本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种薄壁套筒装夹装置。
背景技术：
对于薄壁套筒工件的机械加工，工件的夹紧方式主要由两种： 一种是采用定心夹紧机构径向夹紧工件，其优点是夹紧迅速、对中性好， 但由于工件壁厚较薄，受径向夹紧力作用易发生径向变形，导致工件产生圆柱度等形状误差；另一种是采用螺旋压板夹紧机构轴向夹紧工件，其优点是工件受轴向夹紧力作用不易发生变形，但工件夹紧面积较小，现有压板对工件的适应性较差，工件夹紧的可靠性也较差，同时夹紧机构中的螺旋部分与刀具的进给易产生干涉现象。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、适应性强、可靠性好、无干涉现象、夹紧迅速等优点，降低了工人的劳动强度， 提高了生产效率，在生产实际中，具有较高的推广应用价值。
本实用新型一种薄壁套筒装夹装置，包括压板本体和双头螺栓及夹具体，所述压板本体包括相互平行设置的两个固定板，分别为固定短板和固定长板，所述固定短板通过连接板与固定长板相连，所述固定短板远离固定长板的一端上设置有固定台阶，所述固定长板上设置有一调节通孔和一限位槽，所述双头螺栓一端穿过调节通孔并与调节通孔活动相连，所述双头螺栓一端通过螺母与固定长板相连，另一端上连接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与固定长板之间的双头螺栓上套接有一复位弹簧；所述限位槽上活动连接有一支撑装置，所述支撑装置与第一锁紧螺母均与夹具体固定相连。
优选地，支撑装置包括支柱和第二锁紧螺母，所述支柱一端与限位槽活动相连，另一端与第二锁紧螺母相连。
优选地，螺母与固定长板之间的双头螺栓上还套接有一垫片。
优选地，固定台阶上水平设置有下压面和竖直设置的支撑面，所述下压面在固定短板上的位置与连接板之间的距离大于支撑面在固定短板上的位置与连接板之间的距离。
本实用新型结构简单、适应性强、可靠性好、无干涉现象、夹紧迅速等优点，降低了工人的劳动强度， 提高了生产效率，在生产实际中，具有较高的推广应用价值，通过夹紧部位的台阶设计，增大了夹紧面积，保证了薄壁套筒工件夹紧的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记：1-工件，2-压板本体，3-垫片，4-螺母，5-双头螺栓，6-复位弹簧，7-第一锁紧螺母，8-支柱，9-第二锁紧螺母，10-夹具体。
具体实施方式
本实用新型一种薄壁套筒装夹装置，包括压板本体2和双头螺栓5及夹具体10，所述压板本体2包括相互平行设置的两个固定板，分别为固定短板和固定长板，所述固定短板通过连接板与固定长板相连，所述固定短板远离固定长板的一端上设置有固定台阶，所述固定长板上设置有一调节通孔和一限位槽，所述双头螺栓5一端穿过调节通孔并与调节通孔活动相连，所述双头螺栓5一端通过螺母4与固定长板相连，另一端上连接有第一锁紧螺母7，所述第一锁紧螺母7与固定长板之间的双头螺栓5上套接有一复位弹簧6；所述限位槽上活动连接有一支撑装置，所述支撑装置与第一锁紧螺母7均与夹具体10固定相连。
支撑装置包括支柱8和第二锁紧螺母9，所述支柱8一端与限位槽活动相连，另一端与第二锁紧螺母9相连。螺母4与固定长板之间的双头螺栓5上还套接有一垫片3。固定台阶上水平设置有下压面和竖直设置的支撑面，所述下压面在固定短板上的位置与连接板之间的距离大于支撑面在固定短板上的位置与连接板之间的距离。
双头螺栓5下端穿过固定长板中部的调节孔后，套装复位弹簧6和第一锁紧螺母7，与夹具体10采用螺纹连接，双头螺柱上端套装垫片3后，与螺母4采用螺纹连接。支柱8下端套装第二锁紧螺母9，与夹具体10采用螺纹连接，支柱8上端位于压板本体2的限位槽中，通过支柱8实现对压板本体2支点部位的支撑作用。通过旋紧螺母4对压板本体2的施力部位施加作用力，即可夹紧位于固定短板台阶下方的工件1。