排刀车床双联刀座的制作方法

本实用新型涉及排刀车床技术领域，具体为排刀车床双联刀座。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的排刀车床大多体积较大，一旦工件安装在车床上就很难对其精度进行调整，而不同的工件之间存在着误差，如果不能调整则会影响最终的加工精度，此外一般的双联式排刀车床在工作中产生的震动会使得两个刀头出现一定的偏差，影响加工精度。

所以，如何设计排刀车床双联刀座，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供排刀车床双联刀座，以解决上述背景技术中提出的现有的排刀车床大多体积较大，一旦工件安装在车床上就很难对其精度进行调整，而不同的工件之间存在着误差，如果不能调整则会影响最终的加工精度，此外一般的双联式排刀车床在工作中产生的震动会使得两个刀头出现一定的偏差，影响加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：排刀车床双联刀座，包括刀具座，所述刀具座的左侧设置有第一刀柄座，所述刀具座的右侧设置有第二刀柄座，所述第一刀柄座与第二刀柄座的内部均设置有刀头，所述刀头的右侧设置有刀座，所述刀座与刀头一体化成型，所述刀座的右侧设置有支撑块，所述支撑块呈棱柱状，所述支撑块由不锈钢材料制作而成，所述所述刀座的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述第一刀柄座通过胶水粘接，所述刀座的顶部设置有调节螺钉，所述调节螺钉与所述刀座通过螺纹连接，所述调节螺钉贯穿设置于所述第一刀柄座的内部，所述调节螺钉的顶部设置有锁紧螺母，所述调节螺钉穿插在所述锁紧螺母内部，所述刀具座的中间位置设置有固定装置，所述固定装置的内部设置有若干止推螺钉，所述止推螺钉与所述固定装置通过螺纹连接。

进一步的，所述刀具座的顶部设置有连接板，所述连接板采用不锈钢材料制作而成，所述连接板的两侧安设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述连接板之间通过螺纹连接。

进一步的，所述刀具座的底部设置有燕尾槽，所述燕尾槽的内侧设置有垫片，所述垫片与所述燕尾槽之间通过胶水粘接。

进一步的，所述锁紧螺母的底部设置有护套，所述护套采用铝合金材料制造而成。

进一步的，所述刀座的侧面通过三根独立的锁紧螺母进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种排刀车床双联刀座，设置有一对独立的刀座，刀座的内部设置有支撑块，支撑块呈棱柱状，可以起到一定的支撑作用，在工件加工的过程中可以降低震动带来的影响，此外在刀座的底部设置有橡胶垫，避免了刀座直接与刀柄座相接触，金属与金属之间长期碰撞会出现不可恢复的形变，影响最终的工件加工精度，而橡胶材料具有可恢复性，同时橡胶材料的摩擦力比金属大，使用锁紧螺母时更加方便，该种排刀车床双联刀座的底部还设置有燕尾槽，燕尾槽内侧设置有垫片，使得装置在滑轨上滑动时减少磨损，防止装置精度下降，该种排刀车床双联刀座整体体积较小，调节较为方便，具有一定的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型刀头的侧面结构示意图；

图中：1-锁紧螺母；2-调节螺钉；3-刀座；4-刀头；5-橡胶垫；6-第一刀柄座；7-垫片；8-燕尾槽；9-第二刀柄座；10-固定装置；11-止推螺钉；12-支撑块；13-连接板；14-紧固螺栓；15-护套；16-刀具座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：排刀车床双联刀座，包括刀具座16，所述刀具座16的左侧设置有第一刀柄座6，所述刀具座16的右侧设置有第二刀柄座9，所述第一刀柄座6与第二刀柄座9的内部均设置有刀头3，所述刀头3的右侧设置有刀座4，所述刀座4与刀头3一体化成型，所述刀座4的右侧设置有支撑块12，所述支撑块12呈棱柱状，所述支撑块12由不锈钢材料制作而成，所述所述刀座4的底部设置有橡胶垫5，起到缓冲作用，同时可以增大摩擦力，所述橡胶垫5与所述第一刀柄座6通过胶水粘接，所述刀座3的顶部设置有调节螺钉2，所述调节螺钉2与所述刀座4通过螺纹连接，所述调节螺钉2贯穿设置于所述第一刀柄座6的内部，所述调节螺钉2的顶部设置有锁紧螺母1，所述调节螺钉2穿插在所述锁紧螺母1内部，所述刀具座16的中间位置设置有固定装置10，所述固定装置10的内部设置有若干止推螺钉11，所述止推螺钉11与所述固定装置10通过螺纹连接。

进一步的，所述刀具座16的顶部设置有连接板13，所述连接板13采用不锈钢材料制作而成，所述连接板13的两侧安设有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14与所述连接板13之间通过螺纹连接，使得第一刀柄座6、第二刀柄座9可以与刀具座16保持固定。

进一步的，所述刀具座16的底部设置有燕尾槽8，所述燕尾槽8的内侧设置有垫片7，所述垫片7与所述燕尾槽8之间通过胶水粘接，使得装置在滑轨上滑动时减少磨损，防止装置精度下降。

进一步的，所述锁紧螺母1的底部设置有护套15，所述护套15采用铝合金材料制造而成，护套可以保护内部的调节螺钉2使其不会断裂，提高了整体的耐久度。

进一步的，所述刀座4的侧面通过三根独立的锁紧螺母1进行固定，可以保证刀座4保持水平，加工工件时精度更高。

工作原理：首先，将装置安装在滑轨上，通过燕尾槽8卡接在滑轨上，使得装置可以再滑轨上自由移动，之后选择合适的位置调节止推螺钉11，利用固定装置10保持固定，之后安装第一刀柄座6以及第二刀柄座9，并使用连接板13进行连接，旋紧紧固螺栓14保持固定，之后根据工件的高度调节锁紧螺母1的高度，以便于可以对刀头4的位置进行进一步的调节，调节时注意三个独立的锁紧螺母1均需要调节，刀头底部的橡胶片5可以起到缓冲作用，同时橡胶片5的摩擦力大于金属之间的摩擦力，使得锁紧螺母1锁紧效果更好，之后即可正常加工，两侧的刀头4可以独立加工，有利于提高整体的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。