一种批锋加工治具的放料装置的制作方法

本实用新型涉及五金板材加工领域，特别涉及一种批锋加工治具的放料装置。

背景技术：

批锋是指在机械加工完成后，在制品上的棱角、边缘等部位出现的诸如毛刺、尖头、锐角等。批锋在实际生产中会带来诸多影响，比如外观不良，严重者批锋会割破、刺穿其他物体。

授权公告好为“CN204953633U”的中国专利公开了一种批锋加工治具，其包括上模基板、下模底座、夹紧机构、压块、滑块、去批锋镶件、弹性元件；所述压块内侧下部为内斜面，所述滑块外侧为外斜面，所述滑块的外斜面与所述压块的内斜面相匹配，当上模垂直向下运动时，上模上的夹紧机构加在产品上的力逐渐增大，将产品固定到位，同时压块的内斜面压住滑块的外斜面，使两侧的滑块同时向内相向移动，滑块上的各去批锋镶件插入产品侧孔内，将产品侧孔内批锋切除，冲切完成后，上模上升，下模底座上的滑块通过内侧的弹性元件将其弹出，去批锋镶件退出产品侧孔，便可取出产品上述技术方案提供的一种批锋加工治具，可以在进行加工时对侧面孔位批锋切除，而且结构简单、加工成本低、效率高。

但是，上述技术方案披露的批锋加工治具，在进行加工时，通常将未压合批锋的板材与压合批锋完成的板材均放置在工作台上，未加工的板材之间相互贴合在一起，拿取不便，且工作人员在拿取时容易被板材锋利的边缘割伤手，造成受伤事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种批锋加工治具的放料装置，具有对未加工的板材能够方便拿取的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种批锋加工治具的放料装置，包括设置在机架上用于放置未加工板材的放置盒，所述放置盒底部与机架之间通过支架相互连接，所述放置盒的底部任意相对两侧设有可相对滑移的限位板，所述放置盒底部还设有可开启的盖板，所述盖板与限位板底部之间的距离与板材厚度相同。

通过采用上述技术方案，在进行批锋压合之前，将未加工板材放置到放置盒内，并通过限位板对板材进行承接，压合批锋时，将两侧限位板向相背方向滑移，使其失去对板材的承接，板材在重力作用下向下掉落到盖板上，将限位板回复到原先位置，通过限位板将掉落在盖板上的板材与其余板材隔离开，打开盖板使得盖板上的板材滑落下来，使得在加工过程中，不需要通过工作人员对板材进行分离，实现了方便拿取，且可以有效避免由于板材边缘过于锋利使得在进行分离过程中造成划伤，影响工作人员的安全。

优选的，所述限位板两端设有垂直于放置盒侧壁的压杆，所述压杆贯穿放置盒侧壁设置，所述压杆远离限位板一端连接有控制杆。

通过采用上述技术方案，通过压杆凸出设置，使得可以通过滑移压杆远离限位板一端的控制杆来对放置盒内限位板的位置进行控制，使得操作过程更加方便。

优选的，两侧所述限位板相对一侧端部均设有截面为三角形的隔条，所述隔条底面与限位板处于同一水平面，且所述隔条的其中一个侧面与限位板相对面相互抵接。

通过采用上述技术方案，当对限位板进行回复过程中，通过截面为三角形隔条的尖端插入到板材之间，防止由于限位板的厚度太大，不能有效地起到阻隔作用，通过隔条的设置，可以避免在回复过程中对板材两边造成压力导致板材被压坏的情况发生。

优选的，所述控制杆与放置盒外壁之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，利用弹簧对控制杆与放置盒外壁之间的距离，需要取出板材时，向外滑移控制杆，使得限位板在控制杆的拉力作用下向外滑移，失去对板材的承接作用，板材掉落下来后，松开对控制杆的控制，控制杆会在弹簧的弹力作用下向指向放置盒一端滑移，从而使得限位板插设到底端板材与上端板材之间，完成对上端板材的承接。

优选的，所述放置盒其中一侧设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗对放置盒内部的板材进行观察，当内部板材数量较少时，可以通过观察窗得到信息并及时的添加。

优选的，所述盖板与放置盒转动连接，且连接处设有驱动盖板向上转动的扭簧。

通过采用上述技术方案，通过扭簧使得盖板始终盖合在放置盒的底部，当需要取出板材时，转动盖板使得板材可以通过盖板与放置盒之间的开口取出板材。

优选的，所述放置盒与盖板连接处的相邻两侧设有L形板，所述L形板的底部水平设置的臂位于盖板下端。

通过采用上述技术方案，当盖板向下转动后，通过L形板限制盖板继续下滑，使得在取出板材过程中，可以沿着盖板斜面进行取出，避免由于拉力过大，盖板与放置盒之间角度过大，板材掉落造成损伤。

优选的，所述放置盒内设有宽度大于板材宽度的承接板，所述放置盒顶端位于承接板长度方向两侧设有卷筒，所述卷筒上固定设有拉绳，所述拉绳自由端与承接板可拆卸连接，所述放置盒底部位于两侧限位板上端分别设有通槽，所述通槽上下两壁之间的距离不小于所述承接板的高度。

通过采用上述技术方案，在进行放置板材过程中，首先通过承接板进行承接，并通过卷筒将拉绳放开，使得承接板在重力作用下向下滑移，当滑移到限位板上端时，通过其中一侧通槽将承接板抵住并推动承接板向另外一侧通槽滑移，使得承接板可以从通槽中取出；在进行放置板材过程中，可以有效地避免了直接将板材放置到放置盒内，由于板材重力作用而造成板材损伤的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过放置盒内的限位板与盖板，使得在翻转盖板进行拿取时，保证了板材能够方便的取出，不需要工作人员进行手动拿取，有效的避免了被板材锋利的边缘划伤；

