本实用新型属于交流电焊机技术领域，尤其涉及一种自动调节输出电流的交流电焊机。
背景技术：
目前，传统的交流电焊机输出电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常常通过改变输出线圈抽头的连接位置（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），实现内部线圈圈数的改变，从而大范围调节电流大小；粗调时应在切断电源的情况下进行；另一级是细调，常常通过改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式），细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时动铁芯向外移动输出电流值增大，当手柄顺时针旋转时动铁芯向内移动输出电流减小；细调节应在空载状态下进行。不论哪种调节都不能够自动调节，且调节程度比较大，不能实现电流的精确输出。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动调节输出电流的交流电焊机，将电焊机内焊机变压器的可动铁芯设为固定铁芯，且在该固定铁芯上设置一控制绕组，通过改变控制绕组的电流，改变输出绕组的磁势，从而实现输出绕组电流的改变，即实现输出电流的自动调节。
本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种自动调节输出电流的交流电焊机，包括电焊机壳体以及设置在所述电焊机壳体内的焊机变压器；所述焊机变压器的铁芯包括左边柱、右边柱和中间柱；所述中间柱为固定柱，且固定柱上套设控制绕组；所述控制绕组与可控硅串联连接形成短路；输入绕组和输出绕组分别套设在所述左边柱上；电抗绕组套设在所述右边柱上，且电抗绕组与输出绕组串联连接；通过改变控制绕组的电流，改变输出绕组的磁势，从而实现输出绕组输出电流的自动调节。
进一步的，所述左边柱、右边柱和中间柱的截面面积相等。
进一步的，所述左边柱、右边柱和中间柱的截面面积不相等，且所述控制绕组所套设的铁芯柱的截面面积小于其他两个铁芯柱的截面面积，即所述中间柱的截面面积小于其他两个铁芯柱的截面面积。
进一步的，所述控制绕组套设在右边柱上，所述电抗绕组套设在中间柱上。
进一步的，所述左边柱、右边柱和中间柱的截面面积不相等，且所述控制绕组所套设的铁芯柱的截面面积小于其他两个铁芯柱的截面面积，即所述右边柱的截面面积小于其他两个铁芯柱的截面面积。
进一步的，所述可控硅选用型号为BTA26-700CW的双向可控硅。
与现有技术相比，本实用新型所提供的自动调节输出电流的交流电焊机，包括电焊机壳体以及设置在所述电焊机壳体内的焊机变压器，所述焊机变压器铁芯的中间柱为固定柱，且其上设有控制绕组；通过改变控制绕组的电流，改变输出绕组的磁势，从而实现输出绕组输出电流的自动调节；本实用新型的结构简单、成本低，且工作噪音低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种自动调节输出电流的交流电焊机的结构示意图；
其中：1-输入绕组，2-输出绕组，3-电抗绕组，4-控制绕组，5-可控硅，6-铁芯，7-左边柱，8-右边柱，9-中间柱。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所提供的一种自动调节输出电流的交流电焊机，包括电焊机壳体以及设置在电焊机壳体内的焊机变压器；焊机变压器的铁芯6包括左边柱7、右边柱8和中间柱9；中间柱9为固定柱，且固定柱上套设控制绕组4；控制绕组4与可控硅5串联连接形成短路；输入绕组1和输出绕组2分别套设在左边柱7上；电抗绕组3套设在右边柱8上，且电抗绕组3与输出绕组2串联连接；通过改变控制绕组4的电流，改变输出绕组2的磁势，从而实现输出绕组2输出电流的自动调节。
交流电焊机工作时的磁势F0=F1+F2+F3，其中，F0为励磁磁势，F1为输入绕组1产生的磁势，F2为控制绕组4产生的磁势，F3为输出绕组2产生的磁势；F3和F2在磁路上是并联的，可近似认为F2= F3。当控制绕组4的电流改变时，F2产生变化，从而输出绕组2的F3随之改变，输出绕组2的电流随之发生变化，即控制绕组4的电流增大时，电焊机输出电流增大，反之电焊机输出电流则减小。
以上所揭露的仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。