本实用新型涉及机电产品技术领域，具体为一种便于使用的数控铣床用工作台。
背景技术：
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
零件是毛坯件通过数控铣床加工而成，零件在加工时需要用到数控铣床，零件在加工前需要将零件固定在工作台上，如中国专利公开了“一种数控铣床工作台”(专利号：201120572918.5)，该专利主要是解决现有技术所存在的数控铣床采用的工作台都是采用单滑槽或者双滑槽，使得定位工件较不容易，其滑动时也较不稳定等的技术问题，本实用新型包括工作台本体(1)，其特征在于所述的工作台本体(1)的上表面开有3个以上倒T形的上滑槽(2)，工作台本体的两侧设有工艺槽(3)，工作台本体下部对称设有两个下滑槽(4)，但是，该数控铣床用工作台不便于使用者使用，使用者使用时操作繁琐，浪费了使用者大量的时间，降低了数控铣床的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于使用的数控铣床用工作台，具备便于使用的优点，解决了该数控铣床用工作台不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的数控铣床用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体内壁右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述工作台本体内壁底部的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的右侧与凸轮的表面接触，所述移动板的左侧固定连接有连板，所述连板正面的左侧固定连接有传动柱，所述工作台本体内壁的底部固定连接有定位块，所述定位块的正面活动连接有旋转板，所述旋转板的正面开设有与传动柱配合使用的传动孔，所述传动柱的表面与传动孔的内壁接触，所述旋转板正面的顶部固定连接有活动柱，所述活动柱的表面套设有移动框，所述移动框的顶部焊接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿工作台本体并延伸至工作台本体的外部固定连接有传动块，所述工作台本体内壁顶部的两侧均固定连接有挂板，所述挂板的内侧固定连接有光杆，所述光杆表面的两侧均滑动连接有滑环，所述光杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑环靠近第一弹簧的一侧固定连接，所述滑环的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部贯穿工作台本体并延伸至工作台本体的外部固定连接有移动块，所述移动块的外侧开设有与传动块配合使用的斜槽，所述传动块靠近移动块的一侧与斜槽的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑板底部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与工作台本体内壁的底部固定连接，且支撑杆位于第一滑槽的右侧。
优选的，所述移动框底部的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与工作台本体内壁底部的左侧固定连接。
优选的，所述横板的两侧均固定连接有第二滑块，所述工作台本体内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述工作台本体顶部的两侧且对应竖杆的位置开设有通孔，且通孔与竖杆配合使用，所述竖杆的表面与通孔的内壁接触。
优选的，所述工作台本体的顶部开设有与连杆配合使用的滑孔，且连杆的表面与滑孔的内部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置工作台本体、支撑板、电机、凸轮、第一滑槽、第一滑块、移动板、连板、传动柱、定位块、旋转板、传动孔、活动柱、移动框、横板、竖杆、传动块、挂板、光杆、滑环、第一弹簧、连杆、移动块和斜槽的配合使用，解决了该数控铣床用工作台不便于使用者使用的问题，具备便于使用的优点，使用者使用时操作简单，节省了使用者大量的时间，提高了数控铣床的加工效率。
2、本实用新型通过设置支撑杆，能够增加电机转动时的稳定性，防止支撑板脱落，通过设置第二弹簧，能够通过第二弹簧的弹力使移动板始终与凸轮的表面接触，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够对横板移动的位置进行限制，增加了横板移动的稳定性。
3、本实用新型通过设置通孔，能够配合竖杆使用，延长了竖杆的使用寿命，通过设置滑孔，能够配合连杆使用，防止连杆移动时倾斜，保证了连杆的完整性。
