一种圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构的制作方法

本实用新型涉及二极管的技术领域，具体是涉及一种圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构。

背景技术：
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二极管的引脚即二极管的二根铜引线，现有的一些二极管的引脚需要进行弯折处理，传统的弯折工艺为人工手持钳子进行手工弯折，但人工弯折方式存在以下不足点：1、因为二极管通常体积较小，人工弯折方式效率低；2、人工弯折过程中，力度控制不易，容易导致引脚脱离二极管，造成二极管的损坏；3、人工弯折过程中，二极管两端弯折的长度控制不便，容易出现长度不一，从而导致二极管折弯的引脚与PCB板上的焊接孔不匹配。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：
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本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能自动实现二极管引脚的折弯作业，折弯效率高，并能保证引脚折弯长度一致的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构。

本实用新型涉及一种圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构，包括输送带和设置在所述输送带两侧的支板，所述输送带的一段两侧分别设有两端铰接在所述支板上的支撑辊和传动辊，按输送带的输送方向，所述支撑辊设置在所述传动辊的后侧，支撑辊抵靠在输送带的底面上，传动辊抵靠在输送带的顶面上且传动辊的一端连接电机的转轴，支撑辊与传动辊之间的输送带为斜置段，所述斜置段两侧的支板也呈与斜置段相对应的斜置状，支撑辊上的输送带高于传动辊下的输送带；

所述支撑辊前端的支板上成型有缺口，所述缺口一侧的支板外侧固定有连接块，所述连接块的一端插接有挡块，所述挡块的一端成型有环形的套座，所述套座内插接有支轴，所述支轴的一端伸出套座并固定插套有驱动齿轮，支轴上插套有滚轮，所述滚轮位于支板的缺口内，滚轮的外壁上成型有圆弧形的槽口，所述槽口正对支撑辊上的输送带；

所述滚轮两侧的挡块分别为第一挡块和第二挡块，所述第一挡块连接调节气缸的活塞杆，所述调节气缸固定在第一挡块对应的连接块的侧壁上，第一挡块的底面成型有凹槽，所述凹槽内插接有中间齿轮，凹槽上侧壁上成型有与所述中间齿轮相啮合的齿条，中间齿轮的下端啮合在连接齿条的一端，所述连接齿条横跨在输送带的下方，连接齿条的另一端与第二挡块固定连接。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，圆柱形二极管随输送带输送滚落至滚轮的槽口内，然后驱动齿轮带动支轴和滚轮顺时针转动，二极管沿滚轮转动，而滚轮在转动时，引脚会被挡块所阻挡，当滚轮继续转动，则二极管的引脚被折弯，而当二极管移动到挡块下侧时，二极管从滚轮的槽口内排出，然后滚轮转动一圈回到起始位置，等待下一个二极管的引脚折弯，而从滚轮的槽口排出的二极管落到输送带的斜置段，继而遇到传动辊并在传动辊的转动带动下继续由输送带向前输送，本实用新型中的传动辊不仅能对输送带的斜置段的下端进行压靠支撑，而且在对折弯后的二极管传动的同时，可作为限位辊使得输送带对折弯后的二极管一一输送，避免多个二极管堆叠在之后的输送带上。本实用新型对圆柱形二极管引脚的折弯位置还可以进行调节，具体地，调节气缸带动第一挡块在连接块上左右移动，第一挡块移动时其凹槽内的齿条带动中间齿轮转动，中间齿轮带动与其下端啮合的连接齿条往第一挡块移动的反方向移动，从而连接齿轮带动第二挡块移动，从而使第一挡块和第二挡块在连接块上往相反方向移动，使得二极管两端的引脚折弯位置统一，实现二极管引脚的折弯位置调节。

通过上述方案，本实用新型的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构能自动实现二极管引脚的折弯作业，折弯效率高，并能保证引脚折弯长度一致，而且能对圆柱形二极管引脚的折弯位置进行调节。

作为上述方案的一种优选，所述套座与滚轮之间的支轴上插套固定有承托件，所述承托件包括插套固定在支轴上的环形套件、成型在所述环形套件外壁上的连杆和成型在所述连杆端部的圆弧形的托座，所述托座与圆柱形二极管的引脚相配合。按上述方案，滚轮在转动时，托座可对靠近二极管封装体部分的引脚进行支撑并有助引脚快速有效折弯。

作为上述方案的一种优选，所述滚轮上的槽口的底面由半圆形的弧形面和与所述弧形面两端相切的水平面组成，所述承托件的托座的圆弧圆心位于弧形面的中心轴线上。

作为上述方案的一种优选，所述连接齿条的侧壁上成型有支耳，所述支耳上成型有向上延伸的T形限位导向板，所述连接块的底面上成型有左右延伸的T形限位导向槽，所述T形限位导向板插接在所述T形限位导向槽内。

