一种线材生产过程中的油污清理装置的制作方法

文档序号:14457525阅读:651来源:国知局
一种线材生产过程中的油污清理装置的制作方法

本实用新型涉及线材拉丝生产技术领域,尤其是涉及一种线材生产过程中的油污清理装置。



背景技术:

在铝线生产过程中,铝线材表面会有的铝粉残留,由于拉线生产速度快,当铝线在通过涂漆模具时,容易产生卡模现象,加上铝材材质较软的原因,因此,铝线经过模具卡模时极容易产生断线现象。一旦断线产生,员工需要重新进行开头,工时浪费较大,为解决这种现象,需要在运行的铝导体上刷溶剂,目的为去除导体表面过多的铝粉,减少通过模具的卡模发生。然而,若直接在运行的线上刷溶剂,造成溶剂的消耗量非常大,且溶剂易腐蚀设备的表面;即便在运行导体下方铺一层抹布,每次的开头过程中均会造成抹布的浪费,油污垃圾产生量也明显增加,对于环保方面造成一定的影响。

为此研发设计一种同时清理导体的同时又可以减少油污产生的装置,通过一个简单的清理工装,提高生产的效率;同时降低物料的消耗,更减少油污的产生。



技术实现要素:

本实用新型提供一种线材生产过程中的油污清理装置,以解决现有技术中的润滑溶剂消耗量大、容易产生浪费及污染等问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种线材生产过程中的油污清理装置,包括盛有润滑溶剂的托盘以及设置在所述托盘内的润滑抹布,所述托盘的两侧分别设有多个线材进口和线材出口,线材通过设置在所述托盘一侧的线材进口进入所述托盘内,经过所述润滑抹布润滑后,由设置在所述托盘另一侧的线材出口穿出;

在所述润滑抹布的上方设有承压块,在重力的作用下,使得所述润滑抹布与线材始终保持接触状态。

作为优选的技术方案,在所述线材进口处设有毛刷,用以清洁线材表面的粉末残留。

作为优选的技术方案,所述润滑抹布为海绵,通过海绵所具有的吸附能力,可以将托盘内的润滑溶剂吸附,并均匀的涂抹在线材上。

作为优选的技术方案,所述托盘上设有盖体,以减少灰尘对润滑溶剂的污染。

作为优选的技术方案,所述线材与托盘的底部之间的高度为1cm~5cm。

作为优选的技术方案,多个所述线材进口均布于所述托盘的一侧,多个所述线材出口均布于所述托盘的另一侧。

在具体的应用过程中,线材通过所述线材进口时,在毛刷的作用下,清洁了清洁线材表面的粉末残留,线材经过所述润滑抹布润滑后,由设置在所述托盘另一侧的线材出口穿出,此时,润滑后的线材不易出现卡模断线的现象;在所述润滑抹布的吸附作用下,能够使得润滑溶剂均匀的在线材上,润滑溶剂使用量少,损耗低无污染。

本实用新型具有的有益效果是:结构简单,可以有效去除导体表面的铝粉,提高生产效率,同时减少在刷溶剂产生的油污垃圾,减少溶剂的使用量,降低生产成本,提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型:一种线材生产过程中的油污清理装置的截面结构示意图;

图2为本实用新型:一种线材生产过程中的油污清理装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参照图1-2所示,一种线材生产过程中的油污清理装置,包括盛有润滑溶剂10的托盘1以及润滑抹布2,其中,润滑抹布2设置在托盘1内,在托盘1的两侧分别设有多个线材进口11和线材出口12,线材99通过设置在托盘1一侧的线材进口11进入托盘1内,经过润滑抹布2润滑后,由设置在托盘1另一侧的线材出口12穿出;为了使得润滑抹布2能够与线材99始终保持接触状态,在润滑抹布2的上方设有承压块3,这样在重力的作用下,使得润滑抹布2与线材99始终保持接触状态。

为了减少灰尘对润滑溶剂10的污染,本实用新型的托盘1上方设有盖体4,盖体4能够使得托盘1保持密封状态,减少灰尘或其他杂质的进入,本实用新型的盖体4应当可方便拆卸的安装在托盘1上。

本实用新型在线材进口11处设有毛刷5,当线材99进入是,毛刷5可以清洁线材99表面的粉末残留。本实用新型的润滑抹布2为海绵,通过海绵所具有的吸附能力,可以将托盘1内的润滑溶剂10吸附,并均匀的涂抹在线材99上。

本实用新型的线材99与托盘1的底部之间的高度为1cm~5cm;在润滑抹布2能够充分的吸附托盘1内的润滑溶剂10,其吸附状态最佳。

作本实用新型的线材进口11为多个,且均布于托盘1的一侧,多个线材出口12均布于托盘1的另一侧,这样一个托盘1就可以同时为多股的线材99进行清洁和润滑。

在具体的应用过程中,线材99通过线材进口11时,在毛刷5的作用下,清洁了清洁线材99表面的粉末残留,线材99经过润滑抹布2润滑后,由设置在托盘1另一侧的线材出口12穿出,此时,润滑后的线材99不易出现卡模断线的现象;在润滑抹布2的吸附作用下,能够使得润滑溶剂10均匀的在线材99上,润滑溶剂10使用量少,损耗低无污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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