一种建筑用高效钢筋分段机的制作方法

本实用新型涉及建筑器械技术领域，尤其涉及一种建筑用高效钢筋分段机。

背景技术：

目前，在建筑施工过程中，经常需要利用分段机将钢筋材料按一定的长度截断。目前，钢筋的剪切主要是靠人工操作单机进行，但对于现有的钢筋切割机来说，其所存在的问题是，由于其操作工序较多，操作步骤较复杂，使得在钢筋切割过程中造成人工劳动强度过大，并且工作效率低，同时在按照所需的固定长度进行钢筋切割时，现有的钢筋切割机的长度定位操作比较麻烦，或者虽在操作上得到了简化，但定位的精度却因此而受到了影响，从而使得切割的钢筋长度不精确、成材率低，这些都大大限制了钢筋切割机的使用性能和适用范围，目前，针对分段比较短比较精细的钢筋分段，分段效果不够理想，因此，亟需一种建筑用高效钢筋分段机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用高效钢筋分段机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用高效钢筋分段机，包括底板，所述底板的一侧外壁上焊接有固定棒，且固定棒远离底板的一端通过螺栓固定有导向轮，所述底板顶端靠近导向轮的一侧焊接有钢筋调直机，所述底板顶端的两侧均焊接有固定柱，且两个固定柱相向的一侧外壁上均设有动力装置，所述动力装置包括固定板，所述固定板焊接在固定柱上，且固定板与固定柱的夹角为九十度，所述固定柱的顶端焊接有电机，且电机的输出轴的一端焊接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端焊接有飞轮，所述飞轮的外壁上套接有皮带，且飞轮通过皮带传动连接有轴承，所述轴承的内壁上焊接有固定杆，且固定杆远离轴承的一端与固定柱的外壁焊接固定，所述轴承远离固定杆的一侧外壁上焊接有凸轮，两个所述固定柱相对的一侧外壁上均开有通孔，且两个通孔内插接有同一个横杆，所述横杆的两端均焊接有传动轮，且传动轮的底端与凸轮的顶端相接触，所述横杆底端的中心位置焊接有重物箱，且重物箱内放置有重块，所述重物箱的底端焊接有固定头，且固定头的底端通过螺栓固定有切割刀，所述底板的顶端焊接有固定座，且固定座的顶端开有钢筋槽，所述钢筋槽的中间位置开有切割槽，所述底板顶端靠近固定座的位置放置有储物盒。

优选的，所述底板的底端焊接有四个固定腿，且四个固定腿分别位于底板的四个拐角处。

优选的，所述导向轮顶端的高度与钢筋槽底端的高度相等，且钢筋槽的规格与钢筋的规格相适配。

优选的，所述通孔的规格与横杆的规格相适配，且通孔的底端粘接有防护垫。

优选的，所述传动轮两侧均焊接有挡板，且挡板的宽度大于传动轮的半径，传动轮的宽度大于凸轮的宽度。

优选的，所述电机和钢筋调直机均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过钢筋调直机的设置能够把弯曲的钢筋捋直，方便后面的分段，通过电机的设置能够带动凸轮进行转动，而凸轮能够带动横杆进行上下震动带动切割刀切割钢筋，通过重物箱的设置能够根据不同规格的钢筋调节重物箱内重块的质量，从而调节切割刀切割钢筋时的力度，方便调节，通过钢筋槽的设置能够保证钢筋切割时的稳定性，且能够把切割后的钢筋推送到储物盒中，省时省力，相当高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用高效钢筋分段机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑用高效钢筋分段机固定柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑用高效钢筋分段机固定座的结构示意图。

图中：1导向轮、2底板、3钢筋调直机、4动力装置、5固定柱、6固定座、7切割刀、8储物盒、9固定板、10电机、11轴承、12凸轮、13传动轮、14重物箱、15通孔、16钢筋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑用高效钢筋分段机，包括底板1，底板2的一侧外壁上焊接有固定棒，且固定棒远离底板2的一端通过螺栓固定有导向轮1，底板2顶端靠近导向轮1的一侧焊接有钢筋调直机3，底板2顶端的两侧均焊接有固定柱5，且两个固定柱5相向的一侧外壁上均设有动力装置4，动力装置4包括固定板9，固定板9焊接在固定柱5上，且固定板9与固定柱5的夹角为九十度，固定柱5的顶端焊接有电机10，且电机10的输出轴的一端焊接有传动杆，传动杆远离电机10的一端焊接有飞轮，飞轮的外壁上套接有皮带，且飞轮通过皮带传动连接有轴承11，轴承11的内壁上焊接有固定杆，且固定杆远离轴承11的一端与固定柱5的外壁焊接固定，轴承11远离固定杆的一侧外壁上焊接有凸轮12，两个固定柱相对的一侧外壁上均开有通孔15，且两个通孔15内插接有同一个横杆，横杆的两端均焊接有传动轮13，且传动轮13的底端与凸轮12的顶端相接触，横杆底端的中心位置焊接有重物箱14，且重物箱14内放置有重块，重物箱14的底端焊接有固定头，且固定头的底端通过螺栓固定有切割刀7，底板2的顶端焊接有固定座6，且固定座6的顶端开有钢筋槽16，钢筋槽16的中间位置开有切割槽，底板2顶端靠近固定座6的位置放置有储物盒8。

本实用新型中，底板2的底端焊接有四个固定腿，且四个固定腿分别位于底板2的四个拐角处，导向轮1顶端的高度与钢筋槽16底端的高度相等，且钢筋槽16的规格与钢筋的规格相适配，通孔15的规格与横杆的规格相适配，且通孔15的底端粘接有防护垫，传动轮13两侧均焊接有挡板，且挡板的宽度大于传动轮13的半径，传动轮13的宽度大于凸轮12的宽度，电机10和钢筋调直机均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，通过钢筋调直机3把弯曲的钢筋捋直，然后当钢筋运动到钢筋槽16时，通过电机10带动凸轮12进行转动，凸轮12能够带动横杆进行上下震动带动切割刀7切割钢筋，根据不同规格的钢筋调节重物箱14内重块的质量，从而调节切割刀7切割钢筋时的力度，然后钢筋持续运动把切割后的钢筋推送到储物盒8中，通过调节电机10的转速调节钢筋分段的长度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。