本实用新型涉及一种生产点爆铝壳的专用模具。
背景技术：
铝电解电容器作为最基础的电子元件，广泛用于空调、电视机、洗衣机、通信等家用电器及电子整机、仪器、仪表里面。随着表面贴装技术和电子元件产品向高可靠性、长寿命等方向发展，用户对铝电解电容器也提出了小体积、片式化、高性能、长寿命、低损耗等要求。作为铝电解电容器的主要组成元件，目前电解电容器生产厂家对铝壳的要求也越来越高，与普通的铝壳相比，一些高端铝壳必须还需要具备点爆的条件。所谓点爆也就是当电容器因为内部失效而造成爆炸前,积蓄的爆炸能量瞬间就从防爆槽某一点进行点压力释放，从而避免失效电容器剧烈的爆炸而造成其他不良的后果，这样的方式不仅避免污染线路板其他元件，而且也能避免对人体造成伤害。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种生产点爆铝壳的专用模具，生产的铝壳受力点集中，压力点启式及时释放，从而确保了电解电容器周围线路的安全。
本实用新型采用的技术方案是：一种生产点爆铝壳的专用模具，包括顶板和底座，所述顶板沿着固定在底座上的导向柱上下移动，所述底座上依次设有压模腔、防爆凹模和切口凹模，所述防爆凹模中设有防爆芯，所述顶板的下表面设有分别与压模腔、防爆凹模和切口凹模依次对应的冲杆、防爆杆和切杆，所述顶板和底座之间设有导向板，所述导向板上设有3个供冲杆、防爆杆和切杆穿过的导向孔。
所述冲杆的底部端面具有均匀的放射状纹路，这样有利于冷挤压时材料的流动，生产出来的铝壳壁厚均匀一致，表面也光洁；且底部端面具有1°的斜度，起到了导向的作用，可以有效的减少裂纹的产生。
所述防爆芯的顶部加工有凸出的1°角度。冲出来的铝壳防爆槽从其尾端到中心点也就具有1°的斜度。具有防爆斜度的防爆槽，使受力点集中，压力点启式及时释放，从而确保了电解电容器周围线路的安全。
本实用新型的有益效果是：模具使用寿命长，利用该模具生产的铝壳的壁厚均匀、尺寸一致、表面光亮，能够达到点爆的要求，品质得到很大的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型冲杆的结构示意图；
图2a是图2的局部放大图；
图2b是本实用新型冲杆底部端面的放射状纹路；
图3是本实用新型防爆芯的结构示意图；
图3a是图3的局部放大图；
其中：1、冲杆，2、压模腔，3、防爆杆，4、防爆芯，5、切杆，6、切口凹模，7、顶板，8、导向板，9、导向孔，10、底座，11、导向柱，12、防爆凹模。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，一种生产点爆铝壳的专用模具，包括顶板7和底座10，顶板7沿着固定在底座上的导向柱11上下移动，底座10上依次设有压模腔2、防爆凹模12和切口凹模6，防爆凹模12中设有防爆芯4，顶板7的下表面设有分别与压模腔2、防爆凹模12和切口凹模6依次对应的冲杆1、防爆杆3和切杆5，顶板7和底座10之间设有导向板8，导向板8上设有3个供冲杆、防爆杆和切杆穿过的导向孔9。
如图2b所示，冲杆1的底部端面具有均匀的放射状纹路，这样有利于冷挤压时材料的流动，生产出来的铝壳壁厚均匀一致，表面也光洁；如图2、图2a所示，冲杆的底部端面具有1°的斜度，起到了导向的作用，可以有效的减少裂纹的产生。
如图3、图3a所示，防爆芯4的顶部加工有凸出的1°角度。冲出来的铝壳防爆槽从其尾端到中心点也就具有1°的斜度。具有防爆斜度的防爆槽，使受力点集中，压力点启式及时释放，从而确保了电解电容器周围线路的安全。
工作时，将待冲压的铝粒排布在送料轨道上，打开冲压机，这时冲杆进行竖直方向的活动，当有铝粒掉落到压模腔内时，冲杆就会对铝粒进行冲压。冲压完成以后，夹子会将半成品铝壳往左移动一个工位，然后防爆杆进行竖直方向的活动，在防爆芯的作用下会在铝壳的底部压出防爆线花纹，压好之后，夹子将铝壳往左再移动一个工位，切杆进行竖直方向的活动，在切口凹模里面将铝壳多余的废料切除，这样一个完整的防爆铝壳就生产出来了。