钢筋反复弯曲试验机及其驱动装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋反复弯曲领域，特别涉及一种钢筋反复弯曲试验机及其驱动装置。

背景技术：

金属线材反复弯曲试验是测定金属材料塑性变形能力、检测金属材料及其覆盖层 的耐反复弯曲性能，并显示其缺陷的一种方法。

中国专利公告号CN206177724U的专利公开了一种钢筋反复弯曲试验机，由底座、转动臂基座、支辊固定支座、转动臂组成，其中转动臂基座螺接固定在底座上且具有朝向支辊固定支座、高度可调的装接孔，该支辊固定支座为一侧固定、一侧滑动锁定地成对接设于底座上，且支辊固定支座上所装接支辊的对接面与装接孔中心对齐；该转动臂为包括上段、中段、底段的曲臂杆，其中上段为中空的管件，中段装接设有螺杆式夹头和至少一个导直块，底段穿接于装接孔中受驱摆臂转动，在转动臂的主轴垂直于底座状态下，待弯曲测试的钢筋依次穿入上段、固定于螺杆式夹头、导直块的穿孔并夹固于支辊。

但现有技术需要操作者人工摇动转动臂进行钢筋的反复弯曲试验，加大了操作者的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋反复弯曲试验机的驱动装置，其优点在于：减小了操作者的工作量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋反复弯曲试验机的驱动装置，包括设在转动臂上的转轴、固定在转动臂的转轴远离转动臂一端上的第一齿轮，所述转轴伸出转动臂基座，所述第一齿轮连接有驱动第一齿轮转动的自动驱动部。

通过上述方案，通过在转动臂的转轴远离转动臂的一端连接有自动驱动部，自动驱动部通过与第一齿轮的配合，将动力传输到转动臂上，自动驱动部代替了操作者手动操作转动臂进行钢筋的反复弯曲试验，减小了操作者的工作量。

进一步的，所述自动驱动部包括驱动座，所述驱动座固定在转动臂基座远离转动臂的一侧，所述驱动座上通过滑移件滑移连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴远离驱动电机的一端固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述驱动电机上设有控制驱动电机工作的控制器。

通过上述方案，在试验的过程中，第二齿轮与第一齿轮啮合，将驱动电机的动力，输出到转动臂上，控制器控制转动电机的工作，使转动臂绕着转动臂的转轴进行钢筋的反复弯曲试验，在实验前，被测试的钢筋与转动臂固定的时候，转动臂要处在竖直位置，在手动调整转动臂的位置时，通过滑移件将驱动电机沿着背离第一齿轮的方向滑动，使第一齿轮和第二齿轮不处于啮合状态，减去了手动调整转动臂的位置时，来自驱动电机的阻力，方便了操作者调整转动臂的位置。

进一步的，所述滑移件包括开设在驱动座上的滑移槽，所述滑移槽的长度方向与转动臂基座远离转动臂的一侧面垂直，所述驱动电机上固定设有在滑移槽内滑移的滑块，所述滑块通过驱动件在滑移槽内滑动，所述滑块通过固定件固定在滑移槽内。

通过上述方案，在手动调整转动臂的位置时，通过滑块在滑移槽内的滑动，使驱动电机沿着朝向或背离第一齿轮的方向移动，当第一齿轮和第二齿轮不处于啮合状态后，滑块通过固定件固定在滑槽内，需要驱动电机驱动转动臂工作的时候，朝向转动臂基座的方向移动滑块，使第一齿轮和第二齿轮处于啮合状态后，通过固定件将滑块与滑槽固定。

进一步的，所述驱动件包括开设在滑块侧壁上沿滑块长度方向的放置槽、所述放置槽靠近滑移槽槽底的一侧固定有齿条，所述放置槽槽底远离第一齿轮的一侧固定有与齿条啮合的第三齿轮，所述第三齿轮连接有摇摆手，所述滑移槽侧壁开设有供摇摆手穿出的穿出孔。

