一种特殊底座加工冶具的制作方法

本实用新型涉及一种特殊底座加工冶具，属于冶具技术领域。

背景技术：

冶具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，冶具可以分为工艺装配类冶具、项目测试类冶具和线路板测试类冶具三类，使用冶具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由冶具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个冶具的结果，反而造成生产成本提高的缺点，随着现代科学技术的不断发展，产品的结构及公差要求越来越高，这就需要首先设备必须满足要求，特殊产品一次性加工是不能完成的，需要二次或多次装夹才能完，这就必须有完整的夹具来保证满足。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种特殊底座加工冶具，由于设有上底板与下底板，可以将特殊底座的位置进行限制，方便对特殊底座进行定位与固定，由于设有定位孔与定位销，可以在进行对特殊底座进行固定之前，对特殊底座进行定位，防止因为人为的操作致使特殊底座在固定式在成偏差，影响产品质量，由于设有夹板，可以将特殊底座紧贴下底板，避免在进行固定以及车床工作时，特殊底座因为震动或者受力发生偏移，由于设有齿轮条与升降盘，可以控制上底板与下底板之间的距离，方便对特殊底座的安装与取出，由于设有固定块，可以在放置好特殊底座后对升降盘进行固定，放置上底板滑动，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种特殊底座加工冶具，包括上底板与下底板，所述上底板与下底板之间设有导向柱，所述导向柱与下底板固定连接，且所述导向柱贯穿上底板，所述上底板与下底板上均对称设有定位孔，所述定位孔内设有定位销，所述定位孔一侧设有固定孔，所述固定孔内设有固定螺栓，所述上底板上的固定孔一侧设有支撑件一，所述下底板上的固定孔一侧设有支撑件二，所述支撑件二顶部对称设有夹板槽，所述夹板槽内设有夹板，所述支撑件一设于支撑件二正上方，所述上底板底部设有固定槽，所述上底板后侧设有升降盘，所述导向柱后侧设有凹槽，所述凹槽内腔一侧设有齿轮条，且所述齿轮条与升降盘匹配，所述升降盘外侧设有插槽，所述升降盘一侧设有滑槽，所述滑槽上设有固定块，所述固定块一侧设有插头，且所述插头与插槽匹配。

进一步而言，所述支撑件一、支撑件二与上底板、下底板均为固定连接，且所述支撑件一与支撑件二均被导向柱贯穿。

进一步而言，所述固定槽一端为半圆形，且所述上底板上的定位孔与固定孔均贯穿固定槽内腔，所述固定槽宽度等于特殊底座顶部台阶的直径。

进一步而言，两个所述夹板槽互相平行，且设于导向柱两侧。

进一步而言，所述升降盘外侧设有防滑橡胶垫，且设于相邻插槽之间。

进一步而言，所述导向柱为四棱柱，所述齿轮条的长度大于特殊底座的高度。

本实用新型有益效果：由于设有上底板与下底板，可以将特殊底座的位置进行限制，方便对特殊底座进行定位与固定，由于设有定位孔与定位销，可以在进行对特殊底座进行固定之前，对特殊底座进行定位，防止因为人为的操作致使特殊底座在固定式在成偏差，影响产品质量，由于设有夹板，可以将特殊底座紧贴下底板，避免在进行固定以及车床工作时，特殊底座因为震动或者受力发生偏移，由于设有齿轮条与升降盘，可以控制上底板与下底板之间的距离，方便对特殊底座的安装与取出，由于设有固定块，可以在放置好特殊底座后对升降盘进行固定，放置上底板滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种特殊底座加工冶具结构图。

图2是本实用新型一种特殊底座加工冶具升降盘结构图。

图3是本实用新型一种特殊底座加工冶具上底板结构图。

图中标号：1、上底板；2、下底板；3、导向柱；4、定位孔；5、定位销；6、固定孔；7、固定螺栓；8、支撑件一；9、支撑件二；10、夹板槽；11、夹板；12、固定槽；13、升降盘；14、凹槽；15、齿轮条；16、插槽；17、滑槽；18、固定块；19、插头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种特殊底座加工冶具，包括上底板1与下底板2，可以将特殊底座的位置进行限制，方便对特殊底座进行定位与固定，所述上底板1与下底板2之间设有导向柱3，所述导向柱3与下底板2固定连接，且所述导向柱3贯穿上底板1，所述上底板1与下底板2上均对称设有定位孔4，所述定位孔4内设有定位销5，可以在进行对特殊底座进行固定之前，对特殊底座进行定位，防止因为人为的操作致使特殊底座在固定式在成偏差，影响产品质量，所述定位孔4一侧设有固定孔6，所述固定孔6内设有固定螺栓7，所述上底板1上的固定孔6一侧设有支撑件一8，所述下底板2上的固定孔6一侧设有支撑件二9，所述支撑件二9顶部对称设有夹板槽10，所述夹板槽10内设有夹板11，可以将特殊底座紧贴下底板2，避免在进行固定以及车床工作时，特殊底座因为震动或者受力发生偏移，所述支撑件一8设于支撑件二9正上方，所述上底板1底部设有固定槽12，所述上底板1后侧设有升降盘13，可以控制上底板1与下底板2之间的距离，方便对特殊底座的安装与取出，所述导向柱3后侧设有凹槽14，所述凹槽14内腔一侧设有齿轮条15，且所述齿轮条15与升降盘13匹配，所述升降盘13外侧设有插槽16，所述升降盘13一侧设有滑槽17，所述滑槽17上设有固定块18，可以在放置好特殊底座后对升降盘13进行固定，放置上底板1滑动，所述固定块18一侧设有插头19，且所述插头19与插槽16匹配。

更具体而言，所述支撑件一8、支撑件二9与上底板1、下底板2均为固定连接，且所述支撑件一7与支撑件二8均被导向柱3贯穿，所述固定槽12一端为半圆形，且所述上底板1上的定位孔4与固定孔6均贯穿固定槽12内腔，所述固定槽12宽度等于特殊底座顶部台阶的直径，两个所述夹板槽10互相平行，且设于导向柱3两侧，所述升降盘13外侧设有防滑橡胶垫，且设于相邻插槽16之间，所述导向柱3为四棱柱，所述齿轮条15的长度大于特殊底座的高度。

本实用新型工作原理：将特殊底座放置在上底板1与下底板2之间，特殊底座顶部的台阶放入固定槽12，通过调节升降盘13方便定位销5对特殊底座的定位，进行定位之后，将夹板11送夹板槽10内推出，固定特殊底座底部，通过插头19与插槽16的配合固定升降盘13，再通过旋紧固定螺栓7，实现对特殊底座的固定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。