一种双组工位自动平压线的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种双组工位自动平压线。

背景技术：

书本装订后，常需要平移将书本压实，现有的书本平压线自动化程度较低，只有一条输送带作书本输送，一次只能压两三本书，且在平压书本时需要人工手动控制平压，使生产效率较低，自动化程度不高，同时气缸基本没有设置保护装置，使气缸突然断气或无气时容易出现故障而发生事故。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、安全性高的双组工位自动平压线。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种双组工位自动平压线，包括机架以及沿水平方向并列设置于机架上的左输送带、右输送带，所述左输送带与右输送带沿输送方向延伸，所述左输送带与右输送带上方各设置有沿输送方向设置的顶压气缸用于配合连接于顶压气缸的平压板将书本压贴实；所述左输送带与右输送带下方设置有输送带编码器用于控制左输送带与右输送带将书本自动输送至平压板的下方中心处。

进一步地，所述顶压气缸均设置有双拉中位带锁电磁阀用于在顶压气缸断气或无气时自锁以防止事故发生。

进一步地，所述机架上设置有工作电机用于通过链条带动左输送带与右输送带工作。

进一步地，所述机架上设有至少两组储气罐用于增大顶压气缸的供气量。

本方案的有益效果为：工作效率高，本方案中通过设置左输送带与右输送带，且在左输送带与右输送带上各设置有三个顶压气缸，实现平压线可以一次平压六本书，提高了平压线的工作效率；同时，通过设备程序根据编码器实现自动控制左输送带与右输送带分别将书本输送至平压板下方中心处，保证输送的精确性；还有通过设置双拉中位带锁电磁阀保证在顶压气缸断气或无气时自锁，防止事故发生，提高了生产线的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的俯视图。

其中，1为机架，21为左输送带，22为右输送带，31为顶压气缸，32为平压板，33为双拉中位带锁电磁阀，41为输送带编码器，42为工作电机,43为储气罐。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图4所示，一种双组工位自动平压线，包括机架1以及沿水平方向并列设置于机架1上的左输送带21、右输送带22，左输送带21与右输送带22沿输送方向延伸，左输送带21与右输送带22上方各设置有沿输送方向设置的顶压气缸31用于配合连接于顶压气缸31的平压板32将书本压贴实（其中顶压气缸31竖直方向设置，平压板32连接顶压气缸31的伸缩杆）；左输送带21与右输送带22下方设置有输送带编码器41用于控制左输送带21与右输送带22将书本自动输送至平压板32的下方中心处。

其中，顶压气缸31均设置有双拉中位带锁电磁阀33用于在顶压气缸31断气或无气时自锁以防止事故发生；机架1上设置有工作电机42用于通过链条带动左输送带21与右输送带22工作；每个顶压气缸31的气压在6kg时每平方的压力为700kg，使压书效果最佳，且压实不会爆胶。

本设备配置有两组储气罐43, 因为顶压气缸31当同时工作时用气量较大, 容易造成气源不足供给6枝气缸同时动作。配置两组储气罐后, 保证了6枝气缸同时动作时气源的充足同气压稳定, 而且储气罐全部配置了安全阀门,令气压大于10KG时, 卸压阀门会自动打开卸压, 从而保证了设备的安全性及可靠性。另外.此设备控制系统是选用了西门子工业化PLC作设备程序控制.

机台平压钢板20MM（回火处理）保证了平压机组的机台刚性, 因为压书时力度较大, 如果钢板没有回火处理及厚度不足时, 会令平压时刚性降低, 从而影响机台生产平压的平直度。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。