通过上述方案，在手动调整转动臂的位置时，摇动摇摆手使第三齿轮转动，第三齿轮的转动带动齿条沿着远离转动座支架的方向移动，第一齿轮和第二齿轮不处于啮合状态；要将第一齿轮和第二齿轮处于啮合状态时，反向摇动摇摆手，使齿条沿着靠近转动座支架的方向移动，通过摇动摇摆手使滑块在滑移槽内移动，方便了操作者将滑块在滑移槽内的移动。

进一步的，所述固定件包括开设在滑块背离滑移槽槽底一侧的固定槽，所述固定槽槽底固定有磁铁，所述固定槽内插入有固定柱，所述驱动座上开设有供固定柱穿过的固定孔。

通过上述方案，在将滑块固定在滑移槽内时，将固定柱通过固定孔插入固定槽内，固定柱通过与磁铁之间的磁力，固定在固定槽内，在将固定柱取出时，操作者给固定柱沿着背离固定槽槽底方向的力，使这个力克服固定柱与磁铁之间磁力，将固定柱从固定槽内取出，固定柱通过磁力固定在固定槽内，具有固定快捷、方便的优点。

进一步的，所述转动臂远离转轴的一端通过拆卸件可拆卸连接有手动摇杆。

通过上述方案，操作者在手动调整转动臂的位置时，手动摇杆给操作者提供了一个供手部抓持的部位，方便了操作者抓持转动臂，在试验中，需要给转动臂提供转动空间，手动摇杆通过拆卸件与转动臂连接，降低了试验时钢筋反复弯曲试验机的占用空间。

进一步的，所述拆卸件包括开设在转动臂远离转轴一侧的第一凹槽，所述手动摇杆靠近第一凹槽的一端设有嵌入第一凹槽的凸块，所述凸块背离转动臂基座的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽槽底固定有弹簧，所述弹簧远离第二凹槽槽底的一端连接有卡块，所述卡块一部分位于第二凹槽内，另一部分伸出第二凹槽并插入第一凹槽的槽壁内，所述卡块伸出第二凹槽槽口的一端设有第一斜面，所述第一凹槽槽壁上开设有与第二凹槽对应的第三凹槽，所述第三凹槽的槽底开设有通孔，所述通孔内穿设有推动杆。

通过上述方案，在用手动摇杆摆动转动臂时，将凸块插入第一凹槽内，第一斜面与第一凹槽的槽壁抵触，使卡块朝向第二凹槽的槽底移动，当卡块完全插入第二凹槽内时，弹簧处于被压缩的状态，当凸块与第一凹槽的槽底抵触时，卡块在弹簧弹力的作用下插入第三凹槽内，完成了手动摇杆与转动臂的固定；当需要将手动摇杆与转动臂拆卸时，将推动杆朝向第二凹槽槽底的方向移动，当卡块完全插入第二凹槽内时，即可将凸块从第一凹槽内取出，具有拆卸方便、快捷的优点。

进一步的，所述滑移槽靠近转动臂基座的一端设有限位板，当所述滑块与限位板抵触时，第一齿轮和第二齿轮啮合。

通过上述方案，在转动摇杆使第二齿轮朝向第一齿轮移动时，需要操作者通过自己的眼睛观察，来调整滑块在滑移槽内滑动的距离，在调整的过程中往往需要多次调整，才能将第一齿轮和第二齿轮啮合，通过在滑移槽靠近转动臂基座的一端设限位板，使滑块与限位板抵触时，第一齿轮和第二齿轮啮合，方便了第一齿轮和第二齿轮的啮合。

进一步的，所述手动摇杆远离转动支座的一端设有橡胶套，所述橡胶套上设有防滑纹路。

通过上述方案，当操作者通过手动摇杆转动转动臂的时候，由于手动摇杆比较光滑，操作者在用手握持手动摇杆的时候，有沿着手动摇杆上下滑动的可能，给操作者带来不便，在手动摇杆远离转动支座的一端的橡胶套上设有防滑纹路，为操作者提供了一个防滑的握持部位，降低了操作者的手在摇杆上上下滑动的可能。

