本实用新型属于机加工技术领域，特别涉及高精度弯脚成型模。
背景技术：
现代精工发展，精密仪器设备的弯脚工件的折弯部的配合精度要求高，现有技术的精工弯脚工件的折弯成型，采用工作距离固定的折弯机构上下压合成型，工作距离不可变，随时模具工作磨损或不同尺寸的弯脚工件，必须通过更换工作模板方式进行，难以保证工作精度及更换模板耗时和人工成本高，也难以满足不同尺寸精度的工件成型要求，不能标准化生产，总体成本高，综合性价比低。
技术实现要素：
基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种的结构简单、工作距离可调、高精度的精密折弯模具。
为上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种精密折弯模具，包括模座、导柱系统、限位机构、模板、弯脚系统和模柄，所述模座为设在折弯模具最外的外承载骨架，所述模座上下与压机固定连接，所述导柱系统为嵌装在所述模座中的上下滑动导向柱组件，通过所述压机推动所述模座沿所述导柱系统上下滑动进行压合折弯作业，所述模板为折弯工作部件，所述模板安装在所述模座的工作腔内，所述弯脚系统为固定所述模板的相对内侧的配合成型机构，所述模柄为固定在所述模座的顶部的嵌装连接机构，所述模柄挂固在所述压机上，所述限位机构为纵截面平行所述导柱系统的上下运动量可调柱状限位组件。
在其中一个实施例中，所述模座包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过嵌装的所述导柱系统定向滑动，所述上模座和下模座中间的空腔为工作容腔，所述模板、弯脚系统、限位机构和导柱系统设在所述工作容腔内，所述模柄固定在所述上模座的顶面上。
在其中一个实施例中，所述模板包括上模板和下模板，所述上模板连接在所述上模座的下工作面，所述下模板连接在所述下模座的上工作面。
在其中一个实施例中，所述弯脚系统包括弯脚垫块、弯脚定位板、弯脚模板、活动销、压料板和弯脚弹簧，所述弯脚垫块为固定在所述下模板上的带弯脚工作凹腔的弯脚工作底座，所述弯脚定位板为嵌装在所述弯脚工作凹腔中部的长条定位板，所述弯脚模板为固定在所述上模板下部的折弯压合工作模板，所述弯脚模板中设有销槽和工作腔，所述活动销为嵌装在所述销槽中的推动件，所述压料板为设在所述活动销上部的压板，所述弯脚弹簧为嵌装在所述工作腔内的工作弹簧，所述弯脚定位板与所述活动销、压料板中心轴重合并且依次从下到时中心对位连接。
在其中一个实施例中，所述限位机构包括限位螺母和限位柱，所述限位柱为固定在所述上模座的导向滑槽，所述限位螺母为嵌装在所述导向滑槽的导向滑杆螺纹连接的定位螺母，所述导向滑杆固定在所述下模座的上工作面，调节所述限位螺母的高度，改变所述限位柱和所述限位螺母的弯脚工作滑行距离。
相对现有技术，本实用新型的精密折弯模具的有益技术效果为，通过工作腔内的中心对位的依次连接的弹簧、压料板、活动销和定位板，加上距离可调的限位机构，高精度弯脚成型，模具结构简单，成本低，可批量标准化工作，综合性价比高。
附图说明
图1为本实用新型的精密折弯模具结构示意图。
图中，10--模座；11--上模座；12--下模座；20--导柱系统；30--限位机构；31--限位螺母；32--限位柱；40--模板；41--上模板；42--下模板；50--弯脚系统；51--弯脚垫块；52--弯脚定位板；53--弯脚模板；54--活动销；55--压料板；56--弯脚弹簧；60--模柄。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1给出了本实用新型的精密折弯模具的结构示意图，由图可知，该精密折弯模具，包括模座10、导柱系统20、限位机构30、模板40、弯脚系统50和模柄60，模座10为设在折弯模具最外的外承载骨架，模座10上下与压机固定连接，导柱系统20为嵌装在模座10中的上下滑动导向柱组件，通过压机推动模座10沿导柱系统20上下滑动进行压合折弯作业，模板40为折弯工作部件，模板40安装在模座10的工作腔内，弯脚系统50为固定模板40的相对内侧的配合成型机构，模柄60为固定在模10座的顶部的嵌装连。
模座10包括上模座11和下模座12，上模座11和下模座12通过嵌装的导柱系统20定向滑动，上模座11和下模座13中间的空腔为工作容腔，模板40、弯脚系统50、限位机构30和导柱系统20设在所述工作容腔内，模柄60固定在上模座11的顶面上。
模板40包括上模板41和下模板42，上模板41连接在上模座11的下工作面，下模板42连接在下模座12的上工作面。
弯脚系统50包括弯脚垫块51、弯脚定位板52、弯脚模板53、活动销54、压料板55和弯脚弹簧56，弯脚垫块51为固定在下模板42上的带弯脚工作凹腔的弯脚工作底座，弯脚定位板52为嵌装在弯脚工作凹腔中部的长条定位板，弯脚模板53为固定在上模板41下部的折弯压合工作模板，弯脚模板53中设有销槽和工作腔，活动销54为嵌装在销槽中的推动件，压料板55为设在活动销54上部的压板，弯脚弹簧56为嵌装在工作腔内的工作弹簧，弯脚定位板52与活动销54、压料板55中心轴重合并且依次从下到时中心对位连接。
限位机构30包括限位螺母31和限位柱32，限位柱为32固定在上模座11的导向滑槽，限位螺母31为嵌装在导向滑槽的导向滑杆螺纹连接的定位螺母，导向滑杆固定在下模座12的上工作面，调节限位螺母31的高度，改变限位柱32和限位螺母31的弯脚工作滑行距离。
从上面可知，本实用新型的精密折弯模具，通过工作腔内的中心对位的依次连接的弹簧、压料板、活动销和定位板，加上距离可调的限位机构，高精度弯脚成型，模具结构简单，成本低，可批量标准化工作，综合性价比高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。