一种工装夹具上的定位卡的制作方法

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种工装夹具上的定位卡。

背景技术：

客车生产使用的工装由不同的焊管和定位卡组成，定位卡焊接或者安装在矩形管上，通过不同位置的定位卡对焊管进行定位后，再进行焊接。定位卡用于定位，是焊接夹具上最为关键的部件，定位卡设计直接决定工装夹具的优劣。

由于客车生产一般是小批量、多品种，其产品是根据客户点单进行变化。而我们生产客车想保证质量，提高品质，一般需要制作焊接工装，针对变化的客车产品，想使用工装又不至于每次都新制作工装，就需要一种可以调节的工装来实现不同产品。因此，一种可以调节定位的工装夹具上的定位卡研究有较大意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工装夹具上的定位卡，实现对各种规格的矩形管进行定位，方便其焊接。

一种工装夹具上的定位卡，包括用于固定矩形管的卡体，所述的卡体的顶端开有卡槽，卡体的底部通过连接螺栓固定在L形支撑板上；所述L形支撑板的水平段与焊接夹具的滑槽连接，L形支撑板的垂直段上开设有用于连接卡体的U形孔；位于U形孔下方的L形支撑板的垂直段上焊接有固定螺母，所述固定螺母上螺纹连接有托举螺栓，托举螺栓的螺杆端部顶住卡体的底端。

进一步方案，位于托举螺栓的螺帽处的L形支撑板的垂直段上开设有槽孔。

进一步方案，所述卡槽的侧壁顶端为倒角。

卡体通过连接螺栓固定在L形支撑板的垂直段上，连接螺栓在U形孔中可上下移动，从而可调节卡体的高度，以适应不同高度的矩形管的定位焊接；为了防止卡体仅通过连接螺栓固定后不稳固，特在L形支撑板的垂直段上焊接一个固定螺母，通过螺纹连接的托举螺栓的顶端顶住卡体，并可通过旋动托举螺栓可调节对卡体不同高度的托举。另外，在位于托举螺栓的螺帽处的L形支撑板上挖出一槽孔，避免了托举螺栓的螺帽与L形支撑板之间的接触，方便了对托举螺栓的旋转操作，使旋转操作时不会阻碍其旋转。

本装置使用时，将L形支撑板的水平段通过螺栓与焊接夹具的滑槽连接在一起，选择与该位置的矩形管大小相适应的卡体与L形支撑板的垂直段采用连接螺栓进行连接固定，并通过U形孔进行调整卡体的高度；同时通过旋转托举螺栓使其顶端顶住卡体进行托举。最后用卡体上的卡槽对该位置的矩形管进行定位后再焊接操作。

所以本实用新型的定位卡结构简单，容易加工、焊接；且本装置解决了定位卡高度和宽度方向的调节，为实现工装XYZ三个方向的调节提供了保证；采用托举螺栓有效解决了定位卡通过螺栓锁紧后产生位移的隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的侧视图。

图中：1-卡体，2-连接螺栓，3-L形支撑板，3-1U形孔，3-2槽孔，3-3卡槽；4-托举螺栓，5-固定螺母。

具体实施方式

如图1-3所示，一种工装夹具上的定位卡，包括用于固定矩形管的卡体1，所述的卡体1的顶端开有卡槽3-3，卡体1的底部通过连接螺栓2固定在L形支撑板3上；所述L形支撑板3的水平段与焊接夹具的滑槽连接，L形支撑板3的垂直段上开设有用于连接卡体1的U形孔3-1；位于U形孔3-1下方的L形支撑板3的垂直段上焊接有固定螺母5，所述固定螺母5上螺纹连接有托举螺栓4，托举螺栓4的螺杆端部顶住卡体1的底端。

进一步方案，位于托举螺栓4的螺帽处的L形支撑板3的垂直段上开设有槽孔3-2。

进一步方案，所述卡槽3-3的侧壁顶端为倒角。

本装置使用时，将L形支撑板的水平段通过螺栓与焊接夹具的滑槽连接在一起，选择与该位置的矩形管大小相适应的卡体与L形支撑板的垂直段采用连接螺栓进行连接固定，并通过U形孔进行调整卡体的高度；同时通过旋转托举螺栓使其顶端顶住卡体进行托举。最后用卡体上的卡槽对该位置的矩形管进行定位后再焊接操作。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本实用新型的权利要求范围。