作为上述方案的一种优选，所述滚轮的宽度等于输送带的宽度。

作为上述方案的一种优选，所述缺口一侧的支板外侧成型有垫块，所述连接块固定在所述垫块上。

作为上述方案的一种优选，所述电机固定在支板的侧壁上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中第一挡块和第二挡块之间的结构示意图；

图3为本实用新型中连接块与连接齿条之间的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中滚轮工作时的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中输送带的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图5，本实用新型所述的一种圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构，包括输送带11和设置在所述输送带11两侧的支板12，所述输送带11的一段两侧分别设有两端铰接在所述支板12上的支撑辊21和传动辊22，按输送带11的输送方向，所述支撑辊21设置在所述传动辊22的后侧，支撑辊21抵靠在输送带11的底面上，传动辊22抵靠在输送带11的顶面上且传动辊22的一端连接电机23的转轴，所述电机23固定在支板12的侧壁上，支撑辊21与传动辊22之间的输送带11为斜置段111，所述斜置段111两侧的支板12也呈与斜置段111相对应的斜置状，支撑辊21上的输送带11高于传动辊22下的输送带11。

参见图1、图4，所述支撑辊21前端的支板12上成型有缺口121，所述缺口121一侧的支板12外侧成型有垫块122，连接块3固定在所述垫块122上，所述连接块3的一端插接有挡块4，所述挡块4的一端成型有环形的套座43，所述套座43内插接有支轴51，所述支轴51的一端伸出套座43并固定插套有驱动齿轮52，支轴51上插套有滚轮5，所述滚轮5的宽度等于输送带11的宽度，滚轮5位于支板12的缺口121内，滚轮5的外壁上成型有圆弧形的槽口501，所述槽口501正对支撑辊21上的输送带11。

参见图1、图4，所述套座43与滚轮5之间的支轴51上插套固定有承托件6，所述承托件6包括插套固定在支轴51上的环形套件61、成型在所述环形套件61外壁上的连杆62和成型在所述连杆62端部的圆弧形的托座63，所述托座63与圆柱形二极管100的引脚101相配合，所述滚轮5上的槽口501的底面由半圆形的弧形面502和与所述弧形面502两端相切的水平面503组成，所述承托件6的托座63的圆弧圆心位于弧形面502的中心轴线上。

参见图1至图3，所述滚轮5两侧的挡块4分别为第一挡块41和第二挡块42，所述第一挡块41连接调节气缸7的活塞杆，所述调节气缸7固定在第一挡块41对应的连接块3的侧壁上，第一挡块41的底面成型有凹槽411，所述凹槽411内插接有中间齿轮81，凹槽411上侧壁上成型有与所述中间齿轮81相啮合的齿条82，中间齿轮81的下端啮合在连接齿条9的一端，所述连接齿条9横跨在输送带11的下方，连接齿条9的另一端与第二挡块42固定连接，连接齿条9的侧壁上成型有支耳91，所述支耳91上成型有向上延伸的T形限位导向板92，所述连接块3的底面上成型有左右延伸的T形限位导向槽31，所述T形限位导向板92插接在所述T形限位导向槽31内。

本实用新型在具体实施时，圆柱形二极管100随输送带11输送滚落至滚轮5的槽口501内，然后驱动齿轮52带动支轴51和滚轮5顺时针转动，二极管100沿滚轮5转动，而滚轮5在转动时，引脚101会被挡块4所阻挡，当滚轮5继续转动，则二极管100的引脚101被折弯，而当二极管100移动到挡块4下侧时，二极管100从滚轮5的槽口501内排出，然后滚轮5转动一圈回到起始位置，等待下一个二极管100的引脚101折弯，而从滚轮5的槽口501排出的二极管100落到输送带11的斜置段111，继而遇到传动辊22并在传动辊22的转动带动下继续由输送带11向前输送，本实用新型中的传动辊22不仅能对输送带11的斜置段111的下端进行压靠支撑，而且在对折弯后的二极管100传动的同时，可作为限位辊使得输送带11对折弯后的二极管100一一输送，避免多个二极管100堆叠在之后的输送带11上。

本实用新型对圆柱形二极管100引脚101的折弯位置还可以进行调节，具体地，调节气缸7带动第一挡块41在连接块3上左右移动，第一挡块41移动时其凹槽411内的齿条82带动中间齿轮81转动，中间齿轮81带动与其下端啮合的连接齿条9往第一挡块41移动的反方向移动，从而连接齿轮9带动第二挡块42移动，从而使第一挡块41和第二挡块42在连接块3上往相反方向移动，使得二极管100两端的引脚101折弯位置统一，实现二极管引脚的折弯位置调节。

综上所述，本实用新型的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构能自动实现二极管引脚的折弯作业，折弯效率高，并能保证引脚折弯长度一致，而且能对圆柱形二极管引脚的折弯位置进行调节。

本实用新型所提供的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。