本实用新型的另一个目的是提供一种钢筋的反复弯曲试验机，包括上述钢筋反复弯曲试验机的驱动装置。

通过上述方案，在转动臂的转轴远离转动臂的一端连接有自动驱动部，自动驱动部将动力传输到转动臂上，代替操作者手动操作转动臂进行钢筋的反复弯曲试验，减小了操作者的工作量。

综上，本实用新型具有以下有益效果：通过在转动臂的转轴上连接自动驱动部，自动驱动部给转动臂的转动提供动力，减小了操作者的工作量。

附图说明

图1为本实施例1的整体结构示意图；

图2为本实施例1用于体现滑移件的结构示意图；

图3为本实施例1用于体现驱动件的结构示意图；

图4为本实施例1用于体现手动摇杆和转动臂连接的结构示意图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为图5中B处的放大图。

图中,1、转动臂；11、转动臂基座；12、第一齿轮；13、转轴；2、自动驱动部；21、驱动座；22、驱动电机；23、第二齿轮；24、控制器；3、滑移件；31、滑移槽；32、滑块；4、驱动件；41、放置槽；42、齿条；43、第三齿轮；44、摇摆手；45、穿出孔；5、固定件；51、固定槽；52、固定柱；53、磁铁；54、固定孔；6、拆卸件；61、手动摇杆；62、橡胶套；63、推动杆；64、通孔；65、第三凹槽；66、卡块；661、第一斜面；67、弹簧；68、第二凹槽；69、第一凹槽；691、凸块；7、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

一种钢筋反复弯曲试验机的驱动装置，如图1，包括固定在转动臂1的转轴13上的第一齿轮12，第一齿轮12位于转动臂1的转轴13远离转动臂1伸出转动臂基座11的一端，第一齿轮12连接有自动驱动部2，自动驱动部2通过与第一齿轮12的啮合，将动力传输到转动臂1上，代替操作者手动操作转动臂1进行钢筋的反复弯曲试验，减小了操作者的工作量。

如图1，自动驱动部2包括驱动座21，驱动座21放置在转动臂基座11远离转动臂1的一侧，驱动座21上设有驱动电机22，驱动电机22的驱动轴固定有与第一齿轮12啮合的第二齿轮23，在试验中，第二齿轮23与第一齿轮12啮合，将驱动电机22的动力传输到转动臂1上，驱动电机22上设有控制驱动电机22工作的控制器24，控制器24控制驱动电机22正转和反转，进而控制转动臂1的往返摇摆。

如图1，在实验前，被测试的钢筋与转动臂1固定的时候，转动臂1要处在竖直位置，在手动调整转动臂1的位置时，为了减去驱动电机22对转动臂1转动带来的阻力，驱动电机22通过滑移件3滑移连接在驱动座21上，滑移件3包括开设在驱动座21上的滑移槽31，滑移槽31的长度方向与转动臂基座11远离转动臂1的一侧面垂直，驱动电机22上固定设有在滑移槽31内滑移的滑块32，滑块32通过驱动件4（如图3）在滑移槽31内滑动。

如图3，驱动件4包括开设在滑块32侧壁上沿滑块32长度方向分布的放置槽41，放置槽41靠近滑移槽31槽底的一侧固定有齿条42，放置槽41槽底远离第一齿轮12的一侧固定有与齿条42啮合的第三齿轮43，通过转动第三齿轮43使齿条42沿着朝向或背离转动臂基座11的方向移动，进而使驱动电机22沿着朝向或背离第一齿轮12的方向移动，为了便于操作者转动第三齿轮43，第三齿轮43连接有摇摆手44，滑移槽31侧壁开设有供摇摆手44穿出的穿出孔45。

