一种鞋用钢丝的切钢丝机的制作方法

文档序号:14669997发布日期:2018-06-12 19:43阅读:237来源:国知局
一种鞋用钢丝的切钢丝机的制作方法

本实用新型涉及鞋业加工设备领域,具体为一种鞋用钢丝的切钢丝机。



背景技术:

鞋子用的钢丝一般为细钢丝,钢丝材质为不锈钢,具有较好的弯折可塑性和抗断裂性能,在生产过程中,要求长度要均一,在长度方向不允许有折痕等。

这要求生产加工型企业要对现有的钢丝切割机进行改进,使之能够生产出规格统一、完整且在生产型企业的机电设备部的改造能力范围内即设备结构组成不能够太复杂,且生产过程中尽量避免故障出现,或者在故障出现后能迅速排除。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于生产规格统一、完整的鞋用钢丝的钢丝切割机,该钢丝切割机结构简单,易于维护。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋用钢丝的切钢丝机,包括钢丝原料辊,还包括依次布置的第一光杆、第二光杆、传动轮、压辊组、进料组件和切割组件,所述的第一光杆设置在钢丝原料辊和第二光杆之间,所述的进料组件包括用于供钢丝穿过的料管、设置在料管出口处的支撑平台,所述的支撑平台上设有橡胶垫,所述的橡胶垫上设有钢丝槽,所述的钢丝槽和料管的中空部同轴布置,所述的切割组件包括支架、设置在支架上的气缸、设置在支架上的通过气缸驱动上下行的切刀,所述的支架上设有供钢丝穿过的间隙。

在上述的鞋用钢丝的切钢丝机中,所述的料管包括外套管和内管,所述的内管为聚四氟乙烯材质的内管。

在上述的鞋用钢丝的切钢丝机中,所述的料管的入口端设有一粗部,所述的入口设置在粗部内,所述的入口为一前粗后细的漏斗状的入口。

在上述的鞋用钢丝的切钢丝机中,所述的压辊组包括上压辊和下支撑辊,所述的上压辊的表面设有弹性层,所述的下支撑辊为不锈钢材质的下支撑辊。

在上述的鞋用钢丝的切钢丝机中,所述的第二光杆和传动轮之间还设有用于纠正钢丝的走向的夹块组件,所述的夹块组件包括通过驱动机构驱动的左夹块和右夹块,所述的左夹块的夹持面和右夹块的夹持面上设有供钢丝通过的凹部,当左夹块和右夹块靠拢时,左夹块的凹部和右夹块的凹部组合形成一个供钢丝通过的笔直的通道。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用第一光杆、第二光杆、压辊、进料组件的设置保证钢丝在传输过程中不会弯曲,并且进料组件通过料管和橡胶垫使钢丝在切割前保持非常均匀的受力状态,在切割时无需下压机构即可保证钢丝在切割过程中不晃动。整个设备结构简单、运行稳定,切出来的钢丝规格完整,均一。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例1的夹块组件与传动轮配合的示意图;

图3为本实用新型的实施例1的料管的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,一种鞋用钢丝的切钢丝机,包括钢丝原料辊1,还包括依次布置的第一光杆2、第二光杆3、传动轮4、压辊组、进料组件和切割组件,所述的第一光杆2设置在钢丝原料辊1和第二光杆3之间,所述的进料组件包括用于供钢丝穿过的料管5、设置在料管5出口处的支撑平台6,所述的支撑平台6上设有橡胶垫7,所述的橡胶垫7上设有钢丝槽10,所述的钢丝槽10和料管5的中空部同轴布置,所述的切割组件包括支架11、设置在支架11上的气缸12、设置在支架11上的通过气缸12驱动上下行的切刀13,所述的支架11上设有供钢丝穿过的间隙。

在实际应用中,细钢丝从钢丝原料辊1上输出,经过第一光杆2并穿过第一光杆2和第二光杆3组成的缝隙到达传动轮4,经过传动轮4到达进料管5以及钢丝槽10的表面进入到间隙中供切刀13切割。

在本实施例中,所述的料管5包括外套管51和内管52,所述的内管52为聚四氟乙烯材质的内管52,所述的料管5的入口端设有一粗部14,所述的入口设置在粗部14内,所述的入口为一前粗后细的漏斗状的入口。

这么设置的好处在于,钢丝容易插入到料管5中,并且由于聚四氟乙烯的光滑、耐磨和自润滑的特性,其能够较好的保护钢丝。

在本实施例中,所述的压辊组包括上压辊15和下支撑辊16,所述的上压辊15的表面设有弹性层17,所述的下支撑辊16为不锈钢材质的下支撑辊16。上压辊15能够给钢丝施加适合的压力,并且下支撑辊16的支撑力度较大,这样利于钢丝保持笔直的状态。

在本实施例中,为了提高钢丝走线的精确性,所述的第二光杆3和传动轮4之间还设有用于纠正钢丝的走向的夹块组件,所述的夹块组件包括通过驱动机构驱动的左夹块18和右夹块19,所述的左夹块18的夹持面和右夹块19的夹持面上设有供钢丝通过的凹部20,当左夹块18和右夹块19靠拢时,左夹块18的凹部20和右夹块19的凹部20组合形成一个供钢丝通过的笔直的通道。钢丝通过通道后以准确的方向进入到传动轮4表面进行传动,并且结合进料组件所具有的辅助矫正的作用,使钢丝在传动前后保持走线精准。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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