一种排针切分装置的制作方法

本实用新型涉及一种排针切分装置。

背景技术：

排针根据实际生产要求需要进行切分，以得到不同规格的最终产品，但现在的排针切分采用手工作业的方式，作业质量和作业效率均较为低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种排针切分装置，其能够提高切分排针的作业质量和作业效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种排针切分装置，包括机架，还包括有设于机架上的供排针自由下落的落料槽、安装于机架上的第一气缸和电机、支承架，第一气缸推动一把切刀，支承架位于落料槽的下方且能够支承住下落排针的针脚，切刀切分伸出落料槽与支承架之间的排针，电机通过传动机构带动支承架靠近或远离落料槽，支承架上设置有检测排针到位的传感器，支承架的下方设有集料装置。

作为优选结构，落料槽包括一个横槽和一个纵槽，呈T字形状，直脚排针通过横槽落料，90°弯脚排针通过横槽和纵槽落料，所述切刀的刀刃处设有为90°弯脚排针的弯脚提供让位的让位槽。

作为优选结构，传动机构包括安装于电机转轴上的第一皮带轮、滚珠丝杆、安装于滚珠丝杆的螺杆的第二皮带轮、安装于第一皮带轮和第二皮带轮上的传送皮带，滚珠丝杆的螺杆可旋转地支承于机架上，支承架与滚珠丝杆的螺母相固定。

作为优选结构，集料装置包括有入料口并列设置的第一出料通道和第二出料通道，第一出料通道的入料口位于落料槽的正下方，第二出料通道位于第一出料通道远离切刀的一侧，切刀靠近排针一端的上部设有一个斜面，当切刀切分排针时，被切分的排针可倾转至贴近斜面。

作为改进，还包括有一个活动块，活动块可移动地卡嵌于机架上，机架上还安装有两个第二气缸，两个第二气缸共同推动一块推板，推板在第二气缸的带动下推动活动块靠近接触伸出落料槽的排针。

作为改进，机架上安装有一根导轨，切刀上安装有一个导座，当第一气缸推动切刀时，导座沿导轨滑动。

本实用新型的有益效果是：机架上设有供排针下落的落料槽、机架上安装有第一气缸和电机、支承架，第一气缸推动一把切刀，支承架位于落料槽的下方且能够支承住下落排针的针脚，切刀切分伸出落料槽与支承架之间的排针，电机通过传动机构带动支承架靠近或远离落料槽，支承架上设置有检测排针到位的传感器，支承架的下方设有集料装置，这样的话，支承架设置好后，排针被切分的规格确定，保证了作业质量，传感器感应到切刀到位后，就可以开始切分排针的作业，排针不断下落，提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型隐藏台架且集料装置处于分解状态时的前视立体图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型隐藏台架且集料装置处于分解状态时的后视立体图；

图5是本实用新型隐藏台架和集料装置的仰视立体图；

图6是切刀的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图6所示，一种排针切分装置，包括机架1，还包括有设于机架1上的供排针100自由下落的落料槽2、安装于机架1上的第一气缸3和电机4、支承架5，第一气缸3推动一把切刀6，在本实施例中，为了使切刀6的移动更加平稳：机架1上安装有一根导轨7，切刀6上安装有一个导座71，当第一气缸3推动切刀6时，导座71沿导轨7滑动。导轨7安装在台架1a(下文会提到)上。

在本实施例中，机架1包括台架1a和固定于台架1a上方的落料架1b，所述落料槽2设于落料架1b上且向下延伸至台架1a的下方。第一气缸3和电机4均安装在台架1a上。

支承架5位于落料槽2的下方且能够支承住下落排针100的针脚，切刀6切分伸出落料槽2与支承架5之间的排针100，电机4通过传动机构带动支承架5靠近或远离落料槽2，支承架5上设置有检测排针100到位的传感器8，支承架5的下方设有集料装置9。集料装置9设于台架上。

通过调整支承架5靠近靠近落料槽2的程度，使处于落料槽2和支承架5之间的排针100具有不同数量的单元，然后利用切刀6将这段排针100切下，达到切分排针100，生产不同规格的排针100的目的。

当排针100下落至支承架5上时，传感器8感应到排针100已到位，切刀6开始工作。

支承架5设置好后，排针100被切分的规格确定，保证了作业质量，传感器8感应到切刀6到位后，就可以开始切分排针100的作业，排针100不断下落，提高了作业效率。

为了提高适用性，落料槽2包括一个横槽21和一个纵槽22，呈T字形状，直脚排针100通过横槽21落料，90°弯脚排针100通过横槽21和纵槽22落料所述切刀6的刀刃处设有为90°弯脚排针100的弯脚提供让位的让位槽61。

在本实施例中，传动机构包括安装于电机4转轴上的第一皮带轮10、滚珠丝杆、安装于滚珠丝杆的螺杆11的第二皮带轮12、安装于第一皮带轮10和第二皮带轮12上的传送皮带(图中未示出)，滚珠丝杆的螺杆11可旋转地支承于机架1上，支承架5与滚珠丝杆的螺母13相固定，电机4通过传送带带动滚珠丝杆动作，从而带动支承架5上升或者下降。

集料装置9包括有入料口并列设置的第一出料通道91和第二出料通道92，第一出料通道91的入料口位于落料槽2的正下方，第二出料通道92位于第一出料通道91远离切刀6的一侧，切刀6靠近排针100一端的上部设有一个斜面62，当切刀6切分排针100时，被切分的排针100可倾转至贴近斜面62，即当切刀6切分排针100后，由于让位斜面62的存在，被切的排针100在被推动的过程中会产生一定角度的倾转，倾转后的排针100贴近斜面62，排针100被完全切下后，顺着斜面62滑落到第二出料通道92，最后一段排针100不是所要生产的规格，无法支承于落料槽2和支承架5之间，会直接掉落到第一出料通道91，这样的话，第二出料通道92可以专门收集符合规格的排针100，第一出料通道91可以专门收集不符合规格的排针100。

为了使排针100能够顺利通过落料槽2，排针100与落料槽2的内壁存在一定的空隙，但空隙的存在有可能使得排针100下落到位后有所偏转或者切分时有不稳现象，为此需要对排针100进行矫正，本实用新型采用的矫正方式是：包括有一个活动块14，活动块14可移动地卡嵌于机架1上，机架1上还安装有两个第二气缸15，第二气缸15安装在台架1a上。两个第二气缸15共同推动一块推板16，推板16在第二气缸15的带动下推动活动块14靠近接触伸出落料槽2的排针100，接触排针100后对排针100的偏转现象进行矫正，切分时也更加稳定。

以上仅是本实用新型较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。