机油尺装盖装置的制作方法

本实用新型属于塑料管材加工技术领域，具体的说，涉及一种机油尺装盖装置。

背景技术：

为了增加机油尺的质感和档次，常常将机油尺条和机油尺盖分体生产，并对机油尺盖的顶面进行镀膜，以提高其档次，然后将机油尺盖与机油尺条装配；然而在大批量生产过程中，人工装盖效率低，劳动强度大，而且装配中会因为力道不足等人为原因造成装配不牢固的情况，因此为了提高机油尺条与机油尺盖的装配效率和成功率，继续一种快速装盖的装置。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种机油尺装盖装置，快速装盖，机械压紧，能保证力度，提高装配的牢固程度，装配效率和成功率得到大大提高。

本实用新型目的是这样实现的：一种机油尺装盖装置，其关键在于：包括脚架、固定座、工作台和下压气缸，所述固定座横向固定安装于所述脚架顶部，所述工作台与所述固定座的侧面固定连接，所述下压气缸位于工作台的正上方，该下压气缸通过支撑架与固定座固定连接，所述工作台上正对所述下压气缸设有“U”字形的机油尺定位卡槽，所述下压气缸的伸缩轴下端固定设有压紧机油尺盖的下压头，所述下压头的中部对应机油尺盖的凸起设有定位凹槽，该定位凹槽的延伸方向平行于所述定位卡槽的“U”形开口方向。

采用上述结构，先将机油尺条的头部裹上粘胶，然后初步将机油尺盖定位安放于机油尺条的头部，然后将机油尺条的头部定位于定位卡槽内，然后启动下压气缸，下压头快速向下压紧机油尺盖，即完成二者的装配。

优选地，上述定位卡槽的正上方设有横截面呈“几”字形的缓冲压块，该缓冲压块顶部凸起位于所述定位凹槽内，所述缓冲压块内限位槽的延伸方向平行于所述定位卡槽的“U”形开口方向，该缓冲压块朝下的端面贴合机油尺盖的顶面，该缓冲压块的底面固定设有4条导柱，所述导柱的下端均穿过工作台并设有限位挡块，所述导柱的上端部套设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧位于工作台和缓冲压块之间。

采用上述结构，缓冲压块能够导向作用，便于机油尺盖顶部凸起能够快速调整方向顺应定位凹槽的方向，防止下压头与机油尺盖不能贴合接触，导致压坏机油尺盖。

进一步地，上述缓冲压块的外端口上缘设有向外斜向上延伸设置的引导槽板，该引导槽板的开口从内向外逐渐增大，该引导槽板的横截面呈“几”字形。

采用上述结构，进一步引导机油尺盖顶部凸起的方向。

进一步地，上述下压头和缓冲压块朝下的端面上均设有缓冲胶垫。

采用上述结构，防止下压头、缓冲压块分别与缓冲压块顶面和机油尺盖的顶面进行硬性接触，对缓冲压块和机油尺盖造成损伤，从而提高的缓冲压块的使用寿命，防止机油尺盖的顶面镀膜受损。

进一步地，上述工作台的内端设有一体的插接块，所述固定座的侧面对应插接块设有横向的限位插孔，所述插接块插入所述限位插孔内并间隙配合，再通过螺栓锁紧。

采用上述结构，工作台固定稳固，而且拆装方便，便于维修或更换。

优选地，上述工作台的内端下侧设有一体的加强块，该加强块的端面与固定座的端面平行并抵接。采用上述结构，加强块能够加强工作台的强度，防止工作台长期受气缸冲压受损。

进一步地，上述支撑架包括与固定座垂直固定的纵向连接块和横向固定于该连接块顶部的横板，所述下压气缸垂直固定安装于所述横板上。

采用上述结构，结构简单并能有效地对下压气缸进行支撑固定。

有益效果：

本实用新型是一种机油尺装盖装置，快速装盖，机械压紧，能保证力度，提高装配的牢固程度，装配效率和成功率得到大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的使用状态图；

其中1为脚架、2为固定座、3为工作台、4为下压气缸、5为支撑架、5a 为连接块、5b为横板、6为定位卡槽、7为下压头、7a为定位凹槽、8为缓冲压块、9为导柱、10为缓冲弹簧、11为引导槽板、12为缓冲胶垫、13为插接块、 14为加强块、15为机油尺。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例如图1和2和3所示：

一种机油尺装盖装置，由脚架1、固定座2、工作台3和下压气缸4组成，所述固定座2横向固定安装于所述脚架1顶部，所述工作台3的内端设有一体的插接块13，所述固定座2的侧面对应插接块13设有横向的限位插孔，所述插接块13插入所述限位插孔内并间隙配合，再通过螺栓锁紧固定。所述工作台3 的内端下侧设有一体的加强块14，该加强块14的端面与固定座2的端面平行并抵接。

所述下压气缸4位于工作台3的正上方，该下压气缸4通过支撑架5与固定座2固定连接，所述支撑架5由与固定座垂直固定的纵向连接块5a和横向固定于该连接块5a顶部的横板5b组成，所述下压气缸4垂直固定安装于所述横板5b上。

所述工作台3上正对所述下压气缸4设有“U”字形的机油尺定位卡槽6，所述下压气缸4的伸缩轴下端固定设有压紧机油尺盖的下压头7，所述下压头7 的中部对应机油尺盖的凸起设有定位凹槽7a，该定位凹槽7a的延伸方向平行于所述定位卡槽6的“U”形开口方向。

所述定位卡槽6的正上方设有横截面呈“几”字形的缓冲压块8，该缓冲压块8顶部凸起位于所述定位凹槽7a内，所述缓冲压块8内限位槽的延伸方向平行于所述定位卡槽6的“U”形开口方向，该缓冲压块8朝下的端面贴合机油尺盖的顶面，该缓冲压块8的底面固定设有4条导柱9，所述导柱9的下端均穿过工作台3并设有限位挡块，所述导柱9的上端部套设有缓冲弹簧10，该缓冲弹簧10位于工作台3和缓冲压块8之间。所述缓冲压块8的外端口上缘设有向外斜向上延伸设置的引导槽板11，该引导槽板11的开口从内向外逐渐增大，该引导槽板11的横截面呈“几”字形。所述下压头7和缓冲压块8朝下的端面上均设有缓冲胶垫12。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。