一种调整块加工冶具的制作方法

本实用新型涉及特殊配件加工冶具领域，具体为一种调整块加工冶具。

背景技术：

如今的加工行业是比较的先进，所以现在每个企业绞尽脑汁的提高生产的速度与质量。在保证速度与质量的同时，所以就出现了现在的一对一的特殊配件加工冶具，调整块加工冶具是一个机械控制工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确，因为冶具的设计基本上是建立于逻辑，类似的冶具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生，由于生产调整块使用CNC机床，其中伺服控制器具有自动移动工具到正确位置的能力，调整块加工冶具，随着现代科学技术的不断发展，产品的结构及公差要求越来越高，这就需要首先设备必须满足要求，然后特殊产品一次性加工是不能完成的，需要二次或多次装夹才能完，这就必须有完整的夹具来保证满足。

使用冶具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由冶具生产大量瑕疵少、变异性低的良品，但是，对于多样少量的生产模式，使许多个冶具的结果，反而造成生产成本提高的缺点，有的调整块加工冶具，结构不够稳定，安装与操作比较繁琐，容易因人的因素而造成加工产品的不良，有的调整块加工冶具，由于基板是连接CNC机床与产品的一个特殊桥接，基板的质量一般，影响了整体工装的性能，还有的调整块加工冶具，一般设置有1-2两个放置槽，一次性加工的产品比较少，使得加工效率比较低，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种调整块加工冶具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调整块加工冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调整块加工冶具，包括基板，所述基板顶部从上到下依次设有四个第一放置槽，且所述第一放置槽水平等间隔分布在所述基板左侧，所述第一放置槽内腔底部均设有圆形槽，且所述圆形槽位于所述第一放置槽中间，所述第一放置槽右端均水平连接有长形通槽，且所述长形通槽与所述第一放置槽连通，所述长形通槽右端均连通有第二放置槽，且所述第二放置槽水平等间隔分布在所述基板右侧，所述第二放置槽右端设有开口，且所述开口位于所述基板右端，所述长形通槽之间与所述第二放置槽之间分别设有宽棱与细棱，所述宽棱与细棱顶部均通过螺丝转动连接有多个垫片，且所述垫片位于所述宽棱左侧与所述细棱中间。

进一步的，所述基板由铝材料制成，且所述基板呈长方形形状。

进一步的，所述圆形槽底部嵌设在所述基板内，且所述圆形槽顶部位于所述第一放置槽内腔底部。

进一步的，所述第一放置槽与第二放置槽均为长方形凹槽，且所述第一放置槽的深度与所述第二放置槽的深度相同。

进一步的，所述长形通槽的宽度小于所述第一放置槽与第二放置槽的宽度，且所述长形通槽的底部略高于所述第一放置槽的底部。

进一步的，所述螺丝通过螺纹连接在所述宽棱与细棱顶部，且所述螺丝呈正方形分布。

进一步的，所述垫片设有四个，均呈长方形形状，且所述垫片的长度等于所述长形通槽的宽度与宽棱的宽度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种调整块加工冶具，通过对装置本体的多方面改进，结构稳定，安装快速，操作简便，不会因人的因素而造成加工产品的不良，装夹便捷，调试首样件合格后，批量生产稳定性极佳，通过设置有基板，是连接CNC机床与产品的一个特殊桥接，基板的好坏决定了整体工装的性能，起到关键作用，通过使用螺丝与垫片固定产品，能够根据图纸尺寸加工外形及特征，通过设置有4个放置槽，能够一次性加工4个产品，提高了加工效率，所以该种调整块加工冶具具有广阔的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视截面结构示意图；

图3是本实用新型的第一放置槽与第二放置槽结构示意图；

图中标号：1-基板；2-第一放置槽；3-圆形槽；4-长形通槽；5-第二放置槽；6-开口；7-宽棱；8-细棱；9-螺丝；10-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种调整块加工冶具，包括基板1，所述基板1顶部从上到下依次设有四个第一放置槽2，且所述第一放置槽2水平等间隔分布在所述基板1左侧，所述第一放置槽2内腔底部均设有圆形槽3，且所述圆形槽3位于所述第一放置槽2中间，所述第一放置槽2右端均水平连接有长形通槽4，且所述长形通槽4与所述第一放置槽2连通，所述长形通槽4右端均连通有第二放置槽5，且所述第二放置槽5水平等间隔分布在所述基板1右侧，所述第二放置槽5右端设有开口6，且所述开口6位于所述基板1右端，所述长形通槽4之间与所述第二放置槽5之间分别设有宽棱7与细棱8，所述宽棱7与细棱8顶部均通过螺丝9转动连接有多个垫片10，且所述垫片10位于所述宽棱7左侧与所述细棱8中间，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述基板1由铝材料制成，且所述基板1呈长方形形状，通过设置有所述基板1，是连接CNC机床与产品的一个特殊桥接，基板1的好坏决定了整体工装的性能，起到关键作用，所述圆形槽3底部嵌设在所述基板1内，且所述圆形槽3顶部位于所述第一放置槽2内腔底部，通过设置有所述圆形槽3，能够匹配产品，方便放置，所述第一放置槽2与第二放置槽5均为长方形凹槽，且所述第一放置槽2的深度与所述第二放置槽5的深度相同，通过设置有所述第一放置槽2与第二放置槽5，能够一次性加工4个产品，提高了加工效率，所述长形通槽4的宽度小于所述第一放置槽2与第二放置槽5的宽度，且所述长形通槽4的底部略高于所述第一放置槽2的底部，通过设置有所述长形通槽4，能够连通所述第一放置槽2与第二放置槽5，吻合产品的外形及特征，所述螺丝9通过螺纹连接在所述宽棱7与细棱8顶部，且所述螺丝9呈正方形分布，通过设置有所述螺丝9，能够使得所述垫片10转动，使得安装简单快速，所述垫片10设有四个，均呈长方形形状，且所述垫片10的长度等于所述长形通槽4的宽度与宽棱7的宽度之和，能够根据图纸尺寸加工外形及特征进行固定，增加结构稳定性，便于加工操作。

工作原理：该种调整块加工冶具，由于基板1是首道工序，首先必须优先加工出基板1，由铝材料制成基板1，然后通过螺丝9固定垫片10，从而固定产品，根据图纸尺寸加工外形及特征，通过在基板1上规则安装有第一放置槽2与第二放置槽5，能够一次性可加工4个产品，快速安装，提高效率，可根据加工设备的行程制定匹配的冶具加工，通过设有宽棱7与细棱8，便于螺丝9固定安装在基板1上，避免装夹人为因素的随意性，在各部分都固定了垫片10的死定位，保证统一性与稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。