一种簧片成型模具的制作方法

文档序号:14952782发布日期:2018-07-17 22:55阅读:719来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,具体来说,涉及一种簧片成型模具。



背景技术:

继电器是一种利用电信号来控制触点开关接通和断开的元件,簧片是一种利用磁场来控制触点开关接通和断开的元件,因此簧片是继电器使用中一个重要的元件,但是簧片成型需要将簧片弯折一定的角度,然而成型时继电器簧片折弯角度难以控制。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种簧片成型模具,能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种簧片成型模具,包括互相配合的上模和下模,所述上模上侧为固定块,所述上模下侧为冲击头,所述冲击头下端带有V形凸尖,所述冲击头的右侧设有上模滑块,所述上模滑块中间设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一螺杆,所述冲击头与所述上模滑块通过第一螺杆连接,所述下模包括下模垫板,所述下模垫板上端连接有下模成型块,所述下模成型块上端连接有下模定位板,所述下模定位板中部设有定位槽,所述定位槽下端设有成型槽,所述成型槽与所述V形凸尖相配合。

进一步地,所述下模定位板上设有至少一个第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二螺杆,所述下模定位板与所述下模成型块通过第二螺杆连接。

进一步地,所述下模定位板上设有4个第二滑槽。

进一步地,所述下模垫板与所述下模成型块螺栓连接。

进一步地,所述第一滑槽内设有两个第一螺杆。

进一步地,所述固定块上端设有螺孔。

本实用新型的有益效果:通过设置配套的上模与下模,上模设有V形凸尖,下模设有与V形凸尖相配合的成型槽,解决了继电器簧片成型时弯折角度难以控制的问题,结构简单易加工制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种簧片成型模具的上模的正视图。

图2是根据本实用新型实施例所述的一种簧片成型模具的下模的正视图。

图3是根据本实用新型实施例所述的一种簧片成型模具的上模的侧视图的剖面图。

图4是根据本实用新型实施例所述的一种簧片成型模具的下模的俯视图的剖面图。

图5是根据本实用新型实施例所述的簧片的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例所述的簧片的正视图。

图中:1.成型槽;2.定位槽;3.固定块;4.冲击头;5. V形凸尖;6.上模滑块;7.第一滑槽;8.第二滑槽;9.下模垫板;10.下模成型块;11.下模定位板;12.螺孔;13.簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示,根据本实用新型实施例所述的一种簧片成型模具,包括互相配合的上模和下模,所述上模上侧为固定块3,所述上模下侧为冲击头4,所述冲击头4下端带有V形凸尖5,所述冲击头4的右侧设有上模滑块6,所述上模滑块6中间设有第一滑槽7,所述第一滑槽7内设有第一螺杆,所述冲击头4与所述上模滑块6通过第一螺杆连接,所述下模包括下模垫板9,所述下模垫板9上端连接有下模成型块10,所述下模成型块10上端连接有下模定位板11,所述下模定位板11中部设有定位槽2,所述定位槽2下端设有成型槽1,所述成型槽1与所述V形凸尖5相配合。

所述下模定位板11上设有至少一个第二滑槽8,所述第二滑槽8内设有第二螺杆,所述下模定位板11与所述下模成型块10通过第二螺杆连接。

所述下模定位板11上设有4个第二滑槽8。

所述下模垫板9与所述下模成型块10螺栓连接。

所述第一滑槽7内设有两个第一螺杆。

所述固定块3上端设有螺孔12。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时,根据本实用新型所述的一种簧片成型模具, 包括互相配合的上模和下模, 上模上侧为固定块3,固定块3使用时与固定机床连接,优选在固定块3上端留有螺孔12,使用时将与固定机床连接的伸缩杆通过螺孔12与固定块3连接,从而带动上模上下运动,上模下侧为冲击头4,冲击头4下端带有V形凸尖5,V形凸尖5与所需成型的簧片需要弯折的角度α相配合,冲击头4的右侧设有上模滑块6,上模滑块6中间设有第一滑槽7,第一滑槽7为长条形滑槽,长度方向垂直与水平面,第一滑槽7内设有第一螺杆,冲击头4上设有与第一螺杆相配合的第一螺孔,第一螺杆的螺帽的直径大于滑槽的宽度,根据需要调整上模滑块6的高度,然后用第一螺杆将冲击头4与上模滑块6锁紧,上模滑块6的作用是用来调节簧片成型的角度β,作为优选,第一滑槽7内设有两个第一螺杆,采用两个第一螺杆同时锁紧,结构更稳定,下模包括下模垫板9,下模垫板9上端连接有下模成型块10,下模成型块10上端连接有下模定位板11,下模垫板9与下模成型块10螺栓连接,方便后期拆卸与维修,下模定位板11中部设有定位槽2,使用时,将需要成型的簧片放入定位槽2内,定位槽2下端设有成型槽1,将需要弯折的部位与成型槽1上端对齐,成型槽1与V形凸尖5相配合,上模在向下冲压后,簧片需要弯折部位被V形凸尖5压倒成型槽1内,完成簧片成型,得到簧片13,优选的,下模定位板可以在下模定位板上左右调节位置,可以移动,在下模定位板11上设有至少一个第二滑槽8,第二滑槽8也是采用长条形滑槽,第二滑槽8内设有第二螺杆,将下模定位板11调节到合适的位置,通过第二螺杆将下模定位板11与下模定位板锁定位置,第二滑槽8的数量可以是4个。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置配套的上模与下模,上模设有V形凸尖,下模设有与V形凸尖相配合的成型槽,解决了继电器簧片成型时弯折角度难以控制的问题,结构简单易加工制作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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