一种悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及悬挂装置技术领域，具体为一种悬挂装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。

在机械加工的过程中经常会需要对一些设备进行悬挂，来保证设备的稳定，但是现在市面上的悬挂装置都是固定的，悬挂杆不能调节和固定，在不需要使用悬挂装置的时候，整个悬挑机台的体积就会非常的占用地方，影响其他工作的进行。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬挂装置，具备可以调节悬挂杆的位置和固定悬挂杆的位置等优点，解决了悬挂装置不能调节和固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节悬挂杆的位置和固定悬挂杆的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有龙门架，所述龙门架顶部的左侧固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的右端固定连接有L形悬挂杆，所述龙门架正面的顶部开设有条形滑孔，所述L形悬挂杆的正面且对应条形滑孔处固定连接有滑动板，所述滑动板的前端延伸至条形滑孔的内部，所述L形悬挂杆的上表面开设有第一通孔，所述滑动板的上表面且对应第一通孔处开设有第二通孔，所述第一通孔的左右两侧内壁均开设有卡紧槽。

所述条形滑孔的上下两侧壁均开设有第三通孔，所述龙门架的底部且对应第三通孔处活动连接有齿轮，所述齿轮的上表面开设有螺纹孔，所述龙门架的右侧内壁且对应齿轮处固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的右端固定连接有与齿轮啮合的齿牙条，所述螺纹管的底面与机架的上表面滑动连接。

所述龙门架的上表面且位于第三通孔的右侧固定安装有固定座，所述固定座与绳索的顶端固定连接，所述绳索的底端固定连接有与螺纹孔相适配的螺栓，所述螺栓顶部的左右两侧且对应卡紧槽处均固定连接有卡紧板。

优选的，所述齿轮的上表面开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动连接有定位滑板，定位滑板的上表面固定连接有连接杆，连接杆的顶端延伸至环形滑槽的外部并与龙门架固定连接。

优选的，所述螺纹管的底面固定连接有支撑杆，机架的上表面且对应支撑杆处开设有条形滑槽，条形滑槽的内部滑动连接有限位滑板，支撑杆的底端延伸至限位滑槽的内部并与限位滑板的上表面固定连接。

优选的，所述机架包括一个工作台和四个支撑腿，四个支撑腿分别与工作台底面的四角固定连接。

优选的，所述固定座的左侧面固定连接有限位板，限位板的长度与第三通孔右侧孔壁到固定座左侧面之间的间距相等。

优选的，所述龙门架的右侧面且对应螺栓处铺设有减震软垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬挂装置，具备以下有益效果：

1、该悬挂装置，通过龙门架配合气压伸缩杆、条形滑孔和滑动板可以使L形悬挂杆的移动更加平稳，而且可以更方便移动L形悬挂杆，可以在L形悬挂杆不用的时候将L形悬挂杆移动到龙门架的一侧，减小了悬挑机台的体积，为其他的工作增大了工作区间，方便了其他的工作。

2、该悬挂装置，通过第一通孔配合第二通孔、卡紧槽、第三通孔、齿轮、螺纹孔、电机、螺纹杆、螺纹管、齿牙条、固定座、绳索、螺栓和卡紧板可以固定L形悬挂杆的位置，且固定更加稳固，不会因为在机架上进行其他工作导致L形悬挂杆移动，防止L形悬挂杆移动而影响其他工作，且有效的防止其他工作损伤L形悬挂杆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中B部的局部结构放大图；

图4为本实用新型齿轮的剖视示意图；

图5为本实用新型齿轮与齿牙条的连接结构示意图。

图中：1机架、2龙门架、3气压伸缩杆、4L形悬挂杆、5条形滑孔、6滑动板、7第一通孔、8第二通孔、9卡紧槽、10第三通孔、11齿轮、12螺纹孔、13电机、14螺纹杆、15螺纹管、16齿牙条、17固定座、18绳索、19螺栓、20卡紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种悬挂装置，包括机架1，机架1包括一个工作台和四个支撑腿，四个支撑腿分别与工作台底面的四角固定连接，支撑更加稳固，机架1的上表面固定安装有龙门架2，龙门架2顶部的左侧固定连接有气压伸缩杆3，气压伸缩杆3的右端固定连接有L形悬挂杆4，龙门架2正面的顶部开设有条形滑孔5，L形悬挂杆4的正面且对应条形滑孔5处固定连接有滑动板6，滑动板6的前端延伸至条形滑孔5的内部，L形悬挂杆4的上表面开设有第一通孔7，滑动板6的上表面且对应第一通孔7处开设有第二通孔8，第一通孔7的左右两侧内壁均开设有卡紧槽9。

