一种钢筋弯弧卡具的制作方法

本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种钢筋弯弧卡具。

背景技术：

目前，钢筋加工一般采用钢筋弯弧机直接加工钢筋圆弧，但一般钢筋弯弧机弯折出的圆弧一般存在加工尺寸问题，难以满足设计及规范要求。钢筋加工厂工人通过常规操作加工出来的钢筋圆弧角往往因弯折时受力不均或钢筋弯头处长度控制不精确，或因机器自身等原因导致弯折的钢筋圆弧不符合图纸要求。在无卡具的情况下进行钢筋圆弧弯折时钢筋无法达到预定的弯折角度，尤其对于大圆弧。例如，图纸设计要求塔柱圆弧处箍筋应成半径15.4cm，弧长24.2cm的圆弧。

技术实现要素：

本实用新型针对现有加工钢筋圆弧无法满足设计要求的问题，提供一种钢筋弯弧卡具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢筋弯弧卡具，包括卡槽、挡块、底板、挡块固定卡和若干内衬，底板的一端与卡槽的侧壁垂直连接，内衬的一端与底板垂直连接，内衬的另一端设有以卡槽为圆心的圆弧状的连接板，内衬的端面连接线为圆弧状，挡块固定卡与卡槽的侧壁垂直连接，挡块的一端与挡块固定卡连接，挡块位于内衬的一侧。

所述卡槽为圆筒套管，卡槽的另一侧通过连接块连接有与钢筋弯曲机工作轴匹配的连接套筒。

所述底板为若干圆管组成，底板与卡槽的连接端为卡槽圆弧的1/4。

所述内衬等间距布置在底板上。

所述内衬与卡槽之间的距离为连接板的半径与待加工钢筋的圆弧半径之差。

所述内衬端面连接线形成的圆弧的圆心角为90°。

所述内衬与卡槽之间设有内衬支撑，内衬支撑的一端与内衬的顶端连接，另一端与卡槽的侧壁连接。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型使钢筋弯弧一次成型，提高了钢筋加工效率；

2. 本实用新型弯折出的钢筋外形优美，符合设计要求，减少了浪费，提高了加工质量；

3. 本实用新型结构简单，制作方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

其中：1-卡槽；2-挡块；3-底板；4-挡块固定卡；5-内衬；6-连接板；7-连接块；8-连接套筒；9-内衬支撑。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步说明。

一种钢筋弯弧卡具，包括卡槽1、挡块2、底板3、挡块固定卡4和若干内衬5，底板3的一端与卡槽1的侧壁垂直连接，内衬5的一端与底板3垂直连接，内衬5的另一端设有以卡槽为圆心的圆弧状的连接板6，内衬5的端面连接线为圆弧状，挡块固定卡4与卡槽1的侧壁垂直连接，挡块2的一端与挡块固定卡4连接，挡块2位于内衬5的一侧。

所述卡槽1为圆筒套管，卡槽1的另一侧通过连接块7连接有与钢筋弯曲机工作轴匹配的连接套筒8。

所述底板3为若干圆管组成，底板3与卡槽1的连接端为卡槽1圆弧的1/4。

所述内衬5等间距布置在底板3上。

所述内衬5与卡槽1之间的距离为连接板6的半径与待加工钢筋的圆弧半径之差。

所述内衬5端面连接线形成的圆弧的圆心角为90°。

所述内衬5与卡槽1之间设有内衬支撑9，内衬支撑9的一端与内衬5的顶端连接，另一端与卡槽1的侧壁连接。

挡块2为实心台形体，卡槽1、挡块固定卡4、内衬支撑9、连接块7、内衬5材质均为钢材。

本实用新型的使用步骤如下：

为使钢筋在弯弧机处达到预定的弯折效果，使用固定长度的钢筋节段拼接焊接成一个固定圆弧状内衬5，并且为了使钢筋在进入弯弧机弯弧范围内时固定，在圆弧段弯折处设置一个挡块2，焊接于卡具底部钢筋的底板3上，通过与圆弧圆心处设置两个通过连接板6连接匹配弯弧机的卡槽1固定于弯弧机工作圆盘上，当钢筋穿过挡块2位置时，由钢筋弯弧机工作圆盘产生的转动带动卡槽1一起转动，从而钢筋伸入接头也一起跟随从动，由于内衬5为固定所需圆弧形状，因此本实用新型卡具从动而弯折出的钢筋形状为固定设计形状，从而达到准确控制钢筋圆弧弯折的效果。