一种整平机的制作方法

本实用新型涉及整平机领域，具体为一种整平机。

背景技术：

整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。

传统的整平机存在如下不足：1、牵引辊之间与调节装置连接，并且其牵引辊的两端分别对应设置有不同的调节装置，导致牵引辊之间的距离不相等，进而钢带的输送速度不同，导致钢带出现偏转，不便于后期的加工；2、牵引辊与整平辊均安装在装置的内部，不便于装置的维修，而辊端处的传动齿轮安装在装置外部，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整平机，包括机箱、承台、控制箱，所述机箱的内部安装有电机，所述机箱外部下端固定设置底座，所述底座上设置有安装螺栓，所述承台安装在机箱的外侧顶部，所述承台的上表面中心处安装有第一活动块，所述第一活动块的内侧安装有第一整平辊排，所述承台的两端上表面安装有第二活动块，所述第二活动块的内侧安装有从动牵引辊，所述承台的两端下方通过轴承设置有主动牵引辊，所述承台的下端中心处通过轴承安装有第二整平辊排，所述承台的顶部通过螺栓安装有固定板，所述固定板的两端中心处安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部外侧安装有调节杆，所述调节杆的下表面通过固定设置压缩弹簧与第二活动块的上端连接，所述固定板的中部两侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端与第一活动块连接，所述控制箱安装机箱的外部一侧，所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一整平辊排、第二整平辊排分别由第一整平辊、第二整平辊组成。

优选的，所述从动牵引辊的一端安装有从齿轮，所述主动牵引辊的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动牵引辊远离主动齿轮的一端端处的齿轮通过安装传动齿链与电机输出轴端处的齿轮连接。

优选的，所述承台的两端外侧焊接有固定耳，所述固定耳的端处设置导向辊，所述导向辊的中部外侧安装有导向滚轮。

优选的，所述机箱的外部下端一侧通过连接板安装有转动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机箱的上端设置承台，在承台的上端安装固定板，并且在固定板的两端中心处安装第一螺纹杆，将第一螺纹杆通过第二固定块、压缩弹簧与牵引辊的两端连接，有效的防止了牵引辊端处的距离不同，进而保证了钢带的输送速度相等，防止了钢带偏转。

2、本实用新型通过设置将从动牵引辊安装在第二活动块的内部，将第一整平辊的两端通过轴承安装在第一整平辊排的内侧，通过便于整体的调节，同时便于快速的安装与拆卸，同时将整平辊、牵引辊的两端的传动齿轮均安装在承台的内部保证了使用过程中的人员安全。

附图说明

图1为本实用新型一种整平机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种整平机内部结构示意图。

图中：1-机箱；2-承台；3-控制箱；4-电机；5-底座；6-安装螺栓；7-第一活动块；8-第一整平辊排；9-第二活动块；10-从动牵引辊；11-主动牵引辊；12-第二整平辊排；13-固定板；14-第一螺纹杆；15-调节杆；16-压缩弹簧；17-第二螺纹杆；18-第一整平辊；19-第二整平辊；20-从动齿轮；21-主动齿轮；22-固定耳；23-导向辊；24-导向滚轮；25-转动杆；26-传动齿链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种整平机，包括机箱1、承台2、控制箱3，所述机箱1的内部安装有电机4，所述机箱1外部下端固定设置底座5，所述底座5上设置有安装螺栓6，所述承台2安装在机箱1的外侧顶部，所述承台2的上表面中心处安装有第一活动块7，所述第一活动块7的内侧安装有第一整平辊排8，所述承台2的两端上表面安装有第二活动块9，所述第二活动块9的内侧安装有从动牵引辊10，所述承台2的两端下方通过轴承设置有主动牵引辊11，所述承台2的下端中心处通过轴承安装有第二整平辊排12，所述承台2的顶部通过螺栓安装有固定板13，所述固定板13的两端中心处安装有第一螺纹杆14，所述第一螺纹杆14的中部外侧安装有调节杆15，所述调节杆15的下表面通过固定设置压缩弹簧16与第二活动块9的上端连接，所述固定板13的中部两侧安装有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17的下端与第一活动块7连接，所述控制箱3安装机箱1的外部一侧，所述控制箱3的输出端与电机4的输入端电性连接。

所述第一整平辊排8、第二整平辊排12分别由第一整平辊18、第二整平辊19组成，多个整平辊进行处理，提高整平效果；所述从动牵引辊10的一端安装有从齿轮20，所述主动牵引辊11的一端安装有主动齿轮21，所述主动齿轮21与从动齿轮21啮合，所述主动牵引辊11远离主动齿轮21的一端端处的齿轮通过安装传动齿链26与电机4输出轴端处的齿轮连接，牵引钢带移动；所述承台2的两端外侧焊接有固定耳22，所述固定耳22的端处设置导向辊23，所述导向辊23的中部外侧安装有导向滚轮24，防止钢带与装置边缘出现摩擦；所述机箱1的外部下端一侧通过连接板安装有转动杆25。

工作原理：将钢带的一端穿过承台2的内部，并且依次穿过第一整平辊18和第二整平辊19之间、主动牵引辊11和从动牵引辊10之间，通过控制箱3启动电机4，电机4的转动，通过传动齿链26带动主动牵引辊11转动，由于从动齿轮20与主动齿轮21啮合，进而导致从动牵引辊10转动，对钢带进行输送，钢带的移动导致第一整平辊18和第二整平辊19转动，并且第一整平辊18、第二整平辊19分别与钢带的上表面、下表面接触，进而实现对钢带的整平处理，根据钢带的厚度，分别调节第一螺纹杆14、第二螺纹杆17，第一螺纹杆14的转动，调节第二活动块9在承台2上的位置，进而调节从动牵引辊10与主动牵引辊11之间的距离，第二螺纹杆17调节第一活动块第一整平辊排8在承台2内的位置，进而调节第一整平辊18与第二整平辊19之间的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。