车床侧面轴动力头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车床，尤其涉及了一种安装在排刀车床上的车床侧面轴动力头装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中排刀车床只有X，Z两轴，在径向钻孔上有很大的局限性，而且没有侧面铣削、攻牙等功能，很多产品工序无法加工，或者很多工艺需要对待加工的产品重新装夹后再进行加工，这不仅仅耗费了许多工时，造成机床空置浪费了资源，同时重新装夹后造成工艺误差，降低了产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述缺点，提供了一种安装在排刀车床上的车床侧面轴动力头装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]车床侧面轴动力头装置，包括第一电机、丝杆、拖板和固定在车床上的机架，第一电机的电机轴上设有第一皮带轮，丝杆与地面相垂直，丝杆的上端设有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，丝杆上设有丝杆螺母，拖板与丝杆螺母相连，机架上设有竖直的导轨，导轨上设有滑块，滑块与拖板固定，拖板上设有箱体，箱体内设有第二电机和第一刀具主轴，第二电机的电机轴通过齿轮传动带动第一刀具主轴转动，第一刀具主轴的端部设有第一刀具。
[0006]作为优选，还包括第二刀具、第二刀具主轴、第三刀具和第三刀具主轴，第一刀具主轴通过齿轮传动带动第二刀具主轴转动，第二刀具主轴通过齿轮传动带动第三刀具主轴转动，第二刀具、第三刀具分别位于第二刀具主轴、第三刀具主轴端部。
[0007]作为优选，第一电机与第二电机均为伺服电机。
[0008]作为优选，第一电机固定在机架上。
[0009]拖板上的箱体上可以装三把不同的刀具，而上下进给靠第一电机和第二电机驱动，丝杠传动，直线导轨导向，既可以上下进给进行铣削，也可以精确定位在某个高度进行钻孔或攻牙。本实用新型由于采用了以上技术方案，实现了排刀车床的侧面铣削，以及任意高度位置的径向钻孔和攻牙。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是本实用新型的外形图。
[0013]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:I一机架、2—第一皮带轮、3—皮带、4一丝杆、5—拖板、6—箱体、7—导轨、8—第一齿轮、9一第二齿轮、10—第一刀具主轴、11一第二电机、12—第三刀具主轴、13—丝杆螺母、14 一第一电机、15—第一刀具、16—第二刀具、17—第三刀具、18—滑块、19 一第二皮带轮、20—第二刀具主轴。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]实施例1
[0016]车床侧面轴动力头装置，如图1、图2、图3所示，包括第一电机14、丝杆4、拖板5和固定在车床上的机架I，第一电机14的电机轴上设有第一皮带轮2，丝杆4与地面相垂直，丝杆4的上端设有第二皮带轮19，第一皮带轮2通过皮带3带动第二皮带轮19转动，丝杆4上设有丝杆螺母13，拖板5与丝杆螺母13相连，机架I上设有竖直的导轨7，导轨7上设有滑块18，滑块18与拖板5固定，拖板5上设有箱体6，箱体6内设有第二电机11和第一刀具主轴10，第二电机11的电机轴通过齿轮传动带动第一刀具主轴10转动，第一刀具主轴10的端部设有第一刀具15ο
[0017]还包括第二刀具16、第二刀具主轴20、第三刀具17和第三刀具主轴12，第一刀具主轴10通过第一齿轮8带动第二刀具主轴20转动，第二刀具主轴20通过第二齿轮9带动第三刀具主轴12转动，第二刀具16、第三刀具17分别位于第二刀具主轴20、第三刀具主轴12端部。
[0018]第一电机14与第二电机11均为伺服电机。
[0019]第一电机14固定在机架I上。
[0020]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.车床侧面轴动力头装置，其特征在于:包括第一电机(14)、丝杆(4)、拖板(5)和固定在车床上的机架(I)，第一电机(14)的电机轴上设有第一皮带轮(2)，丝杆(4)与地面相垂直，丝杆(4)的上端设有第二皮带轮(19)，第一皮带轮(2)通过皮带(3)带动第二皮带轮(19)转动，丝杆(4)上设有丝杆螺母(13)，拖板(5)与丝杆螺母(13)相连，机架(I)上设有竖直的导轨(7)，导轨(7)上设有滑块(18)，滑块(18)与拖板(5)固定，拖板(5)上设有箱体(6)，箱体(6)内设有第二电机(11)和第一刀具主轴(10)，第二电机(11)的电机轴通过齿轮传动带动第一刀具主轴(10)转动，第一刀具主轴(10)的端部设有第一刀具(15)。2.根据权利要求1所述的车床侧面轴动力头装置，其特征在于:还包括第二刀具(16)、第二刀具主轴(20)、第三刀具(17)和第三刀具主轴(12)，第一刀具主轴(10)通过齿轮传动带动第二刀具主轴(20)转动，第二刀具主轴(20)通过齿轮传动带动第三刀具主轴(12)转动，第二刀具(16)、第三刀具(17)分别位于第二刀具主轴(20)、第三刀具主轴(12)端部。3.根据权利要求1所述的车床侧面轴动力头装置，其特征在于:第一电机(14)与第二电机(11)均为伺服电机。4.根据权利要求1所述的车床侧面轴动力头装置，其特征在于:第一电机(14)固定在机架(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及车床，公开了一种车床侧面轴动力头装置，第一电机(14)的电机轴上设有第一皮带轮(2)，丝杆(4)的上端设有第二皮带轮(19)，第一皮带轮(2)通过皮带(3)带动第二皮带轮(19)转动，拖板(5)与丝杆螺母(13)相连，导轨(7)上设有滑块(18)，拖板(5)上设有箱体(6)，箱体(6)内设有第二电机(11)和第一刀具主轴(10)，第二电机(11)的电机轴通过齿轮传动带动第一刀具主轴(10)转动，第一刀具主轴(10)的端部设有第一刀具(15)。本实用新型由于采用了以上技术方案，实现了排刀车床的侧面铣削，以及任意高度位置的径向钻孔和攻牙。
【IPC分类】B23Q5/28, B23Q5/40
【公开号】CN205309898
【申请号】CN201520938785
【发明人】柴挺飞
【申请人】宁波永博机械制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月23日