如图3，在手动调整转动臂1（如图1）的位置时，通过滑块32在滑移槽31内的滑动，使驱动电机22沿着背离第一齿轮12的方向移动，当第一齿轮12和第二齿轮23不处于啮合状态后，滑块32通过固定件5固定在滑槽内，在需要将第一齿轮12和第二齿轮23啮合时，反向摇动摇摆手44，使齿条42沿着靠近转动臂基座11的方向移动，当第一齿轮12和第二齿轮23啮合时，滑块32通过固定件5固定在滑槽内。

如图3，固定件5包括开设在滑块32背离滑移槽31槽底一侧的固定槽51，固定槽51内插入有固定柱52，固定柱52由铁质材料制成，驱动座21上开设有供固定柱52穿过的固定孔54，为了将固定柱52固定在固定槽51内，固定槽51槽底固定有磁铁53，固定柱52通过与磁铁53之间的磁力，固定在固定槽51内，在将固定柱52取出时，操作者给固定柱52沿着背离固定槽51槽底方向的力，使这个力克服固定柱52与磁铁53之间磁力，即可将固定柱52从固定槽51内取出。

如图5，操作者在调整转动臂1（如图1）的位置时，需要操作者手动调整，为了给操作者提供一个握持的部位，转动臂1远离转动臂1转轴13的一端通过拆卸件6可拆卸连接有手动摇杆61，手动摇杆61和转动臂1可拆卸，降低了试验时钢筋反复弯曲试验机的占用空间。

如图6，拆卸件6包括开设在转动臂1远离转轴13一侧的第一凹槽69，手动摇杆61靠近第一凹槽69的一端设有嵌入第一凹槽69的凸块691，凸块691背离转动臂基座11的一侧开设有第二凹槽68，第一凹槽69槽壁上开设有与第二凹槽68对应的第三凹槽65，第二凹槽68槽底固定有弹簧67，弹簧67远离第二凹槽68槽底的一端连接有卡块66，卡块66一部分位于第二凹槽68内，另一部分伸出第二凹槽68并插入第一凹槽69的槽壁内，卡块66伸出第二凹槽68槽口的一端设有第一斜面661，将凸块691插入第一凹槽69内时，第一斜面661与第一凹槽69的槽口抵触，使卡块66朝向第二凹槽68的槽底移动，当卡块66完全插入第二凹槽68内时，弹簧67处于被压缩的状态，当凸块691与第一凹槽69的槽底抵触时，卡块66在弹簧67弹力的作用下插入第三凹槽65内，完成了手动摇杆61与转动臂1的固定，为了使手动摇杆61从转动臂1上拆卸下来，第三凹槽65的槽底开设有通孔64，通孔64内穿设有推动杆63，当需要将手动摇杆61与转动臂1拆卸时，将推动杆63朝向第二凹槽68槽底的方向移动，当卡块66完全插入第二凹槽68内时，即可将凸块691从第一凹槽69内取出。

如图1，在转动摇摆手44使第二齿轮23朝向第一齿轮12移动时，需要操作者通过自己的眼睛观察，来调整滑块32在滑移槽31内滑动的距离，在调整的过程中往往需要多次调整，才能将第一齿轮12和第二齿轮23啮合，为了便于第一齿轮12和第二齿轮23的啮合，滑移槽31靠近转动臂基座11的一端设有限位板7，当滑块32与限位板7抵触时，第一齿轮12和第二齿轮23啮合。

如图1，当操作者通过手动摇杆61转动转动臂1的时候，由于手动摇杆61比较光滑，操作者在用手握持手动摇杆61的时候，有沿着手动摇杆61上下滑动的可能，给操作者带来不便，手动摇杆61远离转动支座的一端设有橡胶套62，在橡胶套62上设有防滑纹路，给操作者提供了一个防滑的握持部位，降低了操作者的手在摇杆上上下滑动的可能。

实施例2：

一种钢筋反复弯曲试验机，包括与转动臂1转动连接的转动臂基座11、固定转动臂基座11的底座13以及上述实施例1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。