螺旋槽管上料机构的制作方法

文档序号:14457523阅读:135来源:国知局

本实用新型涉及管式空气预热器中螺旋槽管的加工设备,涉及一种螺旋槽管上料机构。



背景技术:

螺旋槽管是管式空气预热器的重要组成部件,目前螺旋槽管是通过一台动力主轴箱上安装卡盘,并在一条滑轨上安装一个带角度的滚刀架。在滚制螺旋槽管时,先把光管夹紧在卡盘上,开动主轴箱转动光管,同时下压滚刀至符合深度要求,刀片在光管上做螺旋运动,并推动滚刀架向后移动,完成螺旋槽管压制。现有设备在生产时,在卡盘装夹时,设备必须停机,而且滚刀架必须手动推回起始位置,不能实现连续高效滚压螺旋槽管,并且工人劳动强度很大,费工费时。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种螺旋槽管上料机构,该机构可以实现连续不断不停机的上料作业,降低工人劳动强度。

按照本实用新型的技术方案:一种螺旋槽管上料机构,其特征在于:包括上料机架,上料机架上沿长度方向设置送料滚道,上料推杆的连接端铰接于送料滚道之间的连接座上,上料机架上还安装有推杆气缸,推杆气缸的活塞杆与上料推杆相连接,在工作时,推杆气缸推动上料推杆绕铰接端摆动,将上料平台上的原料管子送入送料滚道。

作为本实用新型的进一步改进,所述上料推杆的取料端上部形成凸尖,上料推杆的送料端形成弧形凹槽部。

作为本实用新型的进一步改进,所述送料滚道有两根,在上料作业时,原料管子与两根送料滚道相切接触。

作为本实用新型的进一步改进,所述上料平台设置于上料机架旁边。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品能够实现螺旋槽管压制过程的自动化,实现自动上料;操作工人只需要负责把原材料放置在上料架上,即可实现按照节拍的自动上料作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中,包括上料推杆1、推杆气缸2、送料滚道3、上料机架4、连接座5、原料管子6等。

如图1所示,本实用新型是一种螺旋槽管上料机构,包括上料机架4,上料机架4上沿长度方向设置送料滚道3,上料推杆1的连接端铰接于送料滚道3之间的连接座5上,上料机架4上还安装有推杆气缸2,推杆气缸2的活塞杆与上料推杆1相连接,在工作时,推杆气缸2推动上料推杆1绕铰接端摆动,将上料平台7上的原料管子6送入送料滚道3。

上料推杆1的取料端上部形成凸尖,上料推杆1的送料端形成弧形凹槽部1-2。

送料滚道3有两根,在上料作业时,原料管子6与两根送料滚道3相切接触。

上料平台7设置于上料机架4旁边。

本实用新型的工作过程如下:在工作时,将需要处理的原料管子6平铺放置于上料平台7上,在工作时,油缸2根据节拍要求,推动上料推杆1,上料推杆1在上升过程中,将邻近的原料管子6升起,原料管子6在升起后,沿上料推杆1表面向下滑动,经由弧形凹槽部1-2滑落至两根送料滚道3之间,由转动的送料滚道3将原料管子6送至加工工位。

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