一种带清洁机构的冷轧装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧装置的技术领域，尤其是一种带清洁机构的冷轧装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，冷轧行业得到了迅速的发展。冷轧装置，是一种在常温状态下对热轧板进行轧制的设备。目前使用的冷轧装置在实用过程中发现，用于轧制的轧辊上通常会粘附有灰尘、轧制等导致轧制的板材出现斑点现象，严重的影响其外在美观度，对板材整体的均匀度和质量也存在很大的影响。通常操作人员会在使用一端时间后进行手动的对轧辊进行停机擦拭，这样耗费很大的人力和时间，还会适当的轧制的整体生产效率大大降低，间断性的轧制对板材也会存在很大的质量影响。

综上所述，现有冷轧装置在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代实际生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种带清洁机构的冷轧装置，可以在不停机的情况下，进行冷轧装置中轧辊的清洗，操作简单方便，保证轧辊的清洁安全，从而提高轧制板材的外在美观度，保证轧制板材质量，提高整体轧制的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带清洁机构的冷轧装置，具有底座，所述的底座上垂直设置支撑板，所述的支撑板间隔设置，所述的支撑板之间水平设置第一轧辊和第二轧辊，所述的第一轧辊与第二轧辊上下平行设置，所述的第一轧辊端部穿过支撑板后通过皮带轮连接第一驱动电机，所述第二轧辊端部穿过支撑板后通过皮带轮连接第二驱动电机，所述的第一驱动电机与第二驱动电机均固定设置在传动室内，所述的第一轧辊的上端和第二轧辊的下端还设置清洁机构；所述的清洁机构包括高压气泵、气管、弧状喷气罩和喷气口，所述的高压气泵固定设置在支撑板的一侧，所述的高压气泵输出端通过气管连接弧状喷气罩，所述的弧状喷气罩的正对第一轧辊和第二轧辊的内壁上均匀设置若干喷气口。

进一步说明，上述技术方案中，所述的弧状喷气罩的两端通过固定杆铰接在支撑板上；这样可以实现弧状喷气罩的转动，方便人们的使用。

进一步说明，上述技术方案中，所述的弧状喷气罩的弧度与第一轧辊的弧度相同；可以更进一步地提高第一轧辊的清洁效率。

进一步说明，上述技术方案中，所述的弧状喷气罩的弧度与第二轧辊的弧度相同；可以更进一步地提高第二轧辊的清洁效率。

进一步说明，上述技术方案中，所述的第一驱动电机固定设置在传动室内顶部端面上。

进一步说明，上述技术方案中，所述的第二驱动电机固定设置在传动室内底部端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种带清洁机构的冷轧装置，可以在不停机的情况下，进行冷轧装置中轧辊的清洗，操作简单方便，保证轧辊的清洁安全，从而提高轧制板材的外在美观度，保证轧制板材质量，提高整体轧制的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中清洁机构的分布示意图。

附图中的标号为：1、底座，2、支撑板，3、第一轧辊，4、第二轧辊，5、皮带轮，6、第一驱动电机，7、第二驱动电机，8、传动室，9、高压气泵，10、气管，11、弧状喷气罩，12、喷气口，13、固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，第一驱动电机6、第二驱动电机7和高压气泵9都是通过外部控制器进行传动控制。

如图1和图2所示的是一种带清洁机构的冷轧装置，具有底座1，底座1上垂直设置支撑板2，支撑板2间隔设置，支撑板2之间水平设置第一轧辊3和第二轧辊4，第一轧辊3与第二轧辊4上下平行设置，第一轧辊3端部穿过支撑板2后通过皮带轮5连接第一驱动电机6，第二轧辊4端部穿过支撑板2后通过皮带轮5连接第二驱动电机7，第一驱动电机6与第二驱动电机7均固定设置在传动室8内，第一轧辊3的上端和第二轧辊4的下端还设置清洁机构；清洁机构包括高压气泵9、气管10、弧状喷气罩11和喷气口12，高压气泵9固定设置在支撑板2的一侧，高压气泵9输出端通过气管10连接弧状喷气罩11，弧状喷气罩11的正对第一轧辊3和第二轧辊4的内壁上均匀设置若干喷气口12。

其中，弧状喷气罩11的两端通过固定杆13铰接在支撑板2上。弧状喷气罩11的弧度与第一轧辊3的弧度相同。弧状喷气罩11的弧度与第二轧辊4的弧度相同。第一驱动电机6固定设置在传动室8内顶部端面上。第二驱动电机7固定设置在传动室8内底部端面上。

该带清洁机构的冷轧装置得操作原理如下：

操作人员可以通过设置在第一轧辊3上端和第二轧辊4下端的清洁机构对正在运行中或停机状态的第一轧辊3和第二轧辊4进行喷气清理，高压气泵输出的高压气体通过气管10传送到弧状喷气罩11内，从弧状喷气罩11上设置的若干喷气口12喷出，直接对准轧辊表面进行喷射，可以将其表面粘附的杂质或灰尘等一并吹除干净，保证轧制板材的整体质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。