一种液压式压接管校正器的制作方法

本实用新型涉及输电线路施工技术领域，特别是涉及一种输电线路导线连接压接管弯曲部位校正工器具。

背景技术：

输电线路工程导线采用压接管实现连接，而压接管在压接过程中因操作不当，或由于导线在放线滑车上的包络角过小，造成导线压接管升空后有弯曲现象，部分因无法校直而成为永久缺陷，在输电线路长期运行过程中易诱发管口部位导线磨损、断股等问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压式压接管校正器，主要校正压接管由于操作不当或导线展放过程中通过滑车造成的弯曲，使压接管弯曲度满足规范要求，为在高空作业环境中操作简便，设计时特别考虑自身重量和可操作性。

针对上述现有存在的技术问题，本实用新型提供一种液压式压接管校正器，其特征在于，提手1采用圆钢制作，成门字形，焊接在门型支撑架2上部；门型支撑架2采用钢板焊接，上部钢板与两侧钢板成90度直角焊接，上端钢板位于两侧钢板上端中间位置，两侧面镂空设计，上端焊接有两个挂钩，镂空部位布置复位装置；复位装置3的弹簧一端固定在门型支撑架2的挂钩上，弹簧另一端与液压装置4底部的两边耳轴连接；液压装置4底部开有凹槽；液压装置4采用液压千斤顶作为顶升动力，上部顶杆圆杆焊接在门型支撑架2钢板下，两侧耳轴悬挂在门型支撑架2外侧复位装置3上，用来完成校正后提升液压装置复位；上槽钢5中间部位焊接有圆顶，与液压装置4底部凹槽相互套接固定；下槽钢6底部两侧焊接有钢板，钢板各有两个孔；底座8与下槽钢6底部钢板一致，开有两个孔，用来固定下槽钢6；上槽钢5和下槽钢6按照压接管外径的不同，更换相匹配的部件。

本实用新型是这样使用的：将需要校直的压接管放在下槽钢6上，弯曲突起部分朝向上槽钢5，合上下槽钢6两边的压盖7，拧紧压盖螺栓，将压接管固在下槽钢6。上下转动千斤顶手柄，使千斤顶顶头向上，上槽钢5向下移动，顶住压接管需要校直部位，继续转动千斤顶手柄，并观察和测量压接管弯曲部位变化情况。有时需要在2-3个方向校直压接管，方能达到校直的目的。因此在每个方向上重复上述步骤，直至压接管弯曲度满足规范要求。

上槽钢5和下槽钢6根据压接管外径有不同，换相匹配的部件，一组为两块，截面为六边形的一半，规格以对边距区分。

本实用新型的有益效果：可有效校直压接管弯曲缺陷，消除输电线路运维隐患，提高了工程优良品率。在设计时充分考虑了高空作业环境中的操作应用，其结构简单灵活，自身重量较轻，使用方便快捷。

附图说明

以下结合附图所给出的实施例对实用新型作进一步详细描述：

图1是液压式压接管校正器结构立体图。

图2是上槽钢装配详图。

图3是底座与下槽钢装配详图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种液压式压接管校正器，其特征在于，提手1采用圆钢制作，成门字形，焊接在门型支撑架2上部；门型支撑架2采用钢板焊接，上部钢板与两侧钢板成90度直角焊接，上端钢板位于两侧钢板上端中间位置，两侧面镂空设计，上端焊接有两个挂钩，镂空部位布置复位装置；复位装置3的弹簧一端固定在门型支撑架2的挂钩上，弹簧另一端与液压装置4底部的两边耳轴连接；液压装置4底部开有凹槽；液压装置4采用液压千斤顶作为顶升动力，上部顶杆圆杆焊接在门型支撑架2钢板下，两侧耳轴悬挂在门型支撑架2外侧复位装置3上，用来完成校正后提升液压装置复位；上槽钢5中间部位焊接有圆顶，与液压装置4底部凹槽相互套接固定；下槽钢6底部两侧焊接有钢板，钢板各有两个孔；底座8与下槽钢6底部钢板一致，开有两个孔，用来固定下槽钢6；上槽钢5和下槽钢6按照压接管外径的不同，更换相匹配的部件。

将需要校直的压接管放在下槽钢6上，弯曲突起部分朝向上槽钢5，合上下槽钢6两边的压盖7，拧紧压盖螺栓，将压接管固在下槽钢6。上下转动千斤顶手柄，使千斤顶顶头向上，上槽钢5向下移动，顶住压接管需要校直部位，继续转动千斤顶手柄，并观察和测量压接管弯曲部位变化情况。有时需要在2-3个方向校直压接管，方能达到校直的目的。因此在每个方向上重复上述步骤，直至压接管弯曲度满足规范要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型敷设方法的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。