条形滑孔5的上下两侧壁均开设有第三通孔10，龙门架2的底部且对应第三通孔10处活动连接有齿轮11，齿轮11的上表面开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动连接有定位滑板，定位滑板的上表面固定连接有连接杆，连接杆的顶端延伸至环形滑槽的外部并与龙门架2固定连接，对齿轮11进行限位，防止齿轮11偏移和移动，齿轮11的上表面开设有螺纹孔12，龙门架2的右侧内壁且对应齿轮11处固定安装有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的左端螺纹连接有螺纹管15，螺纹管15的底面固定连接有支撑杆，机架1的上表面且对应支撑杆处开设有条形滑槽，条形滑槽的内部滑动连接有限位滑板，支撑杆的底端延伸至限位滑槽的内部并与限位滑板的上表面固定连接，对螺纹管15进行限位，防止螺纹管15发生转动和偏移，螺纹管15的右端固定连接有与齿轮11啮合的齿牙条16，螺纹管15的底面与机架1的上表面滑动连接。

龙门架2的上表面且位于第三通孔10的右侧固定安装有固定座17，固定座17的左侧面固定连接有限位板，限位板的长度与第三通孔10右侧孔壁到固定座17左侧面之间的间距相等，方便对L形悬挂杆4进行定位，固定座17与绳索18的顶端固定连接，绳索18的底端固定连接有与螺纹孔12相适配的螺栓19，龙门架2的右侧面且对应螺栓19处铺设有减震软垫，防止螺栓19外表面的螺纹损坏，螺栓19顶部的左右两侧且对应卡紧槽9处均固定连接有卡紧板20。

在使用时，通过气压伸缩杆3推动L形悬挂杆4在龙门架2上移动，滑动板6在条形滑孔5内滑动，可以防止L形悬挂杆4位置发生偏移，在不需要使用L形悬挂杆4的时候，气压伸缩杆3推动L形悬挂杆4移动到龙门架2的右侧，限位板顶住L形悬挂杆4，使得第一通孔7、第二通孔7和第三通孔10位于同一竖直线，然后将螺栓19依次穿过第一通孔7、第二通孔7和第三通孔10，卡紧板20插入卡紧槽9中，螺栓19的底端插入螺纹孔12内，启动电机13，电机13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14在螺纹管15内转动，螺纹管15底部的支撑杆带动限位滑板在条形滑槽内滑动导致螺纹管15不会转动，所以螺纹杆14的转动推动螺纹管15左移，螺纹管15的左移推动齿牙条16左移，齿牙条16带动齿轮11转动，连接杆带动定位滑板在环形滑槽的内部滑动，使得齿轮11不会偏移，齿轮11的转动使得螺纹孔12与螺栓19螺纹连接，卡紧板20与卡紧槽9不仅可以方便对螺栓19进行定位，还可以防止螺栓19转动，更加方便固定螺栓19与螺纹孔12，进而固定L形悬挂杆4，防止L形悬挂杆4移动，且固定更加稳固，不会因为在机架1上进行其他工作导致L形悬挂杆4移动，防止L形悬挂杆4移动而影响其他工作，且有效的防止其他工作损伤L形悬挂杆4，可以在L形悬挂杆4不用的时候将L形悬挂杆4移动到龙门架2的一侧，减小了悬挑机台的体积，为其他的工作增大了工作区间，方便了其他的工作。

综上所述，该悬挂装置，通过龙门架2配合气压伸缩杆3、条形滑孔5和滑动板6可以使L形悬挂杆4的移动更加平稳，而且可以更方便移动L形悬挂杆4。

并且，通过第一通孔7配合第二通孔7、卡紧槽9、第三通孔10、齿轮11、螺纹孔12、电机13、螺纹杆14、螺纹管15、齿牙条16、固定座17、绳索18、螺栓19和卡紧板20可以固定L形悬挂杆4的位置，且固定更加稳固，不会因为在机架1上进行其他工作导致L形悬挂杆4移动，防止L形悬挂杆4移动而影响其他工作，且有效的防止其他工作损伤L形悬挂杆4，可以在L形悬挂杆4不用的时候将L形悬挂杆4移动到龙门架2的一侧，减小了悬挑机台的体积，为其他的工作增大了工作区间，方便了其他的工作。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。