下端通过连接杆11与电磁铁12连接，且电磁铁12位于托板4上侧。
所述的电磁铁12的磁性吸盘为矩形磁性吸盘，且产生的磁力大于8字筋的重力，方便将8字筋转移到活动压板上。
本实用新型的工作原理：8字筋弯曲完毕后，直线电机向左伸展，待电磁铁位于8字筋上侧时，启动电磁铁，8字筋被牢牢吸附；直线电机向右缩回，待8字筋位于活动压板上侧时，电磁铁切断电源，8字筋落到活动压板上，启动伸缩液压缸B使活动压板上升与固定压板压紧，将8字筋整平，伸缩液压缸B下降，取出8字筋即可。
本实用新型的有益效果在于：1、使用方便快捷，避免了将整平后的8字筋转移到整平机的过程，节省了操作时间，提高了生产效率。2、电磁铁的磁性吸盘为矩形磁性吸盘，且产生的磁力大于字筋的重力，方便将字筋转移到活动压板上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-架体、2-伸缩液压缸A、3-压板A、4-托板、5-三角形板、6-滑动杆、7-固定压板、8-活动压板、9-伸缩液压缸B、10-U形杆、11-连接杆、12-电磁铁、13-直线电机。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种8字筋弯曲机用压平装置，包括架体1、伸缩液压缸A2、压板A3、托板4、三角形板5、滑动杆6、固定压板7、活动压板8、伸缩液压缸B9、U形杆10、连接杆11、电磁铁12和直线电机13，架体1上顶板中部对称设置伸缩液压缸A2，伸缩液压缸A2上竖直设置压板A3，架体1上顶板上还设置托板4，且托板4位于伸缩液压缸A2之间，托板4上对称设置三角形板5，架体1上顶板右侧对称设置四根滑动杆6，且滑动杆6上端水平设置固定压板7，滑动杆6上滑动设置活动压板8，架体1上顶板上还设置伸缩液压缸B9，且伸缩液压缸B9上端与活动压板8下侧连接，固定压板7上侧固定设置直线电机13，且直线电机13的伸缩杆左端设置U形杆10，且U形杆10的开口方向与固定压板7相对应，U形杆10下端通过连接杆11与电磁铁12连接，且电磁铁12位于托板4上侧。
所述的电磁铁12的磁性吸盘为矩形磁性吸盘，且产生的磁力大于8字筋的重力，方便将8字筋转移到活动压板上。
本具体实施方式的工作原理：8字筋弯曲完毕后，直线电机向左伸展，待电磁铁位于8字筋上侧时，启动电磁铁，8字筋被牢牢吸附；直线电机向右缩回，待8字筋位于活动压板上侧时，电磁铁切断电源，8字筋落到活动压板上，启动伸缩液压缸B使活动压板上升与固定压板压紧，将8字筋整平，伸缩液压缸B下降，取出8字筋即可。
本具体实施方式的有益效果在于：1、使用方便快捷，避免了将整平后的8字筋转移到整平机的过程，节省了操作时间，提高了生产效率。2、电磁铁的磁性吸盘为矩形磁性吸盘，且产生的磁力大于字筋的重力，方便将字筋转移到活动压板上。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。