一种三件组装压装机的制作方法

本实用新型属于传动轴领域，具体说是一种三件组装压装机。

背景技术：

目前，人们在进行管轴叉、管轴和花键轴的安装时，通常为人工手动安装，手动安装不仅浪费时间，且工作人员的劳动强度大，进而导致工作效率低，无法满足企业的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种三件组装压装机。

为实现上述目的，本实用新型包括底座，其特征在于，所述底座的上部一侧设置两片固定板，所述固定板之间贯穿有螺纹轴，所述螺纹轴的一端与轴管叉安装座连接，所述轴管叉安装座的右侧设置有与底座连接的轴管放置座，所述底座的上部右侧设置有贯穿固定板Ⅱ的油缸。

作为优选，所述轴管叉安装座包括匚形槽以及贯穿匚形槽的固定轴。

作为优选，所述轴管放置座包括弧形槽以及弧形槽底部两侧的支撑板。

作为优选，所述油缸的一端设置有凹槽。

通过以上设置，本实用新型改人工安装为半自动安装，极大地降低了工作人员的劳动强度，进而减少了安装时间，提高了工作效率，保证了企业的生产需求。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型组装部件的示意图。

图中：1、底座，2、固定板，3、螺纹轴，4、轴管叉安装座，401、匚形槽，402、固定轴，5、轴管放置座，501、弧形槽，502、支撑板，6、固定板Ⅱ，7、油缸，8、凹槽。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括底座1，其特征在于，所述底座1的上部一侧设置两片固定板2，所述固定板2之间贯穿有螺纹轴3，所述螺纹轴3的一端与轴管叉安装座4连接，所述轴管叉安装座4的右侧设置有与底座1连接的轴管放置座5，所述底座1的上部右侧设置有贯穿固定板Ⅱ6的油缸7。

所述轴管叉安装座4包括匚形槽401以及贯穿匚形槽402的固定轴402。

所述轴管放置座5包括弧形槽501以及弧形槽501底部两侧的支撑板502。

所述油缸7的一端设置有凹槽8。

通过以上设置，本实用新型在使用时，首先将轴管叉通过固定轴402固定在轴管叉安装座4上，进而将轴管放置在弧形槽501内，使轴管的一端微微套入轴管叉内，之后将花键轴的一端放置在凹槽8内，之后启动油缸，油缸会带动花键轴、轴管和轴管叉进行一一组装。