小型龙门式高速机床横梁与主轴的连接结构的制作方法

本实用新型涉及小型龙门式高速机床技术领域，具体地说涉及小型龙门式高速机床横梁与主轴的连接结构。

背景技术：

小型龙门式高速机床是一种常见的加工设备，其结构包括一龙门，在龙门的横梁上设置主轴，主轴相对横梁需要实现左右横向和上下竖向两个运动。因为主轴是装夹并旋转刀具的部件，所以横梁与主轴的连接结构将直接影响到机床的加工性能。因此，如何设计横梁与主轴的连接结构，使得主轴相对横梁可进行两个运动，还能进一步改善机床的加工性能，一直都是本领域技术人员努力的一个方面。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型龙门式高速机床横梁与主轴的连接结构，既能使主轴相对横梁可进行两个运动，又能进一步改善主轴的动态性能，还能加强对主轴铣削的支撑。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：小型龙门式高速机床横梁与主轴的连接结构，包括左右横向导向件、连接件和上下竖向导向件，连接件通过左右横向导向件设置在横梁上，主轴通过上下竖向导向件设置在连接件上；所述连接件为L形板，L形板的长边板的外侧面与所述左右横向导向件连接，L形板的长边板的内侧面、L形板的短边板的内侧面与所述上下竖向导向件连接。

所述上下竖向导向件包括至少两个上下导轨和至少两个上下滑块，一个上下滑块固设在所述L形板的短边板的内侧面，一个上下滑块固设在所述L形板的长边板的内侧面；两个上下导轨均固设在所述主轴上，并分别与两个上下滑块相适配地可滑动连接。

所述左右横向导向件包括至少两个左右导轨和至少两个左右滑块，两个左右导轨左右横向平行间隔固设在所述横梁上；两个左右滑块固设在所述L形板的长边板的外侧面，并分别与两个左右导轨相适配地可滑动连接。

本实用新型的设计新颖，结构合理，有益效果有：（1）将连接件设计成L形板，便可极大减轻连接件的重量，轻量化的连接件可提升主轴的动态性能；（2）L形板的长边板的外侧面与左右横向导向件连接，L形板的长边板的内侧面、L形板的短边板的内侧面与上下竖向导向件连接，主轴通过竖向导向件设置在连接件上，连接件通过横向导向件设置在横梁上，如此设计，主轴便能非常靠近横梁，在主轴带动刀具进行铣削时，由主轴作用于横梁的力矩便会相对较小，所以就加强了横梁对主轴铣削的支撑。

附图说明

图1是采用本实用新型的小型龙门式高速机床的前视结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是采用本实用新型的小型龙门式高速机床的俯视结构示意图；

图4是图3中B部的放大图；

图5是本实用新型中连接件的结构示意图。

图中各标号分别是：

（11）床身，（12）龙门；

（21）横梁，（22）主轴；

（31）（32）左右导轨，（33）（34）左右滑块；

（40）连接件，（41）长边板，（411）长边板的内侧面，（412）长边板的外侧面，（42）短边板，（421）短边板的内侧面；

（51）（52）上下导轨，（53）（54）（55）（56）上下滑块。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

图1、3为小型龙门式高速机床的示意简图，该机床包括床身11，床身11上设有龙门12，龙门12的横梁21上设有主轴22。

参看图1、2、3、4、5，横梁21与主轴22的连接结构包括左右横向导向件、连接件40和上下竖向导向件；连接件40为L形板。

左右横向导向件包括两个左右导轨31、32和四个左右滑块33、34，两个左右导轨31、32左右横向平行间隔地一上一下固设在横梁21上；两个左右滑块33、34固设在L形板的长边板的外侧面412，并均与位于上方的左右导轨31相适配地可滑动连接；另两个左右滑块（图中未示出）也固设在L形板的长边板的外侧面412，并均与位于下方的左右导轨32相适配地可滑动连接。连接件40通过左右横向导向件可左右横向活动地设置在横梁21上。

上下竖向导向件包括两个上下导轨51、52和四个上下滑块53、54、55、56，两个上下滑块55、56一上一下地固设在L形板的短边板的内侧面421，另两个上下滑块53、54一上一下地固设在L形板的长边板的内侧面411；一个上下导轨52固设在主轴22上，并与位于L形板的短边板的内侧面421的两个上下滑块55、56相适配地可滑动连接，另一个上下导轨51也固设在主轴22上，并与位于L形板的长边板的内侧面411的两个上下滑块53、54相适配地可滑动连接。主轴22通过上下竖向导向件可上下竖向活动地设置在连接件40上。

以上所述，仅是本实用新型一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。