一种定位焊接操作装置的制作方法

本实用新型涉及加工制造设备技术领域，具体涉及一种定位焊接操作装置。

背景技术：

在加工制造业中，一个构件往往由多个零部件组成，因此需要将这些零部先进行预组装，然后将各个零部件进行定位焊接，最后再将构件进行整体焊接成型，构件在进行定位焊接时传统的方式是将各个零件件放入模具内，然后再再进行定位焊接，但是这些零件不能被进行压紧固定，容易因定位焊接的应力而产生变形，当多个零部件时进行定位焊接时会使变形率进一步累积，进而导致了构件在进行整体焊接后的降低了构件的结构精度降和成品率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种使用方便的，降低定位焊接时各零部件的变形率，提高构件的整体结构精度和成品率的定位焊接操作装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种定位焊接操作装置，包括支撑架，以及位于支撑架顶部的、呈矩形设置的底板，所述底板与支撑架固定连接，所述底板的两侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽互相平行，所述第一滑槽和第二滑槽内设置有滑动组件，所述滑动组件包括第一滑块、第二滑块和导轨，所述第一滑块和第二滑块分别位于第一滑槽和第二滑槽内，所述导轨固定于第一滑块和第二滑块之间，且导轨呈矩形设置，所述导轨上设置有用于将工件压紧在底板上的紧固装置，所述紧固装置与滑动组件相连接。

作为优选，所述紧固装置包括导轨滑座、立柱、横杆、立柱套、横杆套、紧固螺杆，所述导轨滑座套设在导轨上，所述立柱固定在导轨滑座的顶部，所述立柱套呈横向设置于立柱的顶部，所述立柱套与立柱转动连接，所述横杆套呈纵向固定于横杆的端部，所述横杆与立柱套滑动连接，所述紧固螺杆与横杆套相连接，有助于将工件固定在底板上。

作为优选，所述紧固螺杆的顶部置有手柄，底部设置有橡胶块，所述手柄与紧固螺杆一体成型，所述橡胶块与紧固螺杆固定连接，有助于紧固螺杆与零部件的压紧，避免松动移位。

所述滑动组件设置有一个以上，且每个滑动组件上皆设置有一个以上的紧固装置，有助于多个零部件的同时固定。

所述第一滑槽和第二滑槽皆呈底部宽顶部窄的锥面设置，所述第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽相互匹配，有助于紧固装置将零部件与底板的固定。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在底板的两侧设置了滑槽和与之相配合的滑块，以及设置在滑块之间的滑轨，并配合设置在滑轨上的锁骨定装置，从而可以使紧固装置以底板为平面进行X轴向和Y轴向的无死角固定，提高了定位焊接操作装置使用的便捷性，同时也提高了整体焊接后构件的结构精度降和成品率；由于设置了与立柱转动连接的立柱套，以及与立柱套滑动连接的横杆，因而可以使紧固装置的紧固范围进行灵活调整，进一步提高了定位焊接操作装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种定位焊接操作装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种定位焊接操作装置的府视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

如附图1－2所示，一种定位焊接操作装置，包括支撑架1，以及位于支撑架1顶部的、呈矩形设置的底板2，所述底板2与支撑架1通过螺栓固定，所述底板2的两侧分别设置有第一滑槽21和第二滑槽22，且第一滑槽21和第二滑槽22互相平行，所述第一滑槽21和第二滑槽22内设置有滑动组件3，所述滑动组件3包括第一滑块31、第二滑块32和导轨33，所述第一滑块31和第二滑块32分别位于第一滑槽21和第二滑槽22内，所述导轨33通过螺栓固定于第一滑块31和第二滑块32之间，且导轨33呈矩形设置，所述导轨33上设置有用于将工件压紧在底板2上的紧固装置4，所述紧固装置4与滑动组件3相连接。所述紧固装置4包括导轨滑座41、立柱42、横杆43、立柱套44、横杆套45、紧固螺杆46，所述导轨滑座41套设在导轨33上，所述立柱22通过螺栓固定在导轨滑座41的顶部，所述立柱套44呈横向设置于立柱42的顶部，所述立柱套44与立柱42通过转轴转动连接，所述横杆套44呈纵向通过焊接固定于横杆43的端部，所述横杆43与立柱套44滑动连接，所述紧固螺杆46与横杆套45通过螺纹相螺合，有助于将工件固定在底板2上。所述紧固螺杆46的顶部置有手柄47，底部设置有橡胶块48，所述手柄47与紧固螺杆46通过注塑一体成型，所述橡胶块48与紧固螺杆46通过卡持固定，有助于紧固螺杆46与零部件的压紧，避免松动移位。所述滑动组件3设置有一个以上，且每个滑动组件3上皆设置有一个以上的紧固装置4，有助于多个零部件的同时固定。所述第一滑槽21和第二滑槽22皆呈底部宽顶部窄的锥面设置，所述第一滑块31和第二滑块32分别与第一滑槽21和第二滑槽22相互匹配，有助于紧固装置4将零部件与底板2的固定。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在底板的两侧设置了滑槽和与之相配合的滑块，以及设置在滑块之间的滑轨，并配合设置在滑轨上的锁骨定装置，从而可以使紧固装置以底板为平面进行X轴向和Y轴向的无死角固定，提高了定位焊接操作装置使用的便捷性，同时也提高了整体焊接后构件的结构精度降和成品率；由于设置了与立柱转动连接的立柱套，以及与立柱套滑动连接的横杆，因而可以使紧固装置的紧固范围进行灵活调整，进一步提高了定位焊接操作装置使用的便捷性。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。