综上所述：本实用新型通过电机、凸轮、第一滑槽、第一滑块、移动板、连板、传动柱、定位块、旋转板、传动孔、活动柱、移动框、横板、竖杆、传动块、挂板、光杆、滑环、第一弹簧、连杆、移动块和斜槽的配合，解决了该数控铣床用工作台不便于使用者使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的局部结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1中局部结构主视剖面示意图。
图中：1工作台本体、2支撑板、3电机、4凸轮、5第一滑槽、6第一滑块、7移动板、8连板、9传动柱、10定位块、11旋转板、12传动孔、13活动柱、14移动框、15横板、16竖杆、17传动块、18挂板、19光杆、20滑环、21第一弹簧、22连杆、23移动块、24斜槽、25支撑杆、26第二弹簧、27第二滑块、28第二滑槽、29通孔、30滑孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于使用的数控铣床用工作台，包括工作台本体1，工作台本体1内壁右侧的底部固定连接有支撑板2，支撑板2底部的左侧固定连接有支撑杆25，支撑杆25的底部与工作台本体1内壁的底部固定连接，且支撑杆25位于第一滑槽5的右侧，通过设置支撑杆25，能够增加电机3转动时的稳定性，防止支撑板2脱落。
此外，支撑板2顶部的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有凸轮4，工作台本体1内壁底部的右侧开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的顶部固定连接有移动板7，移动板7的右侧与凸轮4的表面接触，移动板7的左侧固定连接有连板8，连板8正面的左侧固定连接有传动柱9，工作台本体1内壁的底部固定连接有定位块10，定位块10的正面活动连接有旋转板11，旋转板11的正面开设有与传动柱9配合使用的传动孔12，传动柱9的表面与传动孔12的内壁接触，旋转板11正面的顶部固定连接有活动柱13，活动柱13的表面套设有移动框14，移动框14底部的左侧固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的底部与工作台本体1内壁底部的左侧固定连接，通过设置第二弹簧26，能够通过第二弹簧26的弹力使移动板7始终与凸轮4的表面接触，移动框14的顶部焊接有横板15，横板15的两侧均固定连接有第二滑块27，工作台本体1内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽28，第二滑块27与第二滑槽28滑动连接，通过设置第二滑块27和第二滑槽28，能够对横板15移动的位置进行限制，增加了横板15移动的稳定性，横板15顶部的两侧均固定连接有竖杆16，竖杆16的顶部贯穿工作台本体1并延伸至工作台本体1的外部固定连接有传动块17，工作台本体1顶部的两侧且对应竖杆16的位置开设有通孔29，且通孔29与竖杆16配合使用，竖杆16的表面与通孔29的内壁接触，通过设置通孔29，能够配合竖杆16使用，延长了竖杆16的使用寿命。
其次，工作台本体1内壁顶部的两侧均固定连接有挂板18，挂板18的内侧固定连接有光杆19，光杆19表面的两侧均滑动连接有滑环20，光杆19的表面套设有第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与滑环20靠近第一弹簧21的一侧固定连接，滑环20的顶部固定连接有连杆22，连杆22的顶部贯穿工作台本体1并延伸至工作台本体1的外部固定连接有移动块23，工作台本体1的顶部开设有与连杆22配合使用的滑孔30，且连杆22的表面与滑孔30的内部接触，通过设置滑孔30，能够配合连杆22使用，防止连杆22移动时倾斜，保证了连杆22的完整性，移动块23的外侧开设有与传动块17配合使用的斜槽24，传动块17靠近移动块23的一侧与斜槽24的内壁滑动连接，通过设置工作台本体1、支撑板2、电机3、凸轮4、第一滑槽5、第一滑块6、移动板7、连板8、传动柱9、定位块10、旋转板11、传动孔12、活动柱13、移动框14、横板15、竖杆16、传动块17、挂板18、光杆19、滑环20、第一弹簧21、连杆22、移动块23和斜槽24的配合使用，解决了该数控铣床用工作台不便于使用者使用的问题，具备便于使用的优点，使用者使用时操作简单，节省了使用者大量的时间，提高了数控铣床的加工效率。
使用时，操作员开启电机3，电机3转动带动凸轮4转动，凸轮4转动带动移动板7移动，移动板7移动带动第一滑块6在第一滑槽5的内部滑动，移动板7移动带动连板8移动，连板8移动通过传动柱9和传动孔12带动旋转板11转动，旋转板11转动通过活动柱13带动移动框14下降，移动框14下降压缩第二弹簧26，移动框14下降带动横板15下降，横板15下降带动第二滑块27在第二滑槽28的内部滑动，横板15下降通过竖杆16带动传动块17下降，传动块17下降通过斜槽24带动移动块23移动，移动块23移动通过连杆22带动滑环20在光杆19的表面滑动，滑环20滑动压缩第一弹簧21，从而达到便于使用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。