2、通过L形板的设置，可以防止由于限位板失效导致板材失去限置，在重力作用下向下掉落造成损伤；

3、通过承接板与卷筒的设置，使得在进行放置时，通过卷筒上的拉绳控制承接板，防止在板材直接落入放置盒中，由于板材的惯性对板材造成损伤。

附图说明

图1是一种批锋加工治具的放料装置的整体示意图；

图2是放置盒的整体示意图；

图3是放置盒的剖面示意图。

图中，1、机架；11、工作台；2、放置盒；21、支架；22、限位板；221、压杆；2211、控制杆；222、弹簧；223、隔条；23、盖板；231、扭簧；233、L形板；24、观察窗；25、承接板；251、卷筒；252、拉绳；2521、挂钩；253、卡扣；26、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种批锋加工治具的放料装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设有工作台11，工作台11上端放置有一个放置盒2，放置盒2与工作台11之间连接有支架21；如图2和图3所示，放置盒2底部贯穿且设有可开合的盖板23，盖板23与放置盒2转动连接，放置盒2内壁相对两侧底部设有在水平面上相对滑移的限位板22，且限位板22底部与盖板23顶部之间的距离与板材厚度相同；板材放入到放置盒2内后，通过限位板22进行承接，当需要拿取板材时，通过两侧限位板22向相反方向滑移，使得限位板22上的板材在重力作用下向下滑落，将限位板22向相对方向滑移，通过限位板22将底部的一个板材与其上端其余板材分离，转动盖板23，完成将板材取出。如图2所示，放置盒2的其中一个侧面上设有观察窗24，通过观察窗24可以对放置盒2内部的板材数量进行观察，从而使得当内部板材缺少时，可以及时添加。

如图3所示，两侧限位板22相对一侧均设有截面为三角形的隔条223，且隔条223底面与限位板22地面处于同一水平面，隔条223其中一个侧面与限位板22相互抵接且固定设置，限位板22向两侧滑移后，板材在重力作用下向下掉落，当需要通过限位板将板材进行隔离时，将隔条223的尖端插入到板材之间的缝隙中，通过隔条223的设置，使得插入过程更加顺畅。

如图2和图3所示，限位板22的两端均设有垂直于放置盒2侧壁的压杆221，压杆221凸出放置盒2设置且凸出端连接有控制杆2211，通过控制杆2211实现对限位板22的滑移控制；如图3所示，控制杆2211与放置盒2的外壁之间连接有弹簧222，且弹簧222套设在压杆221上，当限位板22位于板材下端时，弹簧222处于松弛状态，通过弹簧222对控制杆2211与放置盒2外壁之间的距离形成限制作用，使得限位板22在进行承接时，通过弹簧222抵接，限位板22可以固定在同一位置。

如图2和图3所示，盖板23与放置盒2底部转动连接处位于盖板23宽度方向，且设有扭簧231，且扭簧231驱动盖板23向上驱动，通过扭簧231，使得在不需要取出板材时，盖板23始终贴合在放置盒2底部，有效地防止盖板23向下转动，导致盖板23上的板材直接掉落在地，造成损伤。如图2所示，放置盒2底部位于盖板23宽度方向两侧分别设有L形板233，且L形板233水平设置的臂与盖板23盖合在放置盒2底部时平行设置，通过L形板233的设置，在进行拿取板材时，可以有效地防止由于开口太大，导致板材垂直向下掉落，使得板材表面受损。

如图2和图3所示，放置盒2内水平设有一个承接板25，承接板25的宽度大于板材宽度，承接板25的两侧端设有卡扣，卡扣为柔性的卡扣，放置盒2顶端位于承接板25设有卡扣的上端设有卷筒251，卷筒251上设有拉绳252，拉绳252自由端设有与卡扣相匹配的挂钩2521，挂钩2521与卡扣使得承接板25与拉绳252之间可拆卸连接；如图3所示，放置盒2的相对两侧设有可供承接板25滑移出去的通槽26，当需要放置板材时，通过承接板25对板材进行承接，并将拉绳252固定在承接板25上，转动卷筒251，使得拉绳252向下滑移，当承接板25位于通槽26处时，通过其中一侧通槽26抵住承接板25并使其向另外一侧通槽26处滑移，然后将拉绳252拆卸下来，并通过另外一侧的通槽26将承接板25取出，板材会在重力作用下向下掉落。

工作原理：

当需要放置板材时，将承接板25两端通过拉绳252固定，并将承接板25放入到放置盒2中，将板材放置在承接板25上，通过转动卷筒251将承接板25向下滑移，当承接板25滑移到通槽26处时，通过其中一侧通槽26将承接板25向另外一侧通槽26处推移，使得承接板25从另外一侧通槽26中穿出，通过将两端拉绳252从承接板25上拆卸下来，使得承接板25可以通过通槽26取出，完成对承接板25取出的过程，板材会在重力作用下向下掉落到限位板22上；向两侧拉动控制杆2211，使得内部的限位板22向两侧滑移，板材在重力作用下掉落在盖板23上端，松开对控制杆2211的拉力，控制杆2211在弹簧222弹力作用下回复，限位板22插设到最底部的板材与上端其他板材之间，并对上端其他板材进行承接，转动盖板23使盖板23打开，盖板23上的一个板材会在斜面及其自身重力作用下向下掉落，完